Установка для изготовления спиральных карбид-кремниевых электронагревателей

О П А,-НИ Е ЗаЗО 65ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социвлистическик РесоуйликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 26,111.1970 ( 142250329-33) М. Кл, В 28 т 1 1/04В 28 Ь 11/08 исоединением заявкииоритет комитет по делам обретений и открытий ри Совете Министров СССРОпубликовано 261972. Бюллетень5 Дата опубликования описания 10.17.197 ДК 666.638:679.8. ,053.11(088.8) Авторы зобретени. А, Гольдберг, А. И. Комаров и ф. П, Тю нн Всесоюзный государственный институт научно-иссл и проектных работ огнеупорной промышлен овательскисти явител СП ИРАЛЬНЫХНАГРЕВАТЕЛЕЙ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ КАРБИД-КРЕМНИЕВЫХ ЭЛЕК кар оже рнои 25 Изобретение относится к производствубид-кремниевых электронагревателей и м тбыть использовано на заводах огнеупопромышленности,Известны установки для изготовления спиральных карбид-кремниевых электронагревателей из трубчатых заготовок, содержащиестанину с силовым блоком и шпинделем имеханизм резания с режущим дисковым инструментом и суппортом поперечной подачи.Целью предлагаемого изобретения являетсярасширение типоразмеров обрабатываемыхзаготовок, повышение их качества и производительности.Достигается это за счет того, что режущийдисковый инструмент смонтирован на суппорте с возможностью поворота относительнооси вращения заготовки, причем ось вращения механизма резания пересекается с осьювращения заготовки и центром вращения режущего дискового инструмента, а в зоне резания установлен роликовый люнет и упругий прижим для фиксации заготовки. Шпиндель силового блока выполнен сменным ввиде цилиндрического копира; кроме того,роликовый люнет и прижим снабжены упругими самоустанавливающимися роликами сосферическими контактными поверхностями.На чертеже представлена кинематическаясхема устройства На основании 1 смонтирован корпус силового блока 2 с направляющим устройством 8 и направляющими для ползуна 4. Зажимный патрон 5 взаимодействует с полым шпинде лем-копиром 6, соединенным со шлицевымвалом 7, которып проходит через винтовое колесо редуктора 8. Со шпинделем-копиром 6 взаимодействует ведущий палец 9. Зажимный патрон снабжен упругим элементом 10. Над 10 заготовкой 11 располагается шпиндельнаяголовка 12 с алмазным режущим диском 13, над которым смонтирована камера охлаждения 14. Заготовка 11 установлена в двухроликовый люнет 15 и зафиксирована упругим ро ликовым прижимом 16, ролики которых выполнены самоустанавливающимися со сферическими контактными поверхностями.В процессе обработки заготовка 11 опирается на опорное устройство 17. В направляющих 20 стойках 18 размещен вертикальный суппорт19 с вертлюгом 20, на котором смонтирована шпиндельная головка 12 с алмазным режущим диском 13. Вертикальный суппорт 19 монтируется на салазках 21, перемещающихся в направляющих стойках 18 с помощью винта 22. Вес вертикального суппорта 19 уравновешивается пружиной 23, а салазки 2 после установки фиксируются винтом 24.Перемещение суппорта 19 осуществляется 30 гидроцилиндром 25. Подача охлаждающей35 40 45 50 55 жидкости в камеру охлаждения осуществляется магнитным электрокраном 26.Устройство работает следующим образом.Для нарезания спиральных прорезей предварительно устанавливается шпиндель-копир 6, имеющий копирные пазы, соответствующие заданному шагу спирали нагревателя.В соответствии с диаметром трубчатой заготовки 11 в патроне б устанавливается упругий элемент 10 зажима и на корпусе блока 2 - двухроликовый люнет 16.Опорное устройство 17 регулируется по высоте в соответствии с диаметром заготовки 11. На шпинделе механизма резания устанавливается алмазный режущий диск 13, Затем производится разворот механизма алмазного резания совместно с алмазным режущим диском 13 на угол, соответствующий углу подъема винтовой нарезки копирных пазов на шпинделе-копире 6, и это положение фиксируется.Градусная и нониусная шкалы, нанесенные на вертлюге 20 и корпусе механизма, обеспечивают достаточно высокую точность разворота и установки шпиндельной головки 12.Положение и ход шпиндельной головки 12 по высоте определяется диаметром трубчатой заготовки 11 и толщиной ее стенки. Регулировка шпиндельной головки 12 по высоте при наладке производится перемещением салазок 21 суппорта винтом 22 с последующим стопорением его винтом 24.Глубина врезания алмазного диска 13 в заготовку регулируется величиной хода штока гидроцилиндра 26.Г 1 осле установки заготовки 11 и закрепления ее производится пуск механизмов установки. При этом включаются привод шпиндельной головки 12 и магнитный электрокран 26 для подачи охлаждающей жидкости, а также гидроцилиндр 25, обеспечивающий медленную автоматическую подачу алмазного диска 13 в заготовку 11 на глубину, несколько превышающую толщину стенки заготовки.По достижении заданной глубины врезания перемещение вертикального суппорта 19 прекр ащается.Винтовой редуктор 8 через шлицевой вал 7 приводит в движение шпиндель-копир б, а вместе с этим и обрабатываемую заготовку 11. Направляющее устройство 3 обеспечивает движение шпинделя-копира б с заготовкой 11 в соответствии с направлением спиральных пазов копира 6. В это время алмазный диск 13 воспроизводит на заготовке 11 соответствующую сквозную прорезь,5 10 15 го г 5 зо По достижении шлицевым валом 7 крайнего левого положения привод шпиндельной головки 12 переключается на обратный ход и через гидроцилиндр 26 быстро выводится суппорт 19 в верхнее положение, используя при этом также и энергию пружины 23, одновременно отключается кран 26, прекращая подачу охлаждающей жидкости в камеру охлаждения 14, Возвращение в исходное положение шпинделя-копира б с нарезанной заготовкой 11 производится редуктором 8 в три раза быстрее рабочего хода,В крайнем правом положении шлицевой вал 7 останавливается. После этого нарезанная заготовка снимается и на ее место устанавливается другая заготовка.При нарезании двух- и трехзаходных прорезей для нагревателей с выводами в одну сторону без снятия заготовки 11 производится разворот шпинделя-копира б, имеющего двухили трехзаходные пазы, на 180 или соответственно на 120, приподымая при этом ведущий палец. Процесс нарезания прорезей со второго и третьего заходов аналогичны нарезанию однозаходной спирали,Для выполнения продольных прорезей при изготовлении нагревателей с выводами в одну сторону или для подрезки торцов и отрезки заготовок на заданную длину производится переналадка установки. Предмет изобретения 1. Установка для изготовления спиральных карбид-кремниевых электронагревателей из трубчатых заготовок, содержащая станину с силовым блоком и шпинделем и механизм резания с режущим дисковым инструментом и суппортом поперечной подачи, отличающийся тем, что, с целью расширения типоразмеров обрабатываемых заготовок, повышения их качества и производительности, режущий дисковый инструмент смонтирован на суппорте с возможностью поворота относительно оси вращения заготовки, причем ось вращения механизма резания пересекается с осью вращения заготовки и центром вращения режущего дискового инструмента, а в зоне резания установлен роликовый люнет и упругий прижим для фиксации заготовки.2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что шпиндель силового блока выполнен сменным в виде цилиндрического копира.3, Установка по п, 1, отличающаяся тем, что роликовый люнет и прижим снабжены упругими самоустанавливающимися роликами со сферическими контактными поверхностями,327065 Составитель А. Калмыковактор К. Шанаурова Техред Е. Борисова Корректор Т, Гревцова ипография, пр. Сапуно Заказ 636/12ЦНИИПИ Комитета Изд. М 152 Тираж 448 Подписное елам изобретений и открытий при Совете Министров СССР осква, Ж, Раушская наб д. 4/5