Теплообменный аппарат

(я)5 .Р 22 О 1/32 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6(56) Авторское свидетельство СССР М 408131, кл. Г 28 О 7/04, 1971.Патент СССР М 435620, кл. Р 28 О 7/02, 1970.(54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к теплоэнергетическим установкам и м. б. использовано в качестве подогревателя питательной воды. Цель изобретения - повышение интенсивности теплообмена и.совершенствование технологичности конструкции, В теплообИзобретение относится к теплознергетическим установкам и может быть использовано в системах регенерации в качестве подогревателя питательной воды. Целью изобретения является повышение интенсивности теплообмена и совершенствование технологичности конструкции аппарата,На фиг. 1 изображен теплообменный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез теплообменных труб радиальной плоскостью; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг, 2; на фиг, 5 - дистанционирующие элементы с козырьками; на фиг. 6 - перфорированная полоса пюЙХио 1677449 А 1 менном аппарате, в котором в качестве греющей среды используется конденсирующийся пар, дистанционирующие элементы выполнены в виде полос, перфорированных вдоль продольной оси и изогнутых под углом относительно указанной оси, и установлены на одинаковом расстоянии б один от другого. Вырезы, образованные отверстиями перфорации полос, имеют глубину с, не меньшую 0,5 О, расстояние а между вырезами составляет не менее 0,2 О, а величина эазорое между трубами и поверхностью полосы в зоне вырезов не превышает О,", О, где О - наружный диаметр труб. Указанные соотношения обеспечивают эффективный отвод конденсата по поверхностям дистанционирующих элементов, а также предотвращают взаимное заливание нижележащих труб конденсатом. 1 э. и. ф-лы, б ил,(заготовка для изготовления дистанционирующего элемента).Теплообменный аппарат имеет вертикальный корпус 1 с центральной цилиндрической оправкой 2 и спиральные теплообменные трубы 3, навитые послойно вокруг оправки 2 и снабженные вертикальными дистанцио ирующими элементами 4 с вырезами 5. Элементы 4 выполнены в виде полос 6, перфорированных вдоль продольной оси и изогнутых под улом относительно указанной оси, и установлены на одинаковом расстоянии О один от другого по дуге винтовой линии спиральных теплообменных труб 3, причем их вырезы 5, образованные отверстиями 7 перфорации полос б, 1677449имеют глубину с не меньшую 0,5 О, расстояние э между соседними вырезами 5 составляет не менее 0,2 О, а величина Ь зазоров между труами 3 и поверхностью полосы б в зоне вырезов 5 не превышает 0,1 О. где О - наружный диаметр теплообменных труб 3. Элементы 4 дополнительно снабжены козырьками 8, размещенными над вырезами 5 и ориентированными в сторону подъема винтовой линии теплообменных труб 3. Корпус 1 теплообменного аппарата снабжен патрубками 9, 10 для подвода пара и отвода конденсата соответственно, а также входным и выходным коллекторами 11 и 12 питательной воды,Теплообменный аппарат работает следующим образом,Питательная вода поступает через входной коллектор 11 в трубы 3 и нагревается за счет теплообмена с паром, конденсирующимся на наружных поверхностях труб 3. Пар подается в межтрубное пространство через патрубок 9, а конденсат отводится с помощью патрубка 10. Нагретая вода отводится через коллектор 12. Расстояние б между дистанционирующими элементами 4 выбирается из условий обеспечивающих безотрывное стекание конденсатного ручья на участке между соседними элементами 4. При этом те же элементы 4 выполняют функции конденсатоотводчиков, а указанные соотношения между величинами Ь. с и О обеспечивают отвод большей части конденсата с теплообменной трубы 3 на поверхности дистанционирующего элемента 4 в зоне их контакта. Указанное соотношение между величинами а и О позволяет обеспечить свободное стекание конденсатного ручья и предотвратить заливание нижележащих рядов теплообменных труб 3. Козырьки 8 защищают теплообменные трубы 3 от попадания стекающего по элементам 4 конденсата, Ограничения сверху для соотношений между б с и О, и снизу для соотношений между 5 Ь и О определяются известными требованиями к компактности и метэллоемкости изделия, а также технологическими возможностями производства. 10 Формула изобретения1. Теплообменный аппарат, содержащий вертикальный корпус с центральнойцилиндрической оправкой и спиральныетеплообменные трубы, навитые послойно15 вокруг оправки и снабженные вертикальными дистанционирующими элементами с вырезами, отличающийся тем.что,сцелью повышения интенсивности теплообмена и совершенствования технологичности конструкции, дистанционирующие20 элементы выполнены в виде полос, перфорированных вдоль продольной оси и изогнутых под углом относительно указанной оси,и установлены на одинаковом расстоянииодин от другого по дуге винтовой линии спи 25 ральныхтеплообменных труб, причем их вырезы, образованные отверстиямиперфорации полос, имеют глубину, не меньшую 0,5 О, расстояние между соседнимивырезами составляет не менее 0,2 О. а вели 30 чина зазоров между трубами и поверхностью полосы в зоне вырезов не превышает0,1 О, где О - наружный диаметр теплообменных труб,2,Аппаратпоп,1, отличающийся35 тем, что дистанционирующие элементы дополнительно снабжены козырьками, размещенными над вырезами и.ориентированными в сторону подьема винтовой линии теплообменных труб, 16774491677449 Составитель М.Халм Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончако дактор М.Василь Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,Заказ 3102 Тираж 269 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 4