Роторный смеситель

(56) Патент США1971. ТУ 509 вСР М 71 00 1 изображен .2 - торцовое - схема упра уплотнений. й смеситель 1, внутри котоных ротора 2, х 3 смеситель т загрузочно меситель ротор плотнение рото ления силовым ныи; на фиг ра; на фиг.З цилиндрамиРоторны ную камеруривод ипникд ь имее меет смесит Ой располож два и подш сител установленные ной камеры. См е устройство 4 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗО ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 32673/05,08,91. Бюл. М 30пециальное конструкторское бюроерного машиностроения Киевскоговодственного обьединения "Больше.8) М 3570820, кл. 259-109 Резиносмеситель 250 1. 1 - 04/79, ЧССР. Перевод ТПП УС 52, узлы РЗ, В 6, В 9, й 13 (соответственно и.6,9,12,16,17), Киев, 1979.(57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к роторным смесителям периодического действия с торцовыми уплотнениями роторов. Цель изобретения - обеспечение качества готовой смеси эа счет очистки поверхностей уплотнительных втулок при каждой разгрузке смесителя, Роторный смеситель содержит смесительную камеру с разгрузочной дверцей, Дверца оснащена конечными выключателями для сигнализации ее крайних положений. В подшипниках смесительной камеры установлены приводные роторы с торцовыми уплотнениями, содержащие акИзобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к роторным смесителям периодического действия с торцовыми уплотнениями ротОров.Цель изобретения - обеспечение качества готовой смеси за счет очистки поверхностей уплотнительных втулок при каждой разгрузке смесителя. 669728 А 1 сиально подвижные уплотнительные втулки и неподвижные уплотнительные втулки с отсасывающей винтовой нарезкой, Подвижные уплотнительные втулки связаны посредством качающихся рычагов с силовыми цилиндрами двойного действия, Эти втулки смонтированы с воэможностью размещения заподлицо со стенкой смесительной камеоы в момент разгрузки. Неподвижные уплотнительные втулки установлены с образованием с внутренней поверхностью кольцевого канала для выведения выпрессовок. Силовые цилиндры двойного действия связаны линиями подвода давления для обжима и прижима подвижных уплотнительных втулок с источником регулируемого давления через распределитель. Электромагнит распределителя включен в цепь управления конечного выключателя разгрузочной дверцы в открытом положении. Управление распределителем через конечный выключатель разгрузочной дверцы позволя- еТ при каждой разгрузке автоматически очищать наружную поверхность подвижных уплотнительных втулок, Это предотвращает пригорание смеси в зазоре между торцами роторов и стенкой смесительной камеры и, следовательно, обеспечивает качество готовой смеси. 1 з,п, ф-лы, 3 ил, 1669728разгрузочную дверцу 5, взаимодействующую в крайних положениях с конечными выключателями 6 и 7, Полностью закрытое положение сигналиэируется конечным выключателем 6, полностью открытое положение - вы ключателем 7.Торцовое уплотнение ротора 8 содержит уплотнительную втулку 9, взаимодействующую с торцовой поверхностью ротора 2 и связанную с силовым цилиндром 10 посредством качающегося рычага 11,Цилиндр 10 выполнен двойного действия и установлен неподвижно на стенке 12 смесительной камеры 1.Между торцовыми поверхностями приводных роторов 2 и стенкой 12 смесительной камеры 1 имеется зазор 13, поэтому уплотнительные втулки 9 в прижатом положении выступают над стенкой 12 смеси- тельной камеры 1.В момент разгрузки уплотнительные втулки 9 будути сдвинуты в положение заподлицо с стенкой 12 смесительной камеры 1,На шейке 14 ротора 2 укреплена втулка15 с отсасывающей винтовой нарезкой 16,образующая с внутренней поверхностьюуплотнительной втулки 9 кольцевой канал17 для выведения выпрессовок, Подводдавления к силовым цилиндрам 10 осуществляется от источника 18 регулируемогодавления (например, насос) через нормально открытый распределитель 19, линию 20подвода давления для прижима уплотнительных втулок 9 и линию 21 подвода давления для отжима уплотнительных втулок 9,Электромагнит распределителя 19 включенв управляющую цепь конечного выключателя 7, сигнализирующего крайнее открытое положение разгрузочной дверцы 5,Роторный смеситель работает следующим образом,Включается привод(не показан) и обеспечивается вращение приводных роторов 2навстречу один другому, Разгрузочнаядверца 5 устанавливается в закрытое положение. При этом включается конечный вы ключатель 6, отключающий приводразгрузочной дверцы 5. Конечный выключатель 7 в это время разомкнут и нормальнооткрытый распределитель 19 включает линию 20 подвода давления для прижима уплотнительных втулок 9, Силовые цилиндры10 поворачивают качающиеся рычаги 11 иприжимают уплотнительные втулки 9 к торцовым поверхностям приводных роторов 2,надежно уплотняя рабочий обьем смесителя,Через загрузочное устройство 4 загружаются компоненты смеси и осуществляет ми 2. В процессе смешения происходит напрессовка материала в зазор 13 между торцом приводного ротора 2 и стенкой 12 смесительной камеры 1, Подпрессованный материал скапливается в зазоре 13 на выступающей части уплотнительных втулок 9 После окончания смешения открывается разгрузочная дверца 5, которая включает конечный выключатель 7, отключающий ее привод, и готовая смесь выпадает из смесителя. Запрессованная в зазор 13 смесь остается и при следующем цикле смешения 10 может подгореть и попасть в смесь и тем самым привести к браку готовой продукции. Поэтому конечный выключатель 7 одновременно включает подачу напряжения на электромагнит распределителя 19, Распределитель 19 включает линию 21 подвода давления для отжима уплотнительных вту 1520 лок 9. Силовые цилиндры 10 поворачивакт качающиеся рычаги 11 и отводят уплотнительные втулки 9 заподлицо со стенкой 12 смесительной камеры 1. При этом движении уплотнительных втулок 9 спрессованная смесь, находящаяся в зазоре 13, просыпает 25 ся вниз, частично попадая в готовую смесь,а частично выводится через кольцевые каналы 17 отсасывающей винтовой нарезкой 16 на втулке 15. Так как эта смесь за один цикл смешения не успевает подгореть, то попадание ее в готовую смесь не влияет на качество продукции. По окончании выгрузки готовой смеси разгрузочная дверца 5 перемещается своим приводом в закрытое положение, включая конечный выключатель 6 и выключая конечный выключатель 7, Цикл работы смесителя повторяется сначала с возвратом уплотнительных втулок 9 в поджатое положение. Лучшая очистка уплотнений может быть достигнута не простым отжимом 30 3540 уплотнительных втулок 9, а многократным чередованием отжимов и прижимов, т,е."постукиванием". Это обеспечивается включением электромагнита распределителя 19 через программное устройство.Данный смеситель обеспечивает качество готовой смеси при переработке сыпучих пластмассовых материалов, например. поливинилхлоридных композиций, Это обеспечивается за счет того, что при каждой разгрузке счищается с наружной поверхности выступающих в смесительную камеру концов уплотнительных втулок насыпав 4550 шийся на них материал, который мог бы 55 стать "зародышем" дальнейшей напрессовки и пригара при последующих циклах смешения. Этот пригар снижал бы качество смеси и, тормозя уплотнительные втулки при осевом люфте роторов, вызвал бы разся процесс смешения приводными ротора1669728 аьгг Редактор Н. Шитев Заказ 2704 Тираж 370 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5