Устройство для обработки кромок листовых сферических изделий под сварку

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1668059 П 9 3/1 51)5 В ЕТЕНИ ОБРАБОТКИ КРОИЧЕСКИХ ИЗДЕпреры ГОСУДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 579872, кл, В 23 С 3/12, 1976. 54) УСТРОИСТВО ДЛЯМОК ЛИСТОВЫХ СФЕРЛИЙ ПОД СВАРКУ57) Изобретение относится к оталлов резанием, а именно кдля обработки кромок глобуснлепестков) сферических издеку, и может быть использованонии, машиностроении, в х бработке меустройствам ых сегментов ий под сваре судостроемической и1668059 5 10 15 20 30 35 40 других отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки кромок различного профиля и упрощение конструкции устройства, Обрабатываемый лепесток 14 устанавливается на домкратах 15 в положение, соответствующее его пространственному положению в изделии. После настройки устройства, когда любая меридиальная кромка лепестка 14 располагается в вертиИзобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к устройствам для обработки кромок глобусных сегментов (лепестков) сферических изделий под сварку, и может быть использовано в судо- и машиностроении, в химической и других отраслях промышленности,Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки кромок различного профиля и упрощение конструкции устройства,На фиг.1 показано устройство для обработки кромок листовых сферических изделий под сварку, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - подвижная опора; на фиг.5 - схема связи копира и тяги.Устройство для обработки кромок листовых сферических изделий под сварку содержит направляющую 1, консольно закрепленную на раме 2 на оси 3, Для фиксации положения рамы 2 служит винт 4, На направляющей 1 установлена каретка 5, несущая обрабатывающие инструменты 6, К направляющей 1 прикреплен копир 7 с помощью болтов 8, Рэма 2 установлена на основании 9 на колесах 10. В раме 2 выполнен паз С, в котором размещена подвижная опора 11, имеющая возможность поворота на оси 12, установленной в пазу 13 основания 9, Лепесток 14 сферического изделия установлен на домкратах 15. Каретка 5 установлена на направляющей 1 на колесах 16 (фиг,2) и связана с приводом ее перемещения (не показан), Каретка 5 снабжена роликами 17, в которых установлена втанга 18, Последняя связана с копиром 7 следящим устройством, выполненным в виде тяги 19, несущей на одном конце колеса 20, взаимодействующие с копиром 7, а,другой конец тяги 19 установлен в пазу б штанги 18, Ролики 17 закреплены на корпусе 21, соединенном осями 22 с кареткой 5, Болтами 23 к штанге 18 прикреплен поворотный кронштейн 24, в котором с возможностью перемекальной плоскости, проходящей через центр сферы, включением привода перемещения каретки 5 и привода вращения инструмента б, благодаря наличию следующей системы,. возможности выставить на необходимый угол разделки кромок лепестка 14 с помощью болтов, повороту кронштейна на 90 О, производится обработка верхней и нижней меридиальных кромок лепестка, а также двух его широтных кромок 2 э.п ф-лы, 5 ил. щения установлены салазки 25, для перемещения и фиксации которых служит винт 26, установленный на кронштейне 24 и салазках 25, На салазках 25 на осях 27 закреплены обрабатывающие инструменты б. Последние б установлены на шпинделе 28 приводов 29 их вращения. Рама 2 и каретка 5 оснащены приводами (не показаны), Приводы 29 удерживаются в требуемом положении винтом 30.Устройство работает следующим образом,Лепесток 14 выставляется с помощью домкратов 15 в положение, соответствующее его пространственному положению в изделии, При этом середина лепестка 14 (средняя линия 00) расположена параллельно оси 00 основания 9 в одной вертикальной плоскости, В этом положении любая меридиальная кромка лепестка 14 расположена в вертикальной плоскости, проходящей через центр сферы, Обрабатывающие инструменты 6 базируются относительно этой плоскости за счет приведения оси ОО направляющей 1 к этой плоскости путем поворота рамы 2 на угол аотносительно средней линии 00 лепестка 14, а также регулировкой винтом 26 положения салазок 25 относительно оси 0202 штанги 18. Ось ОО направляющей 1 и ось 0202 штанги 18 расположены в одной вертикальной плоскости. Ось 12 подвижной опоры 11 устанавливается на радиус параллели (широтный радиус глобусного сегмента) обрабатываемого лепестка 14, Необходимый угол наклона направляющей 1 устанавливается винтом 4 так, чтобы средняя линия а копира 7 была параллельна линии Ь лепестка 14, Включается привод перемещения каретки 5, и она перемещается до тех пор, пока обрабатывающие инструменты 6 не достигнут края (верхнего или нижнего) меридиальной кромки лепестка 14, затем каретка 5 останавливается. Вращением винтов 30 обрабатывающие инстру 45 менты 6 выставляются на необходимый угол разделки кромок лепестка 14. Включаютсяприводы 29 инструментов и приводы перемещения каретки 5, производится обработка первой меридиальной кромки лепестка 14 по всей длине, Приводы останавливаются. Затем каретка 5 перемещается, и обрабатывающие инструменты 6 подводятся к стыку (верхнему или нижнему) меридиальной и широтной кромок лепестка 14, Ослабляются болты 23, кронштейн 24 поворачивается на 90 инструментами 6 в сторону кромки, и болты 23 зажимаются. Винтом 26 устанавливается необходимая глубина срезания инструментов 6, Включаются приводы 29 инструментов и привод перемещения рамы 2, производится обработка первой широтной кромки по всей длине. Приводы затем останавливаются. Снова каретка 5 перемещается. и обрабатывающие инструменты 6 подводятся к краю меридиальной кромки лепестка 14, Ослабляются болты 23, кронштейн 24 поворачивается на 90 инструментами 6 в сторону кромки, и болты 23 эажимаются. Винтом 26 устанавливается необходимая глубина врезания инструментов 6. Включаются приводы 29 инструментов и привод перемещения каретки 5. При этом штанга 18, установленная в роликах 17 каретки 5, получает перемещение от тяги 19 следящей системы, связанной с копиром 7. Производится обработка второй меридиальной кромки по всей длине. Затем приводы 29 инструментов и привод каретки 5 останавливаются. Отворачивают болты 23, кронштейн 24 поворачивается на 90, инструменты 6 устанавливаются в сторону кромки, и болты 23 закрепляются. Винтом 26 устанавливают необходимую глубину вреэания инструментов 6, Включаются приводы 29 инструментов и привод перемещения рамы 2, и производится обработка второй широтной кромки по всей длине, Затем приводы останавливаются.Кромка лепестка 14 обработана по всему5 периметру с одной установки детали.Формула изобретения1, Устройство для обработки кромок листовых сферических изделий под сварку, содержащее раму с направляющей, размещенную10 на основании, установленные на направляющей каретку с приводом обрабатывающейголовки и копир. следящую систему, связанную с копиром и обрабатывающей головкой,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью15 упрощения конструкции, направляющая выполнена прямолинейной и консольно закреплена на раме, каретка связана собрабатывающей головкой посредствомвведенной в устройстве подвижной штанги20 с салазками, установленной на роликах каретки и связанной со следящей системой,при этом обрабатывающая головка установлена на салазках с воэможностью поворотаотносительно ее оси, а в раме выполнен паэ,25 в котором размещена введенная в устройствоподвижная опора, установленная шарнирнона оси, расположенной в выполненном в основании продольном пазу,2. Устройство по п.1, отл и ч а ю щее 30 с я тем, что следящая система выполнена ввиде тяги, установленной с воэможностьювзаимодействия одним концом с копиром, эдругим закрепленной в выполненном вштанге пазу.35 3,Устройствопоп.1,отличающеес я тем, что приводы вращения обрабатывающей головки смонтированы на салазках свозможностью поворота и фиксации,1668059 Фиг Составитель М, Классидаактор О,Юрковецкая Техред М Моргентал Корректор М ик Заказ 2609 ВНИИПИ Госуд Подписноебретениям и открытияаушская наб 4/5 и ГКНТ СС тета по иа, Ж,зводственно-издате ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Тираж рственного ко 113035, Мо