Способ упаковывания продукта

(55 В 65 В 1/00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гиче- чного ко 1973,А и" омсукт Вр(71) Опытно-конструкторское и технолское бюро расфасовочного и упаковоборудования(56) Авторское свидетельство СССРМ 1244024, кл, В 65 В 5/10, 1986,Патент ШвейцарииМ 542701, кл. В 65 В 43/04, опублик.Авторское свидетельство СССРМ 1565757, кл, В 65 В 43/04, 1987.(54)СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ПРОДУКТ (57) Изобретение относится к упаковочн технике, и может быть использовано в и щевой, химической и других отраслях пр мышленности. Цель изобретения повышение качества упаковки. Способ пр дусматривает операции надевания горлов ны 3 заготовки пакета 1 на полую прямоугольную оправку 4, фиксацию горловины 3 на последней, введение в пакет 1 через оправку 4 полого патрубка 5 прямоугольного сечения, формование плоского дна, заполнение пакета 1 продуктом через патрубок 5 при его последующем извлечении из пакета 1, Одновременно с введением патрубка 5 внутрь пакета 1 вдоль его параллельных стенок вводят две полосы 6 и 7 из гибкого листового материала и фиксируют положение патрубка 5, Введение патрубка 5 и полос 6 и 7 осуществляют на глубину, достаточную для сведения нижних торцов полос 6 и 7 при их упоре в нижний шов 2 пакета 1, Нижние свободные углы пакета 1 заправляют внутрь последнего на кромки 3 сведенных полос 6 и 7 до образования треугольных клапанов 11 и 12 и затем извлека- (Л ют полосы 6 и 7 из пакета 1 при одновременном опускании патрубка 5 до дна пакета 1. Так образуют плоское дно пакета 1. 5 ил.10 20 30 40 50 Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к способам упаковывания продукта в пакеты с плоским дном, выполненные из термопластичного пленочного материала, и может быть использовано в пищевой, химической и других ораспях промышленности.Целью изобретения является повышение качества упаковки.Способ заключается в следующем.Формируется пакет из термопластичного материала путем надевания заготовки на полую прямоугольную оправку, фиксации на последней, образования нижнего сварного шва и введения в пакет через оправкупатрубка прямоугольного сечения, Одно, ,временно с введением патрубка в пакет 1 вдоль его параллельных стсрон до упора в , нижний сварной шов вводят две полосы из , гибкого листового материала, причем натру бок вводят в пакет на глубину, достаточную дпя сведения нижних кромок полос при их упоре в нижний шов пакета, и фиксируют в этом положении. Образование плоского дна осуществляют путем заправления свободных нижних углов пакета внутрь него нэ кромки сведенных полос дпя образования треугольных двухслойных клапанов и последующего извлечения полос из пакета с одновременным опусканием пэтрубка до его дна, После заполнения пакета продуктом путем извлечения из него гэтрубка производят снятие пакета с оправки и его запечатывание.За счет того, что одновременно с введением патоубка в паке вдоль его параллельных сторон до упора в нижний сварноЙ шов вводят две полосы из гибкого листового материала, причем патрубок вводят в г,экет на глубину, достаточную для сведения нижних кромок полос при их упоре в нижний шов пакета, и Фиксируют его в этом положении, обеспечивается возмокнос ь последующей заправки нижних углов пакета внутрь последнего на кромки сведенных полсс,Благодаря тому, что свободные нижниеуглы пакета заправляются внутрь него на кромки сведенных полос, а затем полосы извпекаготся иэ пакета с одновременным опусканием патрубка до егс дна, обеспечивается образование плоского устойчивого дна по форме нижнего торца патрубка, упрочненного двумя треугольными двухслойными клапанами, что в целсм способствует повышению качества упаковки.1-1 а Фиг. 1 изображена последовательность выполняемьх операций; на Фиг. 2 - вид А на Фиг, 1 (поз, И); на фиг, 3 - вид Б на Фиг.1(поз. И); на Фиг.4 - разрез 1 З-В на Фиг,1 (поз. И), на фиг, 5 - отформованный,и заполненный продуктом пакет, общий вид.Способ осуществляют. следующим образом,Заготовку плоскосложенного пакета 1 с нижним сварным швом 2, изготовленную из рукавного термопластичного пленочного материала, надевагот горловиной 3 на прямоугольную полук оправку 4 и фиксируют (зажимы не показаны) на ней(фиг. 1, поз, Н 1). Заем в пакет 1 через оправку 4 одновременно вводят полый патрубок 5 прямоугольного сечения и вдоль его параллельных сторон до упора в нижний сварной шов- две прямоугольные полосы 6 и 7 из гибкого листового материала, причем патрубок вводят в пакет 1 на глубину, достаточную для сведения нижних кромок полос 6; 7 за счет гибкости, дох упора в нижний шов 2 пакета 1 и фиксируют пэтоубок 5 в этом положении (Фиг. 1, поз, 11-И), Образование плоского дна 8 осуществляют путем заправления свободных нижних углсв 9 и 10 пакеа 1 внутрь него эд кромки сведенных полос 6 и 7 для образования трегоульных двухслойных кпапанов 11 и 12, направленных навстречу один другому (фиг. 1, поз. Ч), и извлечения полос 6 и 7 с одновременным опусканием патрубка 5 до дна пакета 1 (Фиг, 1, поз. Ч 1), При этом клапаны 1 1 и 12 становятся составной частью плоского дна 8, которое форму- ется по форме нижнего торца патрубка 5, Одновременно с плоским дном 8 формуются и стенки 13 - 16 пакета по Форме наружной поверхности патрубка 5,Далее в пэтрубок 5 подается определенное количество продукта, и при последующем извлечении патрубка 5 из пакета 1 производится заполнение пакета 1 продуктом (Фиг. 1, поэ, И), Под действием силы тяжести продукта клапаны 11, 12 плотнее прижимаются к отформованному дну 8 пакета 1 и придают ему необходимые жесткось, плоскостность и устойчивость. При этом сам продукт равномерно распределяется по форме внутренней поверхности патрубка 5, котооая соответствует Форме на наружной поверхности, и при извлечении патрубка 5 из пакета 1 равномерно заполняет полость отформованного пакета 1, благодаря чему повышается его формоустойчи вость (фиг, 5). Горловину 3 заполненного продуктом пакета 1 снимают с оправки 4 и запечатывают, например, сваркой.П р и м е р. От ппоскосложенной рукавной полиэтиленовой пленки толщиной 0,1 мм при ширине рукава 220 мм отрезают заготовку пакета длиной 275 мм, иэ которой изготавливают пакет путем поперечной1662899 Фиг сварки рукава термоконтактным способом при ширине шва 4 мм, Горловину пакета надевают вручную на полую прямоугольную оправку из листовой стали толщиной 1 мм, длиной 144 мм и шириной 64 мм в поперечном сечении и высотой 15 мм и фиксируют на последней посредством зажимов.Далее через полую оправку в полость пакета сверу вниз вводят одновременно полый патрубок прямоугольного сечения из листовой стали толщиной 1 мм, длиной 140 мм и шириной 60 мм в поперечном сечении при высоте 400 мм и две полосы из гибкого листового материала, например из пружинной стали, имеющие длину 350 мм, ширину 140 мм и толщину 0,2 мм, Патрубок вводят на глубину 135 мм относительно горловины пакета, которая достаточна для сведения нижних торцов полос за счет их гибкости при последующем введении их в пакет до упора в нижний шов, причем патрубок фиксируют в этом положении, а полосы вводят вдоль параллельных сторон пакета до упора в его нижний шов.Образование плоского устойчивого дна прямоугольной формы (по форме нижнего торца патрубкэ) длиной 140 мм и шириной 60 мм осуществляют путем заправки внутрь пакета на кромки сведенных полос свободных нижних углов пакета с помощью синхронно движущихся навстречу друг другу на высоте 8 мм над швом двух стерженй диаметром 8 мм со сферическими концами на глубину 25 - 30 мм для образования двух треугольных двухслойных клапанов и путем последующего извлечения полос из пакета при одновременном опускании патрубка до дна пакета, т.е. на глубину 230 мм относительно горловины, причем стержни перед завершением формования дна разводятся в исходное полжение.Далее в патрубок подают продукт типа гранулированного СМС "Лотос" дозой 1730 см с помощью мерной емкости, который затем пересыпается в пакет при последующем выведении патрубка из внутренней полости пакета и оправки, Горловину паке та, заполненногопродуктом, запечатываютсваркой термоконтактным способом.Полученный предложенным способомпакет с продуктом имеет хороший товарный вид: плоское устойчивое прямоугольное 10 дно, прямоугольную форму в поперечномсечении, герметичные швы, формостабилен, вследствие чего может быть упакован, например, в пачку прямоугольного сечения, удобен для межоперационной транспорти ровки, группирования и штабелирования,Формула изобретения.Способ упаковывания продукта, предусматривающий формование пакета из 20 термопластичного материала, осуществляемое путем надевания заготовки на полую прямоугольную оправку, фиксации на последней, образования нижнего сварного шва и введения в пакет через оправку патрубка 25 прямоугольного сечения, образование плоского дна, заполнение пакета продуктом путем извлечения из него патрубка, снятие пакета с оправки и его запечатывание, о тл и ч а ю щ и й с.я тем, что, с целью 30 повышения качества упаковки, одновременно с введением патрубка в пакет вдоль его параллельных сторон до упора в нижний сварной шов вводят две полосы из гибкого листового материала, причем патрубок вво дят в пакет на глубину, достаточную длясведения нижних кромок полос при их упоре в нижний шов пакета, и фиксируют его в этом положении, а образование плоского дна осуществляют путем заправления сво бодных нижних углов пакета внутрь него накромки сведенных полос для образования треугольных двуслойных клапанов и последующего извлечения полос из пакета с одновременным опусканием патрубка до его 45 дна,1662899 Ре А, Маков Заказ 2231 Тираж 410 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5,Гагарина, 101 Сост Техр итель Е, КамагановаМ,Моргентал Корректор С, Черни