Устройство для уплотнения текстильной паковки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9 я)5 В 65 Н 54 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Т АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свМ 770561, кл. 0 л. %28индустриальный ини К.А.Гаврилов8.8)идетельство СССР02 Н 13/00, 1978,ститу ОИСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ТЕКОЙ ПАКОВКИретение относится к текстильной енности и может быть использовалотнения намотки на сновальных ткацких навоях, Цель изобретения ение качества паковки. Это достим, что уплотнение осуществляют по матывания материала на паковку ическим уплотняющим органом,Изобретение относится к текстильнои промышленности, в частности к ткацко-приготовительному производству, и может быть использовано на сновальных, шлихтовальных и перегонных машинах,Цель изобретения - повышение качества паковки.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг,2 - уплотняющий элемент; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 2; на фиг. 4 - схема уплотнения.Устройство для уплотнения текстильной паковки 1 рулонного типа, связанной с приводом, состоит из уплотняющего элемента 2 в виде гладкого цилиндрического прутка 3 и установленных на нем с возможностью осевого перемещения подпружиненных фасонных шайб 4, жестко закрепленного на рычагах 5, установленных с воэможностью евами аивеЪ(54) УСТР СТИЛЬН (57) Изоб промышл но для уп валиках иповыш гается те линии на цилиндр АНИЕ ИЗОБ при этом обеспечивают скольжение уплотняющего органа относительно поверхности наматываемой паковки в сторону, противоположную направлению наматывания, и увеличивают натяжение наматываемого материала путем обхвата им уплотняющего элемента на угол не менее 90, Устройство включает приводную паковку, на которую наматывается длинномерный материал, и уплотняющий элемент в виде цилиндрического прутка, закрепленного на рычагах, установленных с возможностью поворота на неподвижной оси и связанных с пневмоцилиндрами, обеспечивающими прижим прутка к поверхности наматываемой паковки, На торцовых частях прутка имеются фасонные шайбы, предотвращающие сход нама- Б тываемого материала с прутка вблизи торцов паковки. 4 ил,поворота на оси 6 и связанных с силовым пневмоцилиндром 7, который соединен с источником сжатого воздуха посредством трубопроводов 8, редукционного клапана 9 и управляющего переключателя 10,Устройство для уплотнения текстильной паковки работает следующим образом,Паковка 1 получает вращение от привода и наматывает на себя материал М, который огибает уплотняющий элемент 2, прижатый к паковке посредством рычагов 5. Усилие прижима создается за счет сжатого воздуха, подаваемого в правую полость пневмоцилиндра 7 через трубопроводы 8, клапан 9 и переключатель 10, при эгом левая полость пневмоцилиндра соединена с атмосферой, Уплотняющий элеглент 2 уплотняет поверхность паковки пругком 3, а вблизи торцов паковки - фасонными шайбами 4, 1666431на которых имеются эксцентричные выступы, предотвращающие слеты наматываемого материала с уплотняющего элемента. ; При остановке для ликвидации обрыва или при смене паковки переключатель 10 подает сжатый воздух в левую полость пневмоцилиндра 7, при этом правая полость его сообщается с атмосферой, и давление в ней падает: рычаги 5 поворачиваются на оси 6, уплотняющий элемент 2 отходит от поверхности паковки 1, натяжение наматываемого материала уменьшается, что позволяет осуществить ликвидацию обрыва или замену паковки,Наматываемая паковка 1 получает принудительное вращение с окружной скоростью Чп, Уплотняющий элемент 2 принудительно вращают с окружной скоростью Чу, при этом Чу меньше Ч или равна 0 (уплотняющий элемент неподвижен), и прижимают его к поверхности паковки с усилием Й, в результате этого поверхность паковки деформируется так, как показано на схеме сплошной линией, поверхность паковки до деформации показана пунктирной линией, Наматываемый материал имеет натяжение перед намоткой 3 и огибает уплотняющий орган с углом обхвата а90, в результате чего натяжение его увеличивается и в точке наматывания А достигает величины ЯА, равнойЯд=За е,йгде,и - коэффициент трения;е - основание натуральных логарифмов; а- угол обхвата, рад.В результате того, что в точке наматывания радиус намотки ЙА меньше радиуса паковки Во, а также в результате увеличенного натяжения материала в точке наматыванияА натяжение в наружном слое материала,намотанного на паковку, значительно увеличивается, увеличивается давление этого5 слоя на нижележащие слои намотки, и увеличивается плотность намотки,Устройство по сравнению с прототипоми применяемыми в промышленности устройствами позволяет повысить эффективность10 уплотнения намотки при одновременномснижении давления уплотняющего органана паковку, при этом плотность намотки повышается на 8-12, повышается качествопродукции, увеличивается длина материа 15 ла, намотанного на паковку. что позволяет,сократить простои оборудования и повы-.сить производительность труда. Кроме того,применение предлагаемого устройства насновальных машинах позволяет упростить20 конструкцию машин, в частности ликвидировать тормозные устройства на укатывающих валиках и облегчить конструкциюнагружающих устройств уплотнительныхорганов,25Формула изобретения Устройстводляуплотнения текстильнойпаковки, содержащее установленный вдоль образующей паковки и контактирующий с 30 ней цилиндрический уплотняющий элемент,смонтированный на рычагах; связанных с силовыми цилиндрами, снабженными средством регулирования подачи рабочего агента, отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью 35 повышения качества паковки, уплотняющийэлемент выполнен в виде прутка, жестко закрепленного на рычагах и имеющего на концах подпружиненные вдоль его оси фасонные шайбы с эксцентричными выступа ми.1666431орре С,Шевкун актор Л.Павлов Тираж 345 Государственного комитета по изобре 113035, Москва, Ж, Раушсиям при ГКНТ СССР ьский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 роизводственно-из Заказ 2493 ВНИИП