Установка для приготовления материалов из жидких и сыпучих компонентов

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 97 А 1 15 04 1)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ СВ ойле н ко, А. Е,атвеев и А,И,5. ГОТОВЛЕНИЯХ И СЫПУЧИХ к оборудовариготовления жидких компоретановой ос(21) 4692588/26(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИМАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖИДКИКОМПОНЕНТОВ(57) Изобретение относитсянию, предназначенному для иматериала иэ двух и болеенентов на эпоксидной и полиу Изобретение относится к оборудованию для приготовления композитных материалов на основе полиуретана, эпоксидных смол, имеющих ограниченное время жизнеспособности при введенном отвердителе и содержащих в качестве наполнителя сыпучий материал, и может быть использовано в автоматических линиях для получения конструкционных материалов.Цель изобретения - повышение эффективности процесса при приготовлении материалов с заданными физико-механическими свойствами с использованием полимеров,На фиг. 1 дана принципиальная схема установки; на фиг, 2 - дозатор сыпучих компонентов; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; йз-фиг, 4 - схема замера зазоров. нове с добавлением сыпучих материалов. Оно обеспечивает эффективную работу при приготовлении материалов с заданными физико-механическими свойствами, использованием полимеров. Сущность изобретения заключается в том, что установка содержит источники компонентов, дозаторы, соединенные механической связью в виде штанги, по которой может перемещаться вдоль оси шарнирная опора для изменения соотношения компонентов. В дозаторе сыпучих компонентов на штоке жестко закреплены перпендикулярные его оси пластины. Корпус доэатора расположен горизонтально и имеет сверху отверстия загрузки сыпучего материала, а внизу -два отверстия выгрузки дозированного сыпучего материала, причем расстояние между ближайшими точками отверстий загрузки и выгрузки больше величины зазора между пластинами на штоке. 4 ил,в Ъф Установка для приготовления материалов из жидких и сыпучих веществ содержитиааЪ источники подачи жидких компонентов - расходные емкости 1 и 2, в которые погружены нагнетатели 3 и 4, соединенные тру бопроводами с полостями плунжерных насосов 5 и 6 дозатора 7 жидких компонентов, Нагнетательные полости плунжерных д насосов трубопроводами соединены со смесителем 8.Механичеокая связь в виде штанги 9 имеет шарнирную опору 10 и взаимодействует одним концом с доэатором 7 жидких компонентов, а другим - с доэатором 11 сыпучих компонентов, На входе в дозатор 11 сыпучих компонентов установлен вакуумный накопитель 12, фильтр 13, приемное5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 устройство 14 и далее транспортная тара 15 сыпучего материала. Дозатор 11 сыпучих компонентов выполнен в виде горизонтальной емкости, имеющей сверху патрубок 16 загрузки, а снизу - патрубок 17 выгрузки, выполненный разветвленным. Внутри доза- тора размещены с зазором б пластины 18. Пластины 18 закреплены перпендикулярно на штоке 19, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри емкости.Патрубок выгрузки 17 смещен относительно патрубка загрузки по горизонтали так, что расстояние по горизонтали между ближайшими точками отверстия патрубков с больше расстояния в между пластинами 18.Установка работает следующим образом.Производится загрузка вакуумного накопителя 12, Для этого приемное устройство 14 помещают в транспортную тару 15 с сыпучим материалом, Под воздействием разрежения происходит заполнение вакуумного накопителя. Нагнетатели 3 и 4 погружают в расходные емкости 1 и 2, в которых находятся исходные жидкие компоненты,Нагнетателями производится наполнение всасывающих полостей плунжерных насосов 5 и 6 дозатора 7. Дозатор 7, совершая возвратно-поступательные перемещения, осуществляет с помощью плунжерных насосов 5 и 6 подачу жидких компонентов в заданном соотношении в смеситель 8, в который одновременно поступает и сыпучий материал. Подача сыпучегоматериала происходит следующим образом, Дозатор 7, совершая своими элементами конструкции возвратно-поступательные действия, воздействует на штангу 9, которая совершает качательные движения относительно шарнирной опоры 10 и передает другим концом возвратно-поступательное перемещение штоку 19. Зазор между пластинами 18, которые расположены напротив верхнего загрузочного отверстия, всегда заполнен сыпучим материалом, а иэ зазора между пластинами 18, которые располагаются напротив отверстий выгрузки, сыпучий материал всегда высыпается. Величина перемещения штока 19, а соответственно,выгрузки пропорциональна расстоянию от опоры 10 до соединений с доэаторами. Чем ближе опоре 10 находится к дозатору 7, тем большее количество сыпучего материала поступает в смеситель и наоборот, Подача жидких и сыпучих компонентов синхронизирована.Для исключения разрушения непрочного сыпучего материала, например микросфер, пластины 18 расположены в корпусе дозатора 11 с зазором, Свободное истечение сыпучего материала из отверстия загрузки в отверстие выгрузки не происходит потому, что истечению препятствуют одна или две пластины 18, так как ширина с между ближними точками по горизонтали всегда больше зазора между пластинами,Перемещение по штанге шарнирной опоры 10 позволяет менять объемное соотношение жидкости и сыпучего материала, Перемещение подвижных элементов систем дозирования жидких и сыпучих материалов осуществляется от одного и того же привода, что исключает возможность несинхронной работы систем и неправильной дозировки материалов,Формула изобретения Установка для приготовления материалов из жидких и сыпучих компонентов, содержащая источники подачи жидких компонентов, дозатор сыпучих компонентов, имеющий сверху патрубок загрузки, а снизу - патрубок выгрузки, и дозатор жидких компонентов, соединенные с помощью механической связи в виде штанги с шарнирной опорой, установленной с возможностью перемещения вдоль штанги, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса при приготовлении материалов с заданными физикомеханическими свойствами с использованием полимеров, она снабжена вакуумным накопителем, установленным перед дозатором сыпучих компонентов, последний выполнен в виде горизонтальной емкости, по оси которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения шток, соединенный с одним концом штанги механической связи, шток снабжен жестко закрепленными перпендикулярно его оси пластинами, имеющими зазор с внутренней поверхностью емкости, а патрубок выгрузки смещен относительно патрубка загрузки, при этом расстояние по горизонтали между ближайшими точками отверстий патрубков больше величины зазора между пластинами на штоке.1673197 Составитель Т.Кругловаедактор М.Келемеш Техред М.Моргентал Ко ор А.Осауленко Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 акээ 2876 8 НИИПИ Госуда Тираж 388 Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5