Установка для обработки деталей

)5 В 23 К 37/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ.ф о "Стан И ДЕТАарке, в часки деталей. зксплуатаи. Установна станине ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР.(71) Головное конструкторское б косистема" (72) В,Г,Кузьмин и П.В.Щеглов (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СС М 719842, кл. В 23 К 37/02, 197854) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОЛЕЙ(57) Изобретение относится к св тности к установкам для обработ Цепь изобретения - повышение ционных возможностей установкка содержит смонтированные О 1680477 А 1 стол 4 с направляющими 10, лазерную головку 7, установленную с возможностью продольного перемещения. Стол установлен на каретке, перемещающейся в направлении, перпендикулярном продольной оси установки в плоскости, параллельной плоскости основания. Стол установлен с возможностью перемещения в направлении, перпен- дикулярном плоскости основания и оснащен палетой с базовыми поверхностями 20 и 21 для направляющих 10 и направляющих 21 накопителей 2 и 3, Благодаря такой конструкции уменьшаются производственные площади, так как один транспортный поток - загрузки листов и отвод обработанных изделий и отходов. 3 з,п. флы,3 ил.Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для лазерной обработки детали,Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик установки.На фиг,1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид, на фиг.2 -то ке, вид сбоку; на фиг,3 - сечение А - А нафиг,2,Установка для обработки деталей содержит смонтированную на основании станину 1, два накопителя 2 и 3, установленныена фундаменте и жестко прикрепленные кстанине 1 в зоне перемещения рабочегостола 4. Станина станка состоит из стойки5, установленной на фундаменте и консолиС,жестко закрепленной на стойке 5.Рабочий инструмент, в данном случаелазерная головка 7, установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющих 8 (ось У),закрепленных на консоли 6 станины. Лазерный луч от лазерного источника проходитчерез оптический тракт, отражается от зеркал и фокусируется линзой (не показаны),вмонтированной в лазерную головку 7.Рабочий стол 4 снабжен кронштейном9, выполненным, например, Г-образнойформы с одной из сторон, расположенных вплоскости, перпендикулярной оси лазернойголовки 7, выполненной в виде направляющих 10.Стол 4 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения (ось 2)вдоль направляющих 11, закрепленных накаретке 12, Каретка 12 установлена с возмокностью возвратно-поступательного перемещения (ось Х) вдоль направляющих 13,закрепленных на стойке 5 станины.Перемещение по осям Х, У, Е можетосуществляться от приводов подач, оснащенных высокомоментными регулируемыми электродвигателями (не показаны).Обрабатываемая листовая заготовка 14закреплена на палете 15 посредством установочно-эажимных элементов 16, закрепленных на планках 17, В нижней частипалеты 15 закреплена сетка 18, на котороймогут собираться вырезанные отходы илиготовые изделия и через которую воздействует система 19 отсоса продуктов сгорания,Палета 15 выполнена в виде рамы с базовыми поверхностями и внутри которой установлены планки 17, Одни базовыеповерхности 20 параллельны направляющим 10 рабочего стола 4 и служат для взаимодействия с направляющими накопителей2 иЗ.Другие базовые поверхности смещеныотносительно базовых поверхностей 20 по 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 оси Х, перпендикулярны направляющим 10 рабочего стола 4 и выполнены в виде отверстий 21, размещенных с возможностью периодического контактирования с фиксаторами, выполненными в виде пальцев 22, которыми снабжены направляющие 10 оабочего стола 4.Предназначенная для смены палета 15 с закрепленной на ней заготовкой устайааливается базовыми поверхностями 20 на направляющих, например, накопителя 2, которые выполнены в виде роликовых дорокек, состоящих из роликов 23, установленных с возможностью вращения вокруг осей 24, закрепленных на верхней части накопителей 2, 3,От перемещения по направляющим роликам палета удерживается подпружиненными шариковыми фиксаторами 25, закрепленными в верхней части накопителей 2,3.Уровень положения направляющих 10 стола в рабочей позиции в направлении оси Е выше уровня направляющих накопителей 2 и 3. Накопитель 3 свободен для приема палеты 15. Под палетой 15 в рабочей позиции установлен короб 26 отсоса, закрепленный на системе 19 отсоса, установленной на фундаменте изакрепленной на стойке 5 станка, В верхней части короба 26 отсоса имеется щель для вытяжки продуктов сгорания из эоны резания. Щель расположена параллельно ходу лазерной головки 7 вдоль оси У.Установка для обработки деталей лазерным лучом работает следующим образом,Изделие фасонного профиля вырезается под действием воздействия сфокусированного лазерного луча посредством согласованного по программе перемещения лазерной головки 7 вдоль оси У по направляющим 8 и листовой заготовки 14 вдоль оси Х по направляющим 13, Отработавшие газы отсасываются коробом 26 отсоса сквозь сетку 18, Вырезанные отходы или изделия скапливаются на поверхности сетки 18, По окончании обработки изделия каретка 12 со столбам 4 кронштейном 9 и палетой 15 перемещается по направляющим 13 вдоль оси Х в крайнее правое положение. Затем стол 4 с кронштейном 9 и палетой 15 перемещается вниз по оси Е по направляющим 1, Палета 15 перемещается вниз по оси Е вместе с приспособлением 9 и столом 14 до тех пор, пока нижние базовые поверхности палеты 15 встанут на роликовую дорожку накопителя 3, При этом защелкнуся подпружиненные шариковые фиксаторы 25. Стол 4 вместе с кронштейном9 будет продолжать опускаться до тех пор, пока пальцы 22, закрепленные в направляющих 10, выйдут из отверстий палет 15 и опустятся ниже короба 26 отсоса и нижней поверхности выступающей части накопите лей 2 и 3.Затем каретка 12 со столом 4 и приспособлением 9 перемещается по направляющим 13 вдоль оси Х в крайнее левое пбложение. При этом, направляющие 10 10 стола 4 проходят ниже короба 26 отсоса и выступающих частей накопителей 2 и 3.Затем стол 4 с кронштейном 9 перемещается вверх по оси Е по направляющим 11.Пальцы 23, закрепленные в направляющих 15 10, заходят в базовые отверстия 21 палет 15. Опорные поверхности направляющих 10 упираются в базовые поверхности полок палеты 15 и палета 15 снимается с направляющих в виде роликовых дорожек 20 накопителя 2 и поднимается вверх. Приэтом происходит расфиксация фиксатора 25 на накопителе 2. Дальше палета перемещается по оси Х до тех пор, пока новая листовая заготовка встанет в рабочую позицию 25 для начала резания.За то время, пока будет происходитьрезание, палета 15 будет снята с накопителя3 на транспортную систему(не показано), 30а на накопитель 2 будет доставлена новаяпалета с заготовкой. Затем будет повторенописанный выше цикл смены палет.Предлагаемое изобретение по сравне нию с,прототипом позволит сократить использование производственных площадей и повысить производительность станка, Дополнительно оно позволит улучшить условия обслуживания установки и режим ее 40 работы. Формула изобретения 1. Установка для обработки деталей, содержащая смонтированные на основании станину со столом с кареткой, рабочий инструмент, установленный на станине с воэможностью продольного перемещения относительно стола, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик установки, она оснащена направляющими, консольно закрепленных на столе, размещенными на направляющих стола кронштейнами с опорными поверхностями, расположенными по обе стороны стола накопителями с направляющими и фиксаторами, палетой с базовыми поверхностями для опорных поверхностей кронштейнов и для направляющих накопителей соответственно, при этом стол установлен на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости основания, каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси установки в плоскости, параллельной плоскости основания,2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что каждый кронштейн оснащен закрепленными на его опорной поверхности пальцами, а на соответствующей базовой поверхности палеты выполнены направляющие отверстия для пальцев.3. Установка по пп,1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что направляющие каждого накопителя выполнены в виде роликов.4. Установка по пп.1-3, отл и ч а ю щая с я тем, что палета выполнена в виде .рамы, оснащена сеткой, и установленной под ней системой отсоса продуктов сгорания.1680477Составитель Е.Хохрина Редактор М.Товтин Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий аказ 3271 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушскэя нэб., 4/5 Произ водствен но-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10г