Гидравлический привод выносных опор стрелового самоходного крана

(5)5 В 66 С 23/80 ТЕНИЯ 2 рукторское бюроам льство СССР80, 1980,Й ПРИВОД ВЫНОСОГО САМОХОДНОГО осится к подъемно ам. Цель изобрете ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральное констмелиоративным машин(57) Изобретение отнтранспортным машин Изобретение относится к подъемно- транспортным машинам, а именно к гидравлическим приводам выносных опор стрелового самоходного крана,Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик,На фиг,1 изображена принципиальная схема гидропривода; на фиг. 2 - узел на фиг, 1 (разрез обратного клапана и гидро- замка).Гидропривод состоит из бака 1 с рабочей жидкостью, насоса 2, соединенного трубопроводом 3 с трехпозиционным распределителем 4,. соединяющим насосную установку с гидросистемой выносных опор, трубопроводов 5 и 6, предохранительного клапана 7, трубопровода 8 и фильтра 9, От трехпозиционного (положения а, б, в) распределителя 4 отходят трубопроводы 10 и 11, причем трубопроводы 10, 12, обратный клапан 13 (с ручным управлением), трубопровод 14, гидрозамок 15 предназначены для Ж 1664727 А 2 ния - улучшение эксплуатационных характеристик. При необходимости уменьшить высоту одной из опор крановщик вручную вдвигает шток 22 обратного клапана 13, Поршень 19 своим тол кателем перемещает аналогичный поршень с толкателем гидро- замка 15, запорный элемент которого отжимается, В результате под действием веса стрелового крана шток гидроцилиндра опоры вдвинется вовнутрь, Рабочая жидкость из поршневой полости гидроцилиндра опоры через рабочую полость 38 гидрозамка 15, трубопровод 14, полость 20 обратного клапана 13, канал 34 и далее поступит в бак,подачи рабочеи жидкости в поршневую полость гидроцилиндров 16 выносных опор, а трубопроводы 11, 17, 18 - к штоковой полости гидроцилиндра 16 и полости управления гидрозамка 15.Обратный клапан 13 (см.фиг. 2) состоит из поршня 19(с толкателем), который размещен в дополнительной полости 20 корпуса 21, штока 22, проходящего по ходовой посадке через запорный элемент 23 и связанного с поршнем шарниром 24, шток же, в свою очередь, имеет паз 25 для связи через штифт 26 с запорным элементом 23 и сво. бодного перемещения в сторону гидрозамка, Запорный элемент 23 прижимается к седлу пружиной 27, упирающейся в крышку 28. Шток относительно крышки, крышка относительно корпуса обратного клапана, а последний относительно гидрозамка уплотнены кольцами 29, 30, 31,. Корпус обратного клапана 21 имеет также полость 32 для размещения запорногоэлемента, отверстие 33 для сообщения сраспределителем 4, отверстие (канал) 34для сообщения с полостью 35 управлениягидрозамка 15 через канал 36 в корпусеобратного клапана, а через канал 37 - длясообщения с рабочей полостью 38 гидрозамка и дренажный канал 39.Гидроцилиндр 16 имеет штоковую полость 40 и поршневую полость 41,Устройство работает следующим образом,В исходном положении гидроприводавыносных опор самоходного стреловогокрана (см,фиг.1) насос 2 выключен, распределитель 4 находится в положении "а", уобратных клапанов 13 (см,фиг,2) запорныйэлемент 23 прижат пружиной 27 к седлукорпуса 21, канал 34 перекрыт поршнем 19,штоки гидроцилиндров 16 (см.фиг.1) втянуты (опоры подняты), гидрозамки 15 в исходном положении, т.е. запорный элементприжат к седлу.В исходном положении (поз.а) с включенным насосом 2 рабочая жидкость по трубопроводам 3 и 5, через распределитель 4 ифильтр 9 сбрасывается в бак 1,При рабочих положениях распределителя 4 в случае перегрузки в гидросистемесрабатывает предохранительный клапан 7,и рабочая жидкость по трубопроводам 6 и 8через фильтр 9 сбрасывается в бак 1. Ноучитывая то, что каждый обратный клапан13 снабжен дренажным каналом 39, гидросистема выносных опор, т.е. трубопроводыбудут в рабочем положении нести значительно меньшую нагрузку, чем в основномизобретении,В рабочем режиме происходит следующее. Для опускания выносных опор, т.е, длявыдвижения штоков гидроцилиндров 16распределитель 4 переводится в положение"б", при этом его канал подвода сообщаетсяс трубопроводом 10, а канал слива - с трубопроводом 11, и рабочая жидкость от насоса 2 по трубопроводам 3, 10, 12 поступает кобратным клапанам 13 через отверстия33, часть же рабочей жидкости через дренажные каналы 39, отверстия 34 и трубопроводы 18, 17, 11, 5 и фильтр 9 будетсбрасываться в бак 1. Для разгрузки гидросистемы выносных опор размер сеченияканалов для дренажа выбирается максимальным с учетом давления в системе,достаточного для первоначального перемещения запорного элемента 23 (для преодоления сопротивления пружины 27) длязапирания дренажного канала 39 при переключении распределителя 4 в положение "в".5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для подачи рабочей жидкости в поршневую полость 41 гидроцилиндра 16 (т.е, для выдвижения штоков), шток 22 обратного клапана 13 вручную вытягивается до упора,При выдвижении штоков гидроцилиндров 16 рабочая жидкость из штоковой полости 40 (см,фиг.1) по трубопроводам 17, 11 и 5 и фильтр 9 сбрасывается в бак 1.Если, например, шток какого-либо гидроцилиндра выдвинут больше требуемого, крановщик вручную шток 22 вдвигает в корпус обратного клапана 13 так, чтобы он через поршень 19 (с толкателем) переместил поршень с толкателем гидрозамка 15, который, в свою очередь, отожмет его запорный элемент, и под действием веса крана шток гидроцилиндра 16 вдвинется вовнутрь, а рабочая жидкость из поршневой полости 41 цилиндра через рабочую полость 38 гидро- замка, трубопровод 14, полость 20 обратного клапана, его отверстие 34, тубопроводы 18, 17, распределитель 4, трубопровод 5 и фильтр 9 сбросится в бак 1.Таким образом можно установить выносную опору на требуемую высоту, не переключая распределитель 4 в положение "в", т.е, крановщику не нужно возвращаться к кабине,После окончания работ по выводу гидроцилиндров 16 в рабочее положение распределитель 4 переводится в положение "а", предварительно обратный клапан 13 вернув в исходное положение, т,е. происходит отключение насосной установки 2 от гидросистемы выносных опор,Для перевода крана в транспортное положение с поднятыми опорами, т,е. для втягивания штоков гидроцилиндров 16, распределитель 4 переводится в положение "в", при этом его канал подвода сообщается с трубопроводом 11, а канал слива - с трубопроводом 10, и рабочая жидкость из насоса 2 по трубопроводам 3, 11, 17 (см,фиг.1) поступает к штоковой полости 40 гидроцилиндров 16, а по трубопроводам 18 - на управление гидрозамками 15 и обратными клапанами 13, Рабочая жидкость в разные стороны перемещает с исходного положения поршни с толкателями и запорные элементы гидрозамков 15 и обратных клапанов 13 (дренажные каналы 39 перекрываются), т,е, сообщает поршневую полост 41 гидроцилиндров через гидроэамки 15, трубопроводы 14, обратные клапаны 13, трубопроводы 12, 10, 5 и фильтр 9 с баком 1, а штоки Гидроцилиндров вдвигаются,Благодаря наличию обратных клапанов 13 складывание выносных опор происходит дистанционно. После выполнения этой Опеоации распределитель 4 переводится в среднее положение,сЬормула изобретения Гидравлический привод выносных опор стрелового самоходного крана по авт.св. М 969649, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, корпус каждого обратного клапана установлен соосно с корпусом гидрозамка со стороны поршня последнего с образованием полости между указанным поршнем и запорным элементом обоатного клапана, в котором выполнено отверстие, причем через последнее пропущен шток обратного клапана, который снабжен установленным в 5 указанной полости дополнительным поршнем с толкателем для взаимодействия с поршнем гидрозамка, при этом указанная полость сообщена с полостями запорного элемента, подвода и управления гидро замка, со штоковой полостью гидроцилиндра и с одним из отводных каналов распределителя.1664727 75 Составитель С,РомановРедактор И.КондрахинаТехред М.Моргентал Корректор И,Кучерява каз 2360 Тираж 430 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, У