Устройство для трансверсального армирования слоистых изделий

)5 В 29 С 67/14 РЕТЕНИ ОПИС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ленинградский механический институтим. Маршала Советского Союза УстиноваД.Ф.(56) Авторское свидетельство СССРМ 910434, кл. В 29 С 67/14, 1980,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСВЕРСАЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение бтносится к оборудованию для трансверсального армирования панелей и оболочек из полимерных композиционных материалов.Цель изобретения - повышение качества армирования.На фиг.1 изображено устройство для трансверсального армирования, разрез; на фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - узелна фиг.1; на фиг,4 - секция обода, вид сбоку; на фиг.5-7 - этапы работы одной из секций устройства для трансверсального армирования панелей,На оси 1, закрепленной в подвеске 2 станка любой известной конструкции, установлена ступица 3, образующая вместе с осью распределитель рабочей среды, например масла или воздуха, поступающей в силовые элементы, выполненые в виде цилийдюв 4 с поршнем 5, штоком 6 и пружиной 7 сжатия. Цилиндры 4 соединены со ступицей 3(57) Изобретение относится к оборудованию для армирования изделий из композитных материалов трансверсальной арматурой, Целью изобретения является повышение качества армирования. Для этого в устройстве обод выполнен в виде правильного многоугольника, вписанного в окружность и состоящего из сменных сегментных секций с элементами из немагнитного материала, имеющими на наружной поверхности продольные и поперечные пазы прямоугольного профиля, под которыми закреплены постоянные магниты, причем каждая внедряющая секция концами шарнирно прикреплена к ступице и к штоку поршня цилиндра силового элемента. 7 ил. посредством шарниров 8, через которые по каналам поступает рабочая среда из оси 1 к цилиндрам 4. Обод устройства выполнен из отдельных секций 9, каждая из которых концами посредством шарниров 10 и 11 прикреплена к ступице 3 и штоку 6 поршня 5. К секции 9 винтами 12 прикреплена накладка 13 из немагнитного материала, например латуни или бронзы. Накладка 13 имеет наружную поверхность с радиусом, равным радиусу кривизны армируемого изделия, Набор сменных накладок 13 с поверхностя. ми различной кривизны позволяет производить армирование различных по форме изделий, причем радиус изделия должен быть не меньше радиуса окружности, описанной вокруг обода устройства, а при армировании плоской панели накладки должны быть плоскими.На каждой секции 9 накладки 13 имеют внутреннюю полость в виде прямоугольногопаза, в котором установлены постоянные магниты 14, создающие постоянное магнитное поле,На подвеске 2 станка любой известной конструкции установлено золотниковое устройство 15 с золотником 16 и соединено магистралями 17 и 18 рабочей среды с осью 1, имеющей отверстия 19-21, соединяющиеся периодически через канал 22, отверстие в шарнире 8 с полостью цилиндра 4.Устройство работает следующим образом.Попадая из дозатора 23 на секции 9, коротковолокнистые частицы, например отрезки стальной проволоки, ориентируются по магнитным силовым линиям, т,е, по нормали к поверхности обода, Рабочая среда подается по магистрали 17, поступает в золотниковое устройство 15 и воздействует на золотник 16, перемещая его влево и соединяя отверстия 20 и 21 со сливной магистралью 18. Через отверстие 19 рабочая среда под давлением поступает вчерез шарнир 8 под поршень 5 1 акои ьспции 9, шарнир 11 которой расположен на вертикали, проходящей через центр оси колеса. В результате этого возникает движущий момент пары сил на плече г. Этот момент одновременно вращает устройство вокруг его оси и обеспечивает внедрение частиц в армируемый материал, При этом на частицы не действует тангенциальная сила, приводящая к изгибу частиц, После того, как поршень 5 совершит в цилиндре 4 полный ход,поворот секции 9 прекращается, а ступица3 поворачивается на такой угол,что канал22 соединяется с магистралью 17 и поршень5 под действием пружины 7 перемещается5 вместе с секцией 9 в исходное положение.Частицы арматуры остаются в материале изделия, Благодаря вращению ступицы 3 соседний цилиндр 4 соединяется смагистралью 17 высокого давления и, воз 10 действуя на свою секцию 9, продолжаетдвижение. Далее цикл работы устройства повторяется,Формула изобретенияУстройство для трансверсального арми.15 рования слоистых изделий, включающее дозатор и средство ориентации и внедрениятрансверсальной арматуры в виде установленного на центральной оси правильногомногогранника с расположенными на каж 20 дой грани магнитами и приводом его вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения качества армирования, оноснабжено смонтированными на каждой грани сменными сегментами из немагнитного25 материала, образующими цилиндрическуюповерхность и шарнирно закрепленнымиодним концом на радиальной спице многогранника, соединенной со ступицей, а другим - со штоком силового цилиндра,30 противоположный торец которого связан соспицей через шаровой элемент, выполненный с каналом для соединения полости цилиндра через каналы в центральной оси сосредством подачи рабочей среды,и1680558Составитель М. Осипова едактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор Э. Лонча каз 3275 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина,