Способ измерения зазора в лабиринтном уплотнении турбомашины

(5)5 Р 01 О 1/ Я Т ЗОБ САН СТВУ позволяет повысить надежносизмерения зазора и добитьсяпроцесса измерения, Способ издиального зазора состоит в томдавления Р 1 перед лабиринтнымем и за ним -Р 2 измеряютмежду гребешками 2 и 3, устана роторе 4 с зазорами д 1 и д 2венно относительно корпусадавлениям определяют величительных радиальных зазоровкоторым вырабатывают сигналщий на исполнительный органуправляет подачей холодногокорпус 1. 4 ил. А,К ГТД.ЛА- МАоеу,и ду гребешкасвяэанные с ашином дви- повышепреобразователем 8, соединенным с процессором 9, который связан с исполнительным механизмом 10, регулирующим величину зазора. Диаметр первого гребешка 2 равен о 1, а диаметр второго гребешка 3 равен 02, Зазор .д 2 между гребешком 3 и корпусом 1 является функциональным зазором турбомашины и зависит от режима ее работы, причем величина зазора д 1, больше д 2, а разница зазоров Л =д 1 - д 2 назначается при изготовлении уплотнения.Способ измерения зазора реализуется в этом устройстве следующим образом.С помощью датчиков 5, 6, 7 определяют соответственно давления Р 1 - до лабиринт- ного уплотнения; Р - давление в полости между гребешками 2 и 3, и Р 2 - давление за лабиринтным уплотнением. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕ(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЗОРАБИРИНТНОМ УПЛОТНЕНИИ ТУРБШИНЫ(57) Изобретение относится к турбоснию, преимущественно к авиационн ние относится к турбом астности к авиационны Изобретестроению, в чгателдм.Целью изобретения являетсяние точности, надежности и упрощение измерения зазора,На фиг.1 представлено радиальное лабиринтное уплотнение; на фиг.2 - осевое уплотнение; на фиг.3 - структурная схема устройства для реализации данного способа измерения за,эора; на фиг.4 - график зависимости Р=1(Р 2 - ), где Р 1 - относительная величина давления перед уплотнением; Р 2 - то же, за уплотнением,Устройство, реализующее данный способ измерения зазора в лабиринтном уплотнении, имеющее корпус 1 и гребешки 2 и 3, установленные на роторе 4 с зазорами д 1 и Й относительно корпуса 1, содержит датчики 5, 6, 7 статического давления, установленные в корпусе соответственно до лабиринтногоуплотнения, ми 2 и 3 за уплотнением ть, точность упрощения мерения рачто помимо уплотненидавление Р" новленными.соответст, По этим ну действид 1 и д 2,по , поступаю, который воздуха на1677345 Давления от датчиков 5, 6, 7 поступают в преобразователь 8, который вырабатывает сигналы для процессора 9, который, в свою очередь, вырабатывает управляющий сигнал на исполнительный механизм 10; регулирующий величину зазора, напримерна заслонку или клапан, которые изменяютрасход воздуха на охлаждение корпуса 1, авеличину радиального зазора определяют в процессоре 9 по зависимости К 1-Р ) б 2/б 1; Ь =д 1 ца между за второго греб товлении упложду корпусом Р 1/Ь; К= ая раз ервого при изг азор ме= бг/б 1; Лзница междо и второгозготовленииоры междуи корпусомамвтры пер д 2- искомая минимальная величина заора между корпусом и вторым гребешком;= д 1 - д 2 - поу зазорами с ребешков, науплотнения; первым и втогде д 2 =дг/Л; К ложительная ра корпусом первог эначенная при ид 1,и д 2 - заз рым гребешкамиб 1 б 2 . - Ди гребешков;= Рг/Р Р = Р /Р 1 Р 2 и Р передб 1гребеК ительные величины давлений лотнением соответственно;диаметры первого и второго ина отношения диаметров б 1 риментальный коэффициент, З й для уплотнения при известдг.-отно и зауп и бг - ков; - велич го рого Рг/Р Р 2 1 РР 1Р 2 - относительная величина давленияза уплотнением;Р - относительная величина давлениямежду гребешками;Р 1; Рг и Р - соответственно давления доуплотнения, за ним и в полости между гребешками;п 1 - экспериментальный коэффициент.- экспевляемыличине опред ной веПр зазорающейр р 20,55 величина по формуле, учитыварабочего тела достижении пределяетс жим течени Рф(1- Р ) Формул а и зоб рете н ия Способ измерения зазора в лабиринтном уплотнении турбомашины, включающий замер давлений рабочего тела до и после лабиринтного уплотнения, имеющего корпус и гребешки на роторе, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности, надежности и упрощения измерения, гребешки выполняют с различной величиной зазора относительно корпуса, 5 измеряют величину давления рабочего тела в полости между гребешками уплотнения, а величину зазора определяют по зависимо- сти1677345 аУ ду Составитель О.Антонова Редактор М,Васильева Техред М.Моргентал Корректор Т.Малецроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарин Заказ 3097 Тираж ВНИИГИ Государственного комитета 113035, Москва, ЖПодписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР