Инструмент для зачистки поверхностей

СО 1 ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕС 1 УБЛИК 4788 А 46 В 7 10 ИИЕ Оп ЕТГ К АВ 33филиалорског Всесоюзного гехнологиче- иностроения тр омного м и А,С8) глен ко етельство СССР В 7/10, 1984,Т ДЛЯ ЗАЧИСТ ится к инстоумечтам стей, Цель иэобретеотн пакет лои жестозволяет ентов 6 и дов. Пришина, статановлен ьным эуб- редпочтифЭ ОО мм им обра неподвижнои часна, например на коашины, соосноелем), смонтировапомощи ступицыется центральноесборки и закрепл и корпусарпусе шлис оправкнной в это0 неподвизубчатое кния рабо раб че- фовальй (или м корпужно эаолесо 9, их элего орга ной м шпинд се, при крепля После ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГ 1 РИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕ.Г)ЬС,57) Иэобретенидля зачистки по Изобретение относится к инструментам для зачистки поверхностей и обеспечивает вазможность проведения нескольких различны операций эа счет переналадки инструмента.Цель изобретения - повышение качеств обработки поверхностей и расширение эксплуатационных возможностей,На фиг.1 изображен инструмент, общий вид; на фиг,2 - то же, вид слева.Инструмент содержит выполненный в виде диска корпус 1 со ступицей 2. В корпусе смонтированы симметрично расположенные относительно оси его вращения оси 3, которые с одного конца снабжены шестернями-сателлитами 4, На другом конце осей 3 закреплены при помощи гаек 5 основные рабочие элементы, например лепестковые шлифовальные круги 6, в промежутках между которыми на корпусе 1 установлены функционально независимые дополнительния - повышение качества обраб, тки позер. хностей и расширение к,.плуа 1 эционных воэможностей, Инструмен 1 содеркиг установленный на ступице корпус, по окружности которого размещены ередующиеся между собой дополни 1 ельные рабочие элементы и расположеннь 1.;1 а осях параллельных оси ступицы, осносные рабо ие элел 1 енты. Последние установлены с воэможностью осевого вращения, а дополнительные рабочие элементы смонтированы в корпусе с возможностью радиального пер"- мещения и фиксации При этол основные и дополнительные рабочие элементы выоолнены сменными. 1 з п ф-лы, 2 ил е рабочие элементы, напримероволочного ворса(щетки) 7 с макостью, закрепленные в колодкахКонструкция инструмента ипроизводить замену рабочих элем7 на рабочие элементы других виспособление, шлифовальная манок и т.д на котором будет усинструмент, снабжается централчатым колесом 9 со ступицеи 10. Птельный диаметр инструмента 2выше,Инструмент работазом.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мент ов б и 7 инс грумент ступицей 2 устанавливается на оправку соосно с зубчатым колесом 9 так, чтобы все шестерни-сателлиты вошли в зацепление с зубчатым колесом 9, и закрепляется, После включения привода огравки начинают обработку.При вращении корпуса 1 инструмента шестерни-сателлиты 4 обкатываются вокруг неподвижно закрепленного зубчатого колеса 9 приводя во вращение вокруг своей оси основные рабочие элементы - лепестковые круги б, Таким образом, лепестковые круги б враща 1 отся вместе с корпусом 1 вокруг оси его вращения (переносное движение) и, кроме того, одновременно вращаются вокруг своей собственной оси 3 (относительно дви.кение), т,е, нэ периферии корпуса рабочая поверхность лепестковых кругов б, которая контактирует с обрабатываемой поверхностью в процессе обработки, участвует одновременно в двух движениях, Следовательно, абсолютная скорость движения рабочей поверхности лепестковых кругов б на периферии инструмента равна геометрической (векторной) сумме переносной и относительной скоростей. В случае внешнего зацепления направления вращения корпуса 1 и лепестковых кругов б совпадают, Следовательно, совпадают и направления движения корпуса 1 и рабочей поверхности лепестковых кругов б на периферии инструмента.Рабочая же поверхность дополнительных рабочих элементов 7 участвует только в одном движении вокруг оси инструмента, поэтому скорость движения рабочей повер; ности пакетов проволочного ворса 7 на пеоиферии инструмента равна окружной скорости, которая равна скорости переносного движения рабочей поверхности лепестковых кругов б на периферии инструмента. Зэ счет этого обеспечивается возможность работы рабочих элементов (6 и 7) с разными скоростями, т,е. с теми скоростями, которые присущи этим видам обрабатывающих элементов и являются для каждого иэ них оптимальными,Например, лепестковые круги б могут (при соответствующем подборе соотношения диаметрое шестерни-сателлитов 4 и зубчатого колеса 9, диаметров лепестковых кругов б и корпуса 1, частоты вращения оправки, типа зацепления - внешнее или внутреннее) работать на оптимальной для них скорости (например. 35 м/с), а пакеты проволочного ворса 7, в свою очередь, на оптимальной для них скорости (например, 2,5-6,5 м/с в режиме зачистки).В данном случае нежесткий проволочный ворс рэзрыхляет и удаляет с обрабатываемой поверхности разрыхленные слои, например, продуктов коррозии, шлака и т,д., т,е, осуществляет процесс грубой зачистки без разрушения поверхностного слоя основного металла. Лепестковые же кругивыполняют другую функцию; срезание тонких слоев основного металла, т.е, производят чистовую зачистку,Благодаря тому, что инструмент работает одновременно в двух режимах вместо двух последовательно выполняемых операций (грубой и чистовой зачистки) имеет место одна совмещенная операция, в результате чего повышается производительность и эффективность обработки Так как рабочие элементы б и 7 работают на разных, оптимальных для каждОго иэ них режимах, эффективность и качество обработки также повышается, повышается и стойкость самих элементов Вследствие того, что пакеты проволочного ворса 7 производят удаление разрыхленных слоев, уменьшается засаливание лепестков лепестковых кругов, что повышает их стойкостьи эффективность обработки,В связи с тем, что суммарная длина рабочей поверхности по длине окружности пяти лепестковых кругов превышает примерно в 1,7 раза длину окружности периферии инструмента (сравнение с лепестковым кругом того же диаметра, что и диаметр инструмента), увеличивается стойкость инструмента и объем снимаемого материала. В случае опережающего износа лепестковых кругов б, колодки 8 с обрабатывающими пакетами проволочного ворса 7 перемещаются в радиальном направлении (к центру инструмента) и закрепляются в нужном положении.Инструмент обладает широкими технологическими возможностями, его можно переналадить и оснастить другими обрабатывающими функционально независимыми рабочими элементами. работающими в разных режимах и выполняющими разные функции, Например, взамен дополнительных рабочих элементов 7 с пакетами нежесткого (менее 45 кгс/мм) . ворса устанавливаются на те же места обрабатывающие элементы, состоящие из пакетов жесткого (например, 55 кгс/мм) ворса, предназначенного для удаления с обрабатываемой поверхности металла твердых слоев, например окалины, э также срезания тонких слоев основного металла со снятием микростружки. Окружная скорость, рекомендованная для режима микрореэания, должна быть в среднем 2 м/с, Взаимен лепестковых кругов б на оси 3 устанавливаются (при соответствующем подборе режимов) дисковые проволочные45 50 55 щетки с нежестким ворсом (не показаны), предназначенные для работы в режиме зачистки, т,е. для удаления с обрабатываемой поверхности разрыхленных слоев, деформированных гребешков микропрофиля поверхности металла, оставшихся не удаленными предшествующей обработкой, без разрушения поверхностного слоя основного металла, Суммарная абсолютная скорость рабочей поверхности дисковых щеток на периферии инструмента в соответствии с указанными рекомендациями должна составлять в режиме зачистки в среднем 4,5 м/с.Эфективность и качество обработки, а также стойкость рабочих элементов повышаются по тем же причинам, что и в описанном варианте инструмента.С целью расширения технологических возможностей инструмент переналаживается и оснащается с соответствующим подбором режимов, например, дисковыми проволочными щетками с установкой их на оси 3 и ударными элементами, выполненными в виде наборов свободно качающихся пластин или прядей тросов с утолщениями на конус (не показано), которые монтируются в колодках, аналогичных колодкам 8.При работе инструмента в этом варианте происходит контактирование с обрабатываемой поверхностью также двух функционально независимых друг от друга элементов - ударных и зачистных. Ударные элементы, ударяя по обрабатываемой поверхности, разрушают плотные толстые слои окалины, ржавчины и т,п. Дисковые проволочные щетки одновременно удаляют с обрабатываемой поверхности разрушенные слои. В этом варианте инструмент может быть применен для очистки и подготовки поверхности под покрытие при одновременном ее упрочнении с целью повышения коррозионно-механической стойкости деталей, Эффективность зачистки повышается за счет совмещения двух последовательно выполняемых операций.Возможны и другие варианты переналадки с другими комбинациями рабочих элементов. Например, для повышения эффективности и качества очистки инструмент может быть оснащен тремя разными видами функционально независимых элементов: на оси 3 устанавливаются лепестковые круги.6, а в промежутках между ними в колодках 8 - пакеты нежесткого проволочного ворса 7 (два или три пакета) и ударные эле 5 10 15 20 25 30 35 40 менты, аналогичные описанным (три или два набора). В этом случае инструмент работает одновременно в трех режимах, заменяя три последовательно выполняемые операции одной совмещенной, Ударные элементы разрушают толстые плотные слои окалины; пакеты проволочного ворса 7 удаляют эти разрушенные слои, не проникая в основной металла, а лепестковые круги 6 производят чистовую зачистку поверхности со снятием слоев основного металла.Инструмент позволяет осуществить переналадку и оснастить его рабочими элементами для обрабо 1 ки не периферией, а торцом. Например, на оси 3 устанавливаются торцовые проволочные щетки(не показаны) с нежестким ворсом для грузой зачистки и в промежутках между ними - колодки с пакетами жесткого проволочного ворса, который может иметь абразивное покрытие или покрытие из нитрида титана, Рабочая поверхность пакетов ворса расположена с торца комбинированного инструмента. В этом случае абсолютные скорости точек, расположенных на рабочей поверхности торцовых щеток, будут разные.Конструкция инструмента позволяет производить замену рабочих элементов без снятия инструме.та с оправки, допускает замену отдельных рабочих элементов, применение лепестковых кругов с лепестками разной характеристики, так же как и пакетов проволочного ворса на одном и том же ин струменте.Формула изобретения 1, Инструмент для зачистки поверхностей, содержащий установленный на ступице корпус, по окружности которого размещены чередующиеся между собой дополнительные рабочие элементы и установленные на осях, параллельных оси ступицы, основные рабочие элементы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки поверхностей и расширения эксплуатационных возможностей, основные рабочие элементы установлены с воэможностью осевого вращения, а дополнительные рабочие элементы установлены в корпусе с возможностью радиального перемещения и фиксации, при этом основные и дополнительные рабочие элементы выполнены сменными. 2, Инструмент по п,1, отл и ч а ю щи йс я тем, что он имеет систему шестернейсателлитов для связи его с приводом, а осиэтих шестерней соединены с осями основных рабочих элементов.10 У Сонинаргентал тор Н ОЛ аказ 2949 Тираж ВНИИПИосударственного комитета 113035, Москва, ЖКИТ ССе. д ул Гагарина 0 тент", г Уж ательский ко 1 эводствен оставитеп ехред М М по изобр-35, Рау Гое"ОР М.Кучерявая ПОДПИСНОетениям и Открытиям при ская наб 4/5