Резьбонарезное устройство

)9) 5)5 В 23 0 1/16 ИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТО юро ал ильных Н. Хом(54) РЕЗЬБО (57) Изобрет нию и может ния резьбы автоматичес числе много ВО острое- нареэанках с , втом обретеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(56) Авторское свидетельство СССМ 1133050, кл. В 23 6 1/16, 1983,А.РЕЗНОЕ УСТРОЙСТ ние относится к станк ыть использовано для метчиками на ста им циклом обработки пиндельных, Цель из ния - повышение надежности в работе, а также точности и долговечности устройства. Ведущая полумуфта 6 предохранительной муфты устройства снабжена упором, а копир 2, взаимодействующий с копирной гайкой, размещен в сквозном шлицевом отверстии ведомой полумуфты с воэможно.стью воздействия на этот упор при обратном вращении шпинделя, В устройстве ведомая полумуфта смонтирована на цилиндрическом хвостовике шпинделя, Если при обратном вращении шпинделя копир по каким-либо причинам не останавливается в исходном положении, он, воздействуя на упор ведущей полумуфты, отодвигает ее от ведомой полумуфты, принудительно разрывая кинематическую связь между шпинделем и копиром. 1 э.п.ф-лы, 5 ил.Изобреение относится к станкостроению и может быть использовано для нарезания резьбы метчиками на станках савтомагическим циклом обработки, в томчисле многошпиндельных.Целью изобретения является повышение надежности в работе, а также точностии долговечности ус 1 рсйства путем созданияусловий использова 1 ия его а станках с автоматическим циклом сбработки,На фиг. 1 и 2 приведено устройство,примеры выполненля: на фиг.3 - вид А нафи. ", и 2; на фиг,4 копирная гайка; на41 иг 5 - разрез Б-Б на фиг 4.Резьбонареэное Устройство содержиткопирную гайку 1, которая закреплена вкорпусе устройства, выполненном в видеплиты 2, связаннсй с сиговой головкой 3посредством скалок 4, Предохранительнаямуфта установлена на шпинделе 5 силовойголовки и включает ведущую б и и ведомую7 полуфты, пружину 8; регулировочную гайку 9, Ведущая полумусэта б связана со шпинделем шпонкой 10, а ведомая полумуфта 7,как Один из примеров исполнения, смонтирована на цилиндрическОм хвостовикешпинделя и взаимодействует своим торцом11 с копирной гайкой 1.Копир 2, несущий метчик 13, имеетрезьбовой участок 4 взаимодействующийс ответной резьбой копирной исайки 1, выг 1 олненноЙ иэ материала с антифрикцион-ь ми свойствами, например бронзы, ивостовик 15, рази;.ценный в сквозномшлицевом отверст полумуфты 7, Шагрезьбы копира 12 р в.=,н шагу резьбы метчика 3, На КОП 1 лре :ьГеэлнены Диски б подключ, а также метка 17 исходного положения копира, Упорньй бурт 18 копирной гайки 1 предназначен для ограничения ходакопира при прямом вращении шпинделя,В осевом отверстли 19 шпинделя 5 размещен упор 20 ведущей полумуфты б, связанный с ней по:редством оси 21,размещенной в псперечном пазу 22 шпинделя.Боковые повезхности торцовых кулачков 23 полумуфг б и 7 ,фиг.2), предназначенные для передачи момен еа копиру 12 припрямом вращении шпинделя, выполнены соскосами,Регулировочной гайкой 9 предохранительная муфта настраивается на передачумомента, соответствующего максимальному моменту резьбонарезания. При этом усилие пружины 8 замыкается на копирнойгайке 1, образующей с торцом 11 полумуфты7 упорн ый подши г ни к сксльжен ия.В исходном положении (ему соответствуее метка 17 копира2) между хвостовиком 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 15 копира и упором 20 полумуфты 6 имеется осевой зазор, равный, например, шагу резьбы копира, В конечном положении(соответствующем окончанию обработки) аналогичный осевой зазор образуется между резьбовым участком 14 копира 12 и упорным буртом 18 копирной гайки 1. Копирная гайка выполнена из двух частей: стального стакана 24 и установленной в нем резьбовой втулки 25, выполненной иэ бронзы. Здесь ведомая полумуфта 7 взаимодействует со стаканом 24 копирной гайки через подшипник 2 б качения. Упорным буртом 18 копирной гайки служит торец втулки 27, зафиксированной в стакане 24 гайкой 28, Втулка 27 образует опору 29 копира 12, а резьбовая втулка 25 установлена в стакане 24 с радиальным зазором и зафиксирована от проворота штырями 30. Такое выполнение устройства обеспечивает полную разгрузку резьбовой втулки 25 копирной гайки от радиальных сил.Вторым примером исполнения устройства является установка ведомой полумуфты 7 с возможностью вращения в цилиндрическом отверстии 31 копирной гайки 1, В этом случае упор 20 устанавливают непосредственно на ведущей полумуфте б, а в копирной гайке установлен штифт 32, ограничивающий осевое перемещение полумуфты 7 при воздействии копира 12 на упор 20 полумуфты б,Устройство работает следующим образом,Вг 1 инделю 5 силовой головки 3 в автоматическом цикле сообщается определенное количество оборотов в прямом направлении, соответствующее заданному осевому перемещению метчика, Через шпонку 10, полумуфты б и 7 предохранительной муфты и шлицевое соединение вращение шпинделя передается копиру 12, который, ввинчиваясь в неподвижную копирную гайку 1, перемещается вместе с метчиком 13 в осевом направлении с оборотной подачей, равной шагу резьбы копира и метчика. При этом метчик нарезает резьбу в обрабатываемой детали (не показана),После обработки шпинделем заданного количества оборотов, он автоматически реверсируется, метчик 13 ввинчивается из обработанного отверстия и вместе с копиром 12 возвращается в исходное положение (так как шпиндель при прямом и обратном вращении отрабатывает одинаковое количество оборотов),В случае заклинивания метчика 13 в процессе резьбонарезания резко возрастает момент на шпинделе 5, и за счет срабатывания предохранительной муфть;разрыватся кинематическая связь междушпинделем и копиром, При этом копир сметчиком прекращает вращение и осевоеперемещение до отработки шпинделем заданного количества оборотов. В результате, 5при обратном вращении шпинделя (послереверсирования) осевое перемещение копира назад превышает фактически предшествующее ему перемещение копирэ вперед,и копир своим хвостовиком 15 наезжает на 10упор 20 и отодвигает ведущую полумуфту 6от ведомой полумуфты 7(осевое перемещение которой ограничено торцом шпинделя5), разрывая принудительно кинематическую связь между шпинделем 5 и копиром 1512. После обработки шпинделем заданногоколичества оборотов в обратном направлении он останавливается,ЪДля восстановления кинематическойсвязи между шпинделем и копиром последний вращают вручную ключом в направлении прямого вращения шпинделядо тех пор, пока в результате отвода копира от упора 20 полумуфта 6 под действиемпружины 8 не войдет своими кулачками 23 25в зацепление с ответными кулачками полумуфты 7,После этого восстанавливают исходноеположение копира. При одношпиндельнойобработке это можно сделать по метке 17копира 12 вращением его вручную ключом.При многошпиндельной обработке, когдавсе шпиндели силовой головки кинематически связаны между собой, восстановлениеисходного положения одного или нескольких копиров после принудительного размыкания муфты (муфт) производитсяследующим образом.После окончания автоматического цикла и восстановления кинематической связи 40между шпинделями и копирами всем шпинделям в наладочном режиме сообщаетсяувеличенное по сравнению с автоматическим циклом количество оборотов в прямомнаправлении, обеспечивающее выход всех 45копиров на упор в бурты 18 копирных гаек 1(остановка копиров сопровождается срабатыванием предохранительных муфт). Затемшпинделям задается определенное количество оборотов в обратном направлении, в результате чего обеспечивается их установка в исходное положение(если в положении, соответствующем окончанию обработки, между резьбовыми участками 14 всех копиров 12 и упорными буртами 18 гаек 1 осевые зазоры, как указано выше. соответствуют шагу нарезаемой резьбы, то копиры установятся в исходное положение после отработки шпинделем в обратном направлении количества оборотов, превышающего заданное в автоматическом цикле на один оборот).Размыкание полумуфт по окончании автоматического цикла, являющееся следствием заклинивания метчика в процессе резьбонарезания, может служить сигналом для замены (или проверки) метчика, что особенно важно при многошпиндельной обработке из-за различной интенсивности износа метчиков. Формула изобретения 1. Резьбонареэное устройство для станков с автоматическим циклом обработки, содержащее размещенные в корпусе резьбовой копир, связанный со шпинделем и взаимодействующий с копирной гайкой, и предохранительную муфту с торцовыми кулачками, ведущая полумуфта которой подпружинена в направлении ведомой и соединена со шпинделем. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности в работе, точности и долговечности, оно снабжено размещенным на ведущей полу- муфте предохранительной муфты упором, при этом копир установлен в выполненном в ведомой полумуфте сквозном шлицевом отверстии с воэможностью взаимодействия при обратном вращении шпинделя с упором, а ведомая полумуфта размещена на наружной цилиндрической поверхности шпинделя или в дополнительно выполненном цилиндрическом отверстии копирной гайки,2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что копирная гайка выполнена из стакана и установленной в нем резьбовой втулки.1682062 Составитель В,Слитковдактор А,Шандор Техред М,Моргентал Корректор М.Максимиш Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,аз 3367ВНИИПИ Государств1 Тираж кого комите 35, Москва Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС