Устройство для испытания образцов на износ

(5115 6 01 Й 3/56 ИСАНИЕ ЗОБРЕТЕН И ВИТАНИЯ О строител ин, К. Д. Гуенов СССР 6,сО ОсудАРстВенный кОмитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Севастопольский прибоный институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПРАЗЦОВ НА ИЗНОС(57) Изобретение относится кдовых испытаний уплотнителшиностроительных уэлизобретения - приближение утания к реальным условиямвнутренних уплотнительныхпакетов различных типов мансации рабочей среды. а такжинформативности испытания технике стеньных пар маов. Цель словий испыэксплуатации поверхностей жет при пулье повыщвниеУстройство1672296 10 собранный пакет 4 размещается во втулке 3 15 состоит иэ вертикально расположенного полого цилиндра 1, с обоих концов которого встроены с помощью реэьбового соединения втулки 3 с центральным продольным отверстием для прохода штока 7 с внутренней стороны и резьбовым соединением с наружной для закрепления внутри втулок 3 пакетов манжет, плотно прилегающих внутИзобретение относится к лабораторным испытаниям на износ, преимущественно, для испытания пакетсв манжет при пульсации рабочей среды.Целью изобретения является приближение условий испытания к реальным условиям эксплуатации внутренних уплотнительных поверхностей пакетов различных типов манжет при пульсации рабочей среды путем обеспечения испытаний различных типов манжет в одинаковых условиях, соответствующих реальным, а также повышение информативности испытания путем определения наряду с износом объема утечек рабочей среды.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку,Устройство содержит полый цилиндрический корпус 1, на котором удерживается рабочий цилиндр 2, и привод возвратно-поступательного перемещения с кривошипноползунным механизмом. С обоих концов цилиндра встроены втулки 3, в которых размещаются образцы 4 - пакеты манжетных уплотнений, скрепляемые нажимной гильзой 5 с резьбовой нарезкой и закрепляемые на цилиндре болтовым креплением 6, В центральных проемах стаканов 3 и пакетов манжетных уплотнений размещен контробразец, выполненный в виде штока 7, на концах которого закреплены сборники 8 и 9 для сбора просачиваемой через зазоры уплотнений рабочей жидкости, а в средней части - бурт 10 и удерживаемые на нем сменные полукольца 11. К нижнему торцу штока винтовым креплением 12 присоединена верхняя шаровая опора 13 измерительного звена 14, нижняя шаровая опора 15 которого связана с ползуном 16, совершающие вертикальные возвратно-поступательные движения от кривошипного механизма 17 привода 18. В нижней части цилиндр имеет отверстие 19 с пробкой 20 для слива рабочей среды, а в зазоре между торцами втулок 3 - канал 21 для подвода в цилиндр различного давления рабочей сре 20 25 30 35 40 45 ренней поверхностью к штоку 7, перемещаемому возвратно-поступательно от привода и источника подачи давления рабочей среды к поверхностям трения, Применение повышает точность измерений и сокращает продолжительность испытаний манжетных уплотнений на износ. 1 э. и. ф-лы, 2 ил. ды (красителя, другой какой-либо жидкости) Устройство работает следующим образом,Сначала осуществляется подготовка к испытаниям, Для этого производится сборка пакета испытуемых на износ манжетных уплотнений в последовательности, заданной чертежом соответствующей установки, в которой они эксплуатируются, После этого и закрепляется в нем гильзой 5 с реэьбовой нарезкой, предварительно размещая пакет на верхнем или нижнем конце штока 7.Аналогично собирается второй пакет манжетных уплотнений, изготовленных из других материалов или композиций, и размещается также сначала на штоке. а затем - в цилиндре, После этого фланцы стаканов болтовым креплением 6 закрепляются к торцам цилиндра, На нижний конец штока прикрепляется сборник 9, затем винтовым креплением 12 шток через шаровую опору 13 и измерительное звено 14 соединяется с ползуном 16 привода, Нижнее отверстие цилиндра 19 плотно закрывается пробкой 20 и через канал 21 рабочие камеры цилиндра, верхняя и нижняя относительно бурта 10 и полуколец 11, заполняются рабочей средой (краситель, отвердитель, различная другая жидкость) так, чтобы из цилиндра полностью при этом удалился воздух. Устанавливается также сборник 8 в верхней части штока. Предварительно на теле измерительного звена 14 наклеиваются тензометрические датчики для измерений действующих в уплотнительных парах усилий трения, Датчики подключаются к соответствующей тензометрической и осциллографической аппаратуре по известным схемам и предварительно тарируются. Через канал 21 подается в цилиндр соответствующее давление рабочей среды согласно паспортным данным эксплуатации манжетных уплотнений и производится пуск привода, В начале работы производится регулировка гильзой 5 степени зажима уплотнений к поверхностиштока так, чтобы в первый начальный период отсутствовало просачивание рабочейсреды через зазоры уплотнений,В процессе такой работы регистрируются действующее усилие трения в уплотнительных парах, давление в рабочих камерах,цилиндрах и его пульсирование как по манометру, так и по соответствующим тенэометрическим измерениям. числа рабочих 55циклов испытаний и периодическая утечкарабочей среды через зазоры в уплотнениях,По всем контролируемым параметрам производится соответствующая оценка износостойкости испытуемых уплотнений и другиеих рабочие показатели.Так как испытания различных типовманжетных уплотнений производятся одновременно при одних и тех же условиях ирежимах нагружения, то точность оценок 5износостойкости испытуемых уплотненийсущественно возрастает и повышается скорость испытаний, Появляется возможностьопределения усилий трения в уплотнительных парах при различных режимах нагружения.Применение устройства для лабораторных исследований позволяет ускорить выполнение большого обьема ресурсныхиспытаний манжетных уплотнений на износостойкость и повысить точность ее оценки,что в целом обеспечивает оперативное проведение мероприятий по повышению надежности и ресурсных характеристикуплотнительных пар и в целом всего устройстваэксплуатационного назначения, например агрегатов безвоздушного распылениякрасителей. Формула изобретения 1, Устройство для испытания образцов на износ, содержащее полый цилиндрический корпус, установленные в нем вдоль его оси с зазором между их торцами два держателя образцов, контробразец, привод возвратно-поступательного перемещения и источник подачи рабочей среды к поверхностям трения образцов и контробразца, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью приближения условий испытания к реальным условиям эксплуатации внутренних уплотнительных поверхностЕй пакетов различных типов манжет при пульсации рабочей среды, держатели образцов выполнены в виде соосных втулок, внутренние поверхности которых предназначены для закрепления соответствующих образцов, контробразец выполнен в виде штока с кольцевым буртом и охватывающими бурт регулировочными кольцами, связанного с приводом возвратно-поступательного перемещения, установленного в стаканах и предназначенного для взаимодействия с образцами, источник подачи рабочей среды сообщен с зазором между торцами втулок, а кольцевой бурт с регулировочными кольцами расположен на участке штока, размещенном в зазоре между торцами втулок2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения информативности испытания путем определения наряду с износом обьема утечек рабочей среды в пакетах манжет, оно снабжено двумя сборниками рабочей среды, закрепленными на соответствующих концах штока.1672296Фиг.2Составитель Н, Вартанова Редактор А, Шандор Техред М,Моргентал Корректор А. Осауленко Заказ 2833 Тираж 374 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101