Шаблон для раскладки проводов в жгут

(ц) Н 05 К 13/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЫЯЯЩрЪ,).;1 ( ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР В 903992, кл, Н 05 К 13/06, 1982,Авторское свидетельство СССР У 928688, кл, Н 05 К 13/10, 1982 (прототип).(54) ШАБЛОН ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПРОВОДОВ В ЖГУТ(5/) Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электромонтажных изделий, в част" ности к шаблонам для механизации работ по изготовлению жгутов проводов. Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение эксплуатационных возможностей. Иаблон содержит монтажИзобретение относится к технологическому оборудованию для производства электромонтажных изделий, в частности к шаблонам для механизацииработ по изготовлению жгутов проводов.Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение эксплуатационных возможностей,На фиг,1 представлено устройство,общий вид; на фиг,2 - узел 1 нафиг. 1; на фиг,3 - винтовая канавка встенке отверстия 12,Иаблон представляет собой монтажную панельс отверстиями 2, черезкоторые проходят шпильки-штоки 3 с,801676133 А 1 2 ную панель 1 с отверстиями 2, шпильки-шпонки 3, поршни 4, пневмоцилиндры 5 с верхними и нижними полостями, пневмоканалы 8, 10 и штуцеры 9, 11. Введение в шаблон фиксатора 13 в виде поршня с торцом 14, заглушки 18 с цилиндрической поверхностью 21, шпонки 19, направляющего штифта 20, винта 24, кольцевого упора 23 и выполнение в нем отверстий 12, 25, цилиндрического отверстия 16 с пазом 1/, кольцевого паза 22 прямоугольной формы, диаметрального паза 23, винтовой канавки 26 и центрального резьбового отверстия 2/ позволяют упростить шаблон, т.к, исключена необхо- й димость применения исполнительногоЖ механизма и блока управления, а также позволяют упростить подготовку шаблона к работе. 3 ил.апЪ 0 с поршнями 4, разделяющими пневмоци линдры 5 на верхние и нижние полости р 6 и / соответственно. Верхние полости 6 пневмоцилиндров 5 объединены поперечными рядами пневмоканалов 8 кото- Ы рые подсоединены к пневмосистеме че- Ы реэ штуцер 9. Нижние полости / пневмоцилиндров 5 объединены .поперечными рядами пневмоканалов 10, которые подключены к пневмосистеме через штуцер фф 11, В каждой .шпильке-штоке 3 выпол- авй нено центральное внутреннее отверстие 12, в которое установлен фиксатор 13, выполненный в виде поршня, на одном конце которого нарезана резьба с эаходной фаской, а в торце 14 другогоконца 15 выполнено центральное внутреннее цилиндрическое отверстие 16 спазом 1/. В отверстие 16 фиксатора 13установлена с возможностью вращениязаглушка 18, в которую запрессована5шпонка 19, На наружной поверхностиконца 15 фиксатора 13 запрессован,направляющий штифт 20. На цилиндрической поверхности 21 заглушки 18 выполнен кольцевой паэ 22 прямоугольнойформьс, а на торцовой поверхности выполнен диаметральный паэ 23. В кольцевом пазу 22 размещен винт 24,жестко закрепленный в отверстии 25шпильки-штока 3. Направляющий штифт20 установлен в винтовой канавке 26,выполненной на внутренней поверхностистенки отверстия 12 шпильки-штока 3.В нижней части каждого пневмоцилиндра выполнено центральное резьбовоеотверстие 2/, На поршне 4 выполненкольцевой упор 28,Баблон для изготовления жгутовпроводов работает следующим образом. 25Отверткой, вставленной в диаметральный паз 23, поворачивают заглущку 18 по часовой стрелке, Шпонка 19передает вращательное движение черезшпоночный наз 1/ фиксатору 13, Но,так как на наружной поверхности конца15 фиксатора 13 запрессован направ,ляющий штифт 20, установленный в винтовую канавку 26, а винт 24, скользяпо кольцевому пазу 22, препятствуетвертикальному перемещению заглушки18, то фиксатор 13 получает одновременное поступательное перемещениевниз, скользя шпоначным пазом 1/ пошпонке 19 заглушки 18, В это времярезьбовой конец фиксатора 13 с заходной аской ввинчивается в реэьбовоеотверстие 2/ в нижней части пневмоцилиндра 5 до упора в кольцевой упор28 поршня 4. Таким образом, производится фиксация всех шпилек-штоков 3,не участвующих в изготовлении жгута,Через штуцер 11 по пневмоканалам10 сжатый воздух из пневмосети подается в нижние полости / пневмоцилиндров5. Под давлением воздуха свободныепоршни 4 перемещаются вверх, выталкивая через отверстия 2 в панели 1шпильки-штоки 3.После раскладки проводов в жгут5воздух переключается со штуцера 11на штуцер 9 и через систему пневмоканалов 8 попадает в верхние полости6 пневмоцилиндров 5, Под давлением воздуха поршни 4 перемещаются вниз, втягивая эа собой шпильки-штоки 3, и освобождают жгут, При этом воздух из полости / через систему пневмокаиалов 10 и штуцер 11 вытесняется наружу.Для повторного изготовления однотипного жгута требуется переключить воздух со штуцера 9 на штуцер 11 и требуемые шпильки-штоки 3 поднимутся, Шаблон вновь готов к работе.Для изготовления нового типа жгута необходимо ввернуть фиксаторы 13 лишних шпилек-штоков 3 и освободить требуемые шпильки-штоки 3, вывернув их фиксаторы 13 из резьбовьи отверстий 2/ пнев- моцилиндров 5.Таким образом, конструкция шаблона как бы предусматривает память о схеме жгута, изготовленного ранее, и не требует последовательного перебора шпилек-штоков при изготовлении однотипных жгутов проводов.Данное техническое решение за счет установки в каждую шпильку-шток фиксатора в виде поршня и выполнения центральных резьбовых отверстий в нижней части пневмоцилиндров позволяет упростить подготовку шаблона к работе, так как для этого необходимо лишь ввернуть ненужные фиксаторы в резьбовые отверстия пневмоцилиндров, упростить конструкцию шаблона, так как исключена необходимость применения исполнительного механизма и блока управления. Формула из обре те нияИаблон для раскладки проводов в жгут, содержащий монтажную панель с каналами для соединения с пневмосистемой и с отверстиями, соосно которым установлены шпильки-штоки, пневмоцилиндры с поршнями и фиксаторы положения шпилек-штоков, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения эксплуатационных возможностей, в поршнях пневмоцилиндров и в шпильках- штоках выполнены сквозные соосныеотверстия, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения фиксаторы, каждый иэ которых выполнен в виде поршня, на одном конце которого вшполнена резьба с эаходной фаской, в торце другого конца со стороны монтажной панели выполнено осевое цилиндричес 5кое отверстие, в котором установлена заглушка со шпанкой, а на цилиндрической поверхности конца жестко закреплен направляющий итийт, который размещен в винтовой канавке, выполненной на поверхности стенки цилинд 6/б 1 33рического отверстия щпильки-щтока, при этом в конце каждого пневмопилиндра со стороны, противоположной монтажной панели, выполнено осевое резьбовое отверстие, в котором размещен конец порщня фиксатора.ель З.ЯшинаМоргентал Корр Состави Редактор М.Янкович ТехредТираж ного комитета по ОЗ 5, Москва, ЖПодписноеобретениям ц открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб д. 4/5