Способ обработки отверстия и инструмент для его осуществления

(57) Изоб ботке и м лорежущ точных от роцилинд ние кач подводят щие кром обрабаты ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРМ 963706, кл, В 23 В 29/18, 1982,(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЯ ИИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕ ретение относится к металлообраожет быть использовано на металихстанках для обработки глубоких верстий, например, корпусов гидров. Цель изобретения - повышеества обработкиИнструмент к заготовке и устанавливают режуки плавающей пластины по хорде ваемого отверстия, заготовке со.,Ж, 1664470 А 1 5 В 23 В 29/18, 29/О общают вращение, инструменту - осевое движение подачи, производят врезание и обработку отверстия. По окончании обработки производят установку режущих кромок плавающей пластины по диаметру обработанного отверстия путем поворота плавающей пластины в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, Затем выводят инструмент из обработанного отверстия. Инструмент состоит из корпуса 2, в поперечном пазу которого установлена с воэможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, плавающая пластина 1. Механизм поворота плавающей пластины 1 выполнен в виде подпружиненного центра 6, размещенного вместе с пружиной 7 в осевом отверстии 8 корпуса 2 с возможностью взаимодействия с коническим отверстием 9, выполненным на торце плавающей пластины 1. Ось отверстия 9 равноудалена от вершин режущих кромок плавающей пластины 1, 2 с.п.ф-л ы, 8 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках для обработки глубоких точных отверстий, например, корпусов гидроцилиндров.Цель изобретения - повышение качества обработки,На фиг.1 изображена схема осуществления способа, плавающая пластина в рабочем положении; на фиг.2 - тоже, плавающая пластина в нерабочем положении; на фиг,З - инструмент для осуществления способа, общий вид; на фиг.4 - разрез А - А на фиг,З (плавающая пластина в рабочем полокении); на фиг,5 - разрез А - А на фиг.З (плавающая пластина в нерабочем положении); на фиг,б - разрез Б - Б на фиг.З; на фиг.7 - разрез В - В на фиг.4; на фиг,8 - разрез Г - Г на фиг.7,Способ. обработки отверстия осуществляют следующим образом.Инструмент подводят к заготовке и устанавливают(фиг,1) режущие кромки С 1 и С 2 плавающей пластины 1 по хорде, обрабатываемого отверстия, размер которой равен (О - Л О), Для обеспечения зазора Л О/2 в начальный момент расстояние Л (фиг,1) определяют из треугольника ОССИ, пренебрегая малыми величинами второго порядка,Л=ч ЛО,где Я - радиус обрабатываемого отверстия; Л О - необходимая величина уменьшения размера плавающей пластины для обеспечения гарантированного зазора при выводе инструмента. Эта величина устанавливается опытным путем,Заготовке сообщают вращение, Инструменту сообщают осевое движение подачи, производят вреэание и обработку отверстия, во время которой режущие кромки, удеркиваются в рабочем положении за счет сил резания. По окончании обработки производят установку режущих кромок плавающей пластины по диаметру обработанного отверстия путем поворота плавающей пластины в плоскости, перпендикулярной оси инструмента. Между каждой режущей кромкой С 1 и С 2 плавающей пластины 1 и обработанным отверстием появляется радиальный зазор, равный Л О/2, Далее выводят инструмент из обработанного отверстия,Инструмент для осуществления спосо" ба (фиг, 3 - 8) содержит плавающую пластину 1, корпус 2, в поперечном пазу 3 которого установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, плавающая пластина 1. Крышка 4 закрывает паз 3 с помощью винтов 5, Механизм поворота плавающей пластины 1 выполнен в виде подпружиненного центра 6, размещенного вместе с пружиной 7 в осевом отверстии 8 корпуса 2 с возможностью взаимодействия с коническим отверстием 9, выполненным на торце плавающей пластины 1, Причем ось укаэанного конического отверстия 9 равно удалена от вершин режущих кромок плавающей пластины 1. В корпусе 2 установлены фиксатор 10 и механизм его перемещения, выполненный в виде центрирующей втулки 11, имеющей возможность осевого перемещения по корпусу 2 винта 12, ввернутого в фиксатор 10, пружины 13 и гайки 14, Поворотное кольцо 15 закрывает паз 3 от попадания в него стружки. Инструмент для осуществления способа работает следующим образом,Перед обработкой плавающую пластину 1 (фиг,З и 4) устанавливают по хорде обрабатываемого отверстия, т,е, в рабочее положение, Затем центрирующую втулку 11 перемещают влево, в результате чего она своим дном 16 взаимодействует с винтом 12 и перемещает его вместе с фиксатором 10 влево, преодолевая сопротивление пружины 13. Фиксатор 10 своей поверхностью 17 начинает прижимать плавающую пластину 1 вниз до тех пор, пока она не займет горизонтальное положение (фиг,4). Перемещение центрирующей втулки 11 прекращается, В это время она своей внутренней поверхностью 18 контактирует (фиг,4) с режущими кромками С 1 и С 2, в результате чего они занимают симметричное относительно вертикальной оси инструмента положение, т.е. инструмент точно базируется относительно обрабатываемого отверстия. В этот момент конус центра 6 взаимодействует с коническим отверстием 9 плавающей пластины 1(фиг,б), т.е. на плавающую пластину 1 действует составляющая силы прукины 7.Включаютдвижение подачи и вращение заготовки, начинают процесс обработки, во время которой плавающая пластина 1 занимает указанное положение под действием сил резания, После окончания обработки действие сил резания прекращается и плавающая пластина 1 под действием составляющей силы пружины 7 занимает нерабочее положение (фиг.7), т.е, устанавливается по диаметру обработанного отверстия, обеспечивая гарантированный зазор Л О, Центр 6 фиксирует плавающую пластину 1 (фиг,8), инструмент выводят из обработанного отверстия.1664470 2,Формула изобретения1. Способ обработки отверстия инструментом с плавающей пластиной, согласно которому инструмент настраивают на размер и сообщают ему осевое перемещение, 5 а заготовке - вращение, производят обработку отверстия, по окончании которой отводят режущие кромки плавающей пластины от обработанной поверхности путем поворота плавающей пластины и выво дят инструмент из обработанного отверстия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки, при настройке инструмента на размер устанавливают режущие кромки плавающей пла стины по хорде обрабатываемого отверстия, а при отводе режущих кромок - по диаметру обработанного отверстия, при этом поворот плавающей пластины осуществляют в плоскости, перпендикулярной к 20 оси инструмента. 2. Инструмент для обработки отверстия, содержащий корпус с поперечным пазом, в котором установлена с возможностью поворота плавающая пластина, механизм ее поворота, размещенный в корпусе, предназначенный для взаимодействия с плавающей пластиной фиксатор и механизм его перемещения, установленные в корпусе, при этом в корпусе выполнено осевое отверстие, а на торце плавающей пластины - коническое отверстие, ось которого равно- удалена от вершин режущих кромок, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки, плавающая пластина установлена с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной к оси инструмента, механизм ее поворота выполнен в виде подпружиненного центра, размещенного в осевом отверстии корпуса с воэможностью взаимодействия с коническим отверстием плавающей пластины.Составитель Л,Климо Гехред М,Моргентал Тираж 556 Подписноеосудэрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5