Задний стол трубопрокатного стана

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИЕ ИЗОБРЕТЕ П ковский РУБОПРОКАТНОГО(57) Изобретениному производсустановки стергильзы со стерж 22 19 1 г вгп ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(56) Авторское свидетельство ССМ 759156, кл, В 21 В 25/02, 197Авторское свидетельство ССМ 1577897, кл. В 21 В 25(02, 19 е относится к трубопрокатву, точнее к устройству для жня с оправкой и выдачи нем из рабочей клети. Цель, Я 2,1678471 А 1 Н 5 В 21 В 25/02,39/ изобретения - повышение надежности в работе. На раме 22 за первым центрователем 3 и перед последним центрователем 6 размещены опоры 18, 19 с установленными на них на валах 23 биконическими роликами с лысками 7, 8, Привод поворота этих роликов на угол менее 360 содержит цилиндр регулируемого хода, рычаги, соединенные тягой, редуктора и карданные валы. Ролики настраивают винтами 20, 21 так, чтобы лыски роликов были размещены от оси центрователей на расстоянии, большем на 5-10 мм половины диаметра вписанной между роликами центрователей окружности при их сведении на гильзу. Такое положение роликов обеспечивает точное положение стержня с оправкой. 4 ил.Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к устройству для установки стержня с оправкой и выдачи гильзы со стержнем из рабочей клети,Цель изобретения - повышение надежности в работе.На фиг,1 изображен задний стол трубопрокатного стана, общий вид; на фиг.2 - привод поворота роликов; на фиг.З - ролик; на фиг.4 - привод поворота роликов; план.Задний стол трубопрокатного стана содержит раму 1, расположенную эа выводной проводкой 2, роликовые центрователи 3-6 с механизмом сведения их на стержень и гильзу, приводные транспортирующие биконические ролики 7 и 8 с лысками для транспортировки гильзы и оправочного стержня, расположенные между центрователями, упорно-регулировочный механизм 9 оправочного стержня; рычажный привод регулируемого поворота на угол менее 3600, транспортирующих биконических роликов с лыской а в аиде цилиндра 10 регулируемого хода, рычагов 11 и 12, соединенных тягой 13, редукторов 14 и 15 и кардан ных валов 16 и 17, Приводные ролики с лысками установлены на опорах 18 и 19 регулируемых по высоте с помощью упорных винтов 20 и 21, с возможностью размещения лыски а от оси центрователей на расстоянии, большем на 5-10 мм половины диаметра вписанной между роликами центроаателей окружности при их сведении на гильзу, Все механизмы заднего стола смонтированы на раме,Опоры крепятся на рамах с помощью подшипников и осей 22, ролики смонтированы на валах 23, регулирование хода цилиндра производится с помощью упора 24,Устройство работает следующим образом.Стержень с установленной на нем оправкой по наклонной решетке (не показана) поступает в центрователи 3-6 открытого типа и устанавливается на приводных роликах с лысками 7 и 8, После этого включается цилиндр 10 и при помощи рычагов 11 и 12, тяги 13 и карданных валов 16 и 17, ролики 7 и 8 с лысками поворачиваются на некоторый угол, При этом стержень с оправкой перекатывается по катающему радиусу роликов 7 и 8 и оправка устанавливается в очаге деформации, Катающий радиус роликов с лысками выбирается таким, чтобы длина окружности по катающему радиусу была больше расстояния от оси клети до заднего торца. выводной проводки 2 примерно в 1,2 раза, Точная установка оправки в очаге деформации осуществляется регулированием рабочего хода цилиндра 10 при помощи регулируемого упора 24. При установке оправ ниэмом сведения их на стержень и гильзу, приводные транспортирующие ролики, расположенные между центрователями, и упорно-регулировочный механизм оправочногостержня, отл ича ю щи йс я тем, что, с целью повышения надежности в работе, 50 он снабжен рычажным приводом регулируемого поворота на угол менее 3600, размещенных за первым и перед последним центрователями транспортирующих роликов, которые выполнены биконическими с плоской лыской и установлены нэ регулируемых по высоте опорах с возможностью размещения лыски от.оси центрователей на расстоянии, большем половины диаметра вписанной между роликами центрователей окружности при их сведении на гильзу. 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 ки в очаге деформации ролики останавливаются в таком положении, чтобы лыски находились в верхнем положении горизонтально. После этого стержень зажимается в центрователях и закрывается упорная головка упорно-регулировочного механизма 9, Лыску на роликах 7 и 8 размещают на расстоянии от оси центрователей, большем на 5-10 мм половины диаметра вписанной между роликами центрователей окружности при их сведения на гильзу, и обеспечивают отсутствие контакта между заготовкой (гильзой) и роликом с лыской при прокатке и установку и выдачу оправок без контакта оправки и линейки (на черт. не показана).По окончании прокатки открывается упорная головка упорно-регулировочного механизма 9 и раскрываются центрователи 3. Гильза со стержнем и оправкой опираются на ролики 7 и 8, включается обратный ход цилиндра 10 и ролики поворачиваются, первоначально приподнимая гильзу со стержнем и оправкой и отрывая оправку от направляющей линейки и в дальнейшем перекатывая их по катэющему радиусу роликов, вытягивают гильзу со стержнем эа пределы выводной проводки 2. Гильза со стержнем удаляются любым известным способом из центрователей, После этого подается новый стержень с оправкой, и цикл повторяется,Задний стол трубопрокатного стана предназначен для установки стержня с оправкой и выдачи гильзы со стержнем из рабочей клети, позволяет повысить надежность работы и увеличить производительность за счет повышения стабильности и точности установки стержня с оправкой и выдачи гильзы со стержнем. Формула изобретения Задний стол трубопрокатного стана, содержащий роликовые центрователи с меха1678471 Редактор С,Патрушева Заказ 3165 Тираж 318 Подписное ВНИИЯИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул:Гагарина, 1 ро оставитель Л,Кон хред М,Моргента тов Корректор Э.Лончакова