Устройство для гофрирования листового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 66244 А 9) (1) 1 О 13/00 ГОСУДАРСТВЕ ПО ИЗОБРЕТЕ ПРИ ГКНТ ССС ЫЙ КОМИТЕТЯМ И ОТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ОБРЕТЕНИЯ М.У С Т Т В 61990/275,897,91. Бюл.инградскоединение "В ствам дл ала. Цел водител изделий гофриро плитами которую мещение сле окон я гофрирования л изобретения - и ности путем уп из рабочей зоны вания листового приемника разм деформируют по м формующих и чания цикла гофр и выводят из ра ддерживаю стенках паз выполня форму ющ деформиро8 научно-производстве ымпел"Исполкома Ле Трубников Петраков и981.3 (088.8орское свид61,кл. В 210 льство ССС 3/00, 1974. этом гофры по мещенными в ка. Прижим поверхностью что позволяет заготовку, 1 з РОВА ОИСТВООГО МАТЕ етение от влением 54) УС ЛИСТ 57) Из талл о ЛЯ ГОФРИИАЛАосится к обрабв частности к Изоб ние относится к обработке меием, в частности, к устройст офрирования листовог угого расстоянии один от д гофр,Плита 9 является о чителем хода инструм - ограничителем хода Расстояние меж и таллов давленвам для г о материала,Цель изобретения - повышение производительности путем упрощения вывода изделия из рабочей зоны.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А.на ф фиг.3 - кинематическая схема устр на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг,1,Устройство состоит из корпуса 1, в направляющих 2 которого перемещаются нижняя и верхняя каретки 3 с установленными на них деформирующими верхними 4 и 5 и нижними 6 и 7 инструментами с приводом их вертикального перемещения в виде гидроцилиндров 8. Приемник, расположенный в корпусе, выполнен в виде плит 9 и 10 с направляющими пазами, выполненными на дновременно ограни- Оентов 6 и 7, а плита 10 Оинструментов 4 и 5, сду литами регулируется Япри изменении формы офр. Для фиксации ф,заготовки 11 служит пр:.жим 12 с приводомот гидроцилиндра 13. Прижим 12 имеет форму формующего инструмента,На каретке жестко закреплена гайка 14,которая с ходовым винтом 15 образует вин- Ятовую пару. Подвижным звеном в поступательном перемещении является каретка 3.Вращение винту 15 передается от электродвигателя 16 через редуктор 17. Ходовойвинт связан со счетным механизмом 18, задающим программу передвижения каретки.В пазах плит 9 и 10 установлены опоры19, Последние установлены в направляюиг.1; на ойства;(61) 547 (21) 469 (22) 31.0 (46) 30.0 (71) Лен ное обь совета (72) В.К (53) 621 (56) Авт М 5472 истового материовышение произрощения вывода В устройстве для материала между ещают заготовку, очередным перенструментов. Поирования изделие бочей зоны. При тся опорами, разов плит приемниют с рабочей его инструмента, вать бесконечную10 15 20 30 35 щих 20, обеспечивающих возможность перемещния опор вдоль пазов за их пределы. Опоры 19 имеют клиновидную фпрму, обеспечивающую при взаимодействии их с инструментами 4-7 перемещение по направляющим 20. Опоры 19 оборудованы пружинами 21, обеспечивающими при выходе инструментов 4 - 7 из пазов плит 9 и 10 возврат опор 19 в исходное положение.Устройство работает следующим обра, зом,В исходном положении прижим 12 и инструменты 4 и 5 находятся в верхнем положении, а инструменты б и 7 - в нижнем, каретки 3 - в крайнем правом положении так, что инструменты 4 - 7 расположены против соответствующих пазов в плитах 9 и 10, Ленту между рулонодержателем и тянущим устройством (не изображены) укладываютна нижнюю плиту 10 и зажимают прижимом 12, Инструмент б поднимается к плите 9, нажимает на опоры 19 и перемещает их по направляющим 20 из паза плиты 10. Придальнейшем подъеме к плите 9 инструмент 6 увлекает за собой ленту 11 до тех и эр, пока не упирается в плиту 9. Затем включается привод инструмента 4, который при опускании до плиты 10 нажимает на опоры 19 соответствующего паза плиты 9 и выводит опоры 19 из этого паза. При дальнейшем опускании инструмент 4 увлекает за собой ленту 11, огибая ее по левой рабочей поверхности инструмента 6 до тех пор, пока не упирается в плиту.В результате этого цикла образуется первая волна на заготовке 11.Для формирования следущих волн включают приводы обратного хода инструментов 6 и 7, которые, опускаясь, выходятся из соответствующих пазов плит 10. При этом опоры 19 под действием пружин 21 по направляющим 20 возвращаются в эти пазы в исходное положение, Далее нижнюю каоретку 3 перемещают влево на величину шага 1. Передвижение каретки осуществляется через винтовую пару 14 - 15, редуктор 17 и электродвигатель 16, который автоматически включается от счетного механизма. Затем перемещают инструмент 6 вверх.Последний аналогичным образом раздвигает опоры 19 в соответствующем пазу плиты 10 и входит в углубление второй изготовлен ной волны на заготовке 11 ленты для калибровки и фиксирования заготовки путем поджатия ее к плите 9. После этого перемещают инструмент 7, который раздвигают опоры 19 в соответствующем пазу плиты 10 и огибает заготовку по левой рабочей поверхности инструмента 5. Далее поднимают инструменты 4 и 5, выводя их из пазов плиты 9, перемещак 1 т верхнюю каретку на величину шага волны,Таким обрэзм, процесс гофрирования заготовки складывается из последовательного и поочередного движения инструментов в направлении заготовки и горизонтального перемещения их вместе с кареткой в направлении гофрообразования.После окончания процесса гофрирования заготовки прижим 12, формующие инструменты 4-7 и каретки 3 перемещают в исходное положение. Б ключа ют тянущее устройство,не показано), которое перемещает ленту до тех пор, пока впадина последней волны заготовки не окажется напротив прижима 12. При перемещении заготовки ее гофоы в области пазов плит 9 и 10 опираются нэ опоры 19, которые препятствуют западэнию гофров в пазы плит, Далее работа устройства происходит в той же последовательности. При этом прижим 12 благодаря его форме при опускании входит в углубление последней изготовленной волны заготовки для калибровки ленты и фиксирования путем поджатия ее к плите 10.В данном устройстве можно перемещать гофрированную заготовку из рабочей зоны устройства без раздвижения плит приемника, что повышает производительность устройства и снижает энергозатраты. Кроме того, благодаря указанной форме прижима устройство обеспечивает изготовление заготовок неограниченной длиты, что расширяет его технологические возможности. Формула изобретения 1. Устройство для гофрирования листового материала по авт.св. М 547261, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности путем сокращения времени вывода изделия из рабочей зоны, оно снабжено подпружиненными опорами клиновидной формы для гофрированной части ленты, аппозитно размещенными в соответствующих стенках пазов плит приемника с противоположным размещением их клиновых поверхностей в соседних пазах и с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями соответствующих формующих инструментов.2. Устройство поп.1, отл и ч а ю щеес я тем, что рабочая поверхность прижима выполнена по форме рабочей поверхности формующего инструмента.1666244 Фиг. Х Б Составитель В,ГригорьеваРедактор И.Касарда Техред М,Моргентал Корректор М. Кучеряв 01 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гага Заказ. 2483 Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5