166215

Союз Советски Социалистически РеспубликОПИСАНИЕ 1662 ВИЗОБРЕТЕНИЯ идетельства813428/25-8) висимое от а а, 36 п аявлено рисоединен заявкиГосударственный комитет по дедам изобретений и открытий СССРПК В 23 Приоритет Опубликов 10,Х 1.1964. Бюллетень21 кования описания 31.111.19 вторыобретен Кушнер, В, И,. М. Кругл аснов ециальное конструкторское бюро агрегатных станков автоматических линий е во явител СТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДИАЛА ЕЗЦО ходе силового стола 10 выповорачивает соответствую механизма подналадки 3, олкатель 9 выдвигается впеодписная группа98 Известны устроиства для автоматической подналадки резцов, содержащие механизм выдвижения резца, механизм подналадки и упор. Однако при чистовом растачивании точных отверстий необходима многократная подналадка резцов из-за их размерного износа,Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что механизм подналадки установлен на движущейся возвратно-поступательно силовой головке таким образом, что при возвращении последней в исходное положение рычаг его привода взаимодействует с упором, а толкатель - с рычагом механизма выдвижения резца, расположенного в расточной оправке. Это позволяет автоматизировать процесс подналадки вращающегося инструмента.Для обеспечения зазора между толкателем и вращающимся вместе с оправкой рычагом механизма выдвижения резца кулачок механизма подналадки, взаимодействующий с толкателем, установлен на эксцентричной оси, отводящей его вместе с толкателем при рабочем ходе силовой головки.Устройство отличается от известных также тем, что упор, взаимодействующий с рычагом механизма подналадки, выполнен выдвижным, что позволяет осуществлять подпаладку только по получении сигнала,На фиг. 1 изображено устройство для автоматической подналадки резцов; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм подналадки; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на 5 фнг. 3; на фиг. 5 и б - разрезы расточнойоправки.Устройство содержит расположенный в корпусе расточной оправки 1 механизм выдвижения резца, закрепленный на силовой головке 10 2 механизм подналадки 3 и установленный нанеподвикном мостике 4 электромагнит 5 с выдвижным упором б,Измерительное устройство, находящеесяна следующей после расточного резца пози ции, по результатам замеров обрабатываемыхотверстий подает сигнал на подналадку какого-либо резца, По этому сигналу срабатывает соответствующий данному резцу электромагнит 5, выдвигая свой упор б.20 В конце рабочего хода шпиндель перестает вращаться и индексируется в определенном положении таким образом, чтобы рычаги 7 механизма выдвижения резца, управляющие подналадкой резцов 8, находились против со ответствующих толкателей 9 механизма подналадки 8.При обратномдвинутый упор бщий ему рычаг30 вследствие чего тред на определенную величину. Одновременно выдвигается тот из резцов 8, о котором сигнализировало измерительное устройство,После того как рычаг 11 пройдет упор б, последний убирается внутрь, а рычаг 11 занимает исходное положение. Толкатель 9, выдвинувший резец 8, отходит несколько назад от рычага 7, чтобы не задевать за него при вращении оправки 1,Электромагнит б по команде измерительного устройства в конце рабочего хода силового стола 10 выдвигает стержень 12, в котором укреплен упор б, имеющий конический хвост и эксцентричную головку. Поворотом упора б осуществляется регулировка хода рычага 11, После подналадки электромагнит Б обесточивается, и пружина 18 возвращает стержень 12 с упором б в исходное положение.При обратном ходе стола 10 под действием упора б рычаг 11 поворачивается. Вместе с ним поворачивается эксцентричная ось 14 и жестко скрепленное с ней водило 1 б, Собачка 1 б, укрепленная на водиле, поворачивает на один зуб храповичок 17 и выполненный вместе с ним кулачок 18 механизма подналадки 3. Профиль кулачка выполнен по спирали Архимеда. Храповичок 17 с кулачком 18 посажены свободно на шейке 19 оси 14.На периферию кулачка опирается подпружиненный толкатель 9. При повороте оси 14 и кулачка 18 толкатель 9 получает перемещение, величина которого складывается из величины подъема спирали Архимеда на периферии кулачка и дополнительного перемещения, вследствие эксцентриситета шейки 19. Когда рычаг 11 пройдет упор б, под действием пружины водило 1 б с осью 14 и храповичком 17 возвращаются в исходное положение. Толкатель 9, прижимаемый пружиной 20 к кулачку 18, отходит на величину дополнительного перемещения назад, обеспечивая зазор между лапкой толкателя 9 и рычагом 7 и позволяя оправке 1 свободно вращаться, не задевая лапки 21 толкателя 9. Обратный поворот храповичка 17 и кулачка 18 предотвращается подпружиненным стопором 22, После необходимого числа подналадок толкатель 9 торцом кольца 28 нажимает рычаг 24 микропереключателя 2 Б и автоматическая линия остановится. Число подналадок регулируется перемещением планки 2 б, на которой укреплен микропереключатель,Резец 8 с винтом 27 ставится в цилиндрическую державку 28, в которой он зажимается. Державка пружиной 29, действующей примерно в том же направлении, что и равнодействующая усилий резания, прижимается к стенкам отверстия, в которое она вставлена, Шпонка 30 с плоской пружиной 31 для натяга обеспечивает стабильность углового положения оправки.10 Пружиной 32 державка 28 через самоустанавливающийся сухарь (на чертеже не показан), установленный в призматическом пазу ее, прижимается к клину 83, имеющему пологий уклон. Тягой 84 клин соединен с рычагом 15 7, который перемещается от лапки.толкателя9 на определенную величину, например на 0,5 мм. Этому перемещению рычага при отношении плеч его 1; 1 соответствует перемещение клина также на 0,5 мм. Если принять 20 уклон клина 1:100, то подъем резца при подналадке будет происходить на величину 0,005 лхм. 25 Предмет изобретения1. Устройство для автоматической подналадки резцов, например, в расточных оправках, содержащее механизм выдвижения рез- ЗО ца, механизм подналадки и упор, отличающееся тем, что, с целью автоматизации про.цесса подналадки вращающегося инструмента, механизм подналадки установлен на движущейся возвратно-поступательно силовой го ловке таким образом, что при возвращениипоследней в исходное положение рычаг его привода взаимодействует с упором, а толка- тель - с рычагом механизма выдвижения резца, расположенного в расточной оправке.40 2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что, с целью обеспечения зазора между толкателем и вращающимся вместе с оправкой рычагом механизма выдвижения резца; кулачок механизма подналадки, взаимодействую щий с толкателем, установлен на эксцентричной оси, отводящей его вместе с толкателем при рабочем ходе силовой головки.3. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что, с целью осуществления подналадки толь ко по получении сигнала, упор, взаимодействующий с рычагом механизма подналадки, выполнен выдвижным.,бставитель ГчагинРедактор Б. С, Нанкина Техред А. А, Камышникова Корректор А, А, Березуеаказ 414/2 Тираж 1550 Формат бум. 60 Х 90 Чз Объем 0,49 изд, л. Цена 5 коп ЦНЫИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 ипография, пр. Сапно