Установка для непрерывного гидрирования масел и жиров

9) 5 С 11 СЗ/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ищев онян, атевоВНОВ овани иим пол ьэован ия отработан ноГОСУДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4723451/ (22) 24.07,89 (46) 07.07.91, (71) Всесоюэн промышленно (72) Р. И,Те А,Б.Джамало сян, М.К,Лати (53) 665.128.1 (56) Авторско М 1440908, кл (54) УСТАНО ГИДРИРОВА (57) И зоб рете для масложи Бюл. % 25ый заочный институт истир-Минасян, В.Х,ПаН.Ф.Васильев, Р,Афян и Г.И.Плужников088,8)свидетельство СССР. С 11 С 3/12, 1987.ВКА ДЛЯ НЕПРЕРЬНИЯ МАСЕЛ И ЖИРОие относится к оборудовой промышленност Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано на завершающих стадиях переработки масел и жиров.Цель изобретения - снижение расхода водорода,Оснащение установки горизонтальной перфорированной перегородкой для размещения на ней стационарного слоя катализатора, расположенной над уровнем выходного участка конфузорно-диффузорной обечайки, обеспечивает возможность дополнительного взаимодействия водорода с сырьем в присутствии катализатора.Сообщение патрубка отвода отработанного водорода с патрубком подвода водорода и оснащение установки дополнительными автокла вами создает возможность повторного жет быть использовано на завершающих стадиях переработки масел и жиров. Цель - снижение расхода водорода. Установка позволяет более полно и эффективно использовать объем реакционной зоны и водород за счет слоя стационарного гранулированного катализатора, В корпусе автоклава над уровнем выходно- го участка конфузорно-диффузорной обечайки расположена горизонтальная перфорированная перегородка для размещения катализатора. Предусмотрен вариант последовательного соединения автоклава подобного типа в батарею, 2 з.п, ф-лы, 2 ил. пропускания иисго водорода.На фиг.1 изображена предлагаемая уста- Оновка; на фиг,2 - установка с дополнительны- - д ми автоклавами, ююаеЪУстановка для непрерывного гидрирова- О ния масел и жиров состоит из автоклава 1, О выполненного в виде вертикального цилиндрического корпуса 2 с патрубками подвода исходного сырья 3, катализатора 4, водорода 5 и отвода готового продукта 6, отработанного водорода 7, Установка также содержит теплообменник 8 в виде рубашки обогрева и циркуляционную систему 9 для гидрируемых масел и жиров, состоящую из последовательно соединенных с трубопроводом 10 насоса 11, жидкостно-газового эжектора 12, коллектора 13 и конфуэорно-диффузорной обечайки14, открытой в сторону дна, с кавитатором 15.В корпусе 2 автоклава 1 над уровнем выходного участка конфузорно-диффузорной обечайки 14 установлена горизонтальная перфорированная перегородка 16, на которой размещен стационарный слой гранулированного катализатора 17.Патрубок 7 отвода отработанного водорода может быть соединен с патрубком 5 подвода водорода.Возможно выполнение установки в виде батареи, когда она снабжена дополнительными автоклавами 18 и 19, последовательно располокенными по отношению к автоклаву 1. В такой схеме установка оснащена вентилями 20 - 22, а патрубок 5 подвода водорода ка:кдого последующего автоклава 18 и 19 соединен с па грубком 7 отвода отработанного водорода предыдущего.Установка работает следукгцим Образом.На горизонтальную перфорированную перегородку 16 автоклава 1 засыпают через патрубок 4 стационарный слой гранулированного катализатора 17 толщиной, определяемой технологическими требованиями, Корпус 2 через патрубок З,заполняют исходным сырьем, например растительным маслом или жиром, так, чтобы гидрируемое сырье полностью покрыло слой стационарного гранулированного катализатора 17, нагревают до рабочей температуры, через патрубок 5 в кавитатор 15 подают водород.Включают насос 11. Гидрируемое сырье иэ нижней части корпуса 2 по трубопроводу 10 поступает на вход насоса 11 и по трубопроводу 10 нагнетается в экектор 12, расположенный в корпусе 2, и в коллектор 13, связанный с конфузорно-диффузОрнОЙ Обечайкой 14. Напорная струя гидрируемого жира поступает в эжектор 12 и в результате создаваемого на входе разрежения захватывает водород иэ наджидкостного пространства автоклава 1, Перемещаясь в проточной части эжек-ора 12, жидкостно- газовая среда поступает в конфузорный участок обечайки 14, куда нагнетается гидрируемое сырье из коллектора 13, Водород принудительно через кавитатор 15 по патрубку 5 г 1 одается в зону кавитации, активно диспергируется и смешивается с гидрируемым сырьем, Жидкостно-газовая смесь на выходе из конфузорно-диффузорной обечайки 14 имеет плотность, меньшуо,чем плотность гидрируемого жира в объеме автоклава, В результате возникают циркуляционные потоки, способствующие перемешиванию саломаса в обьеме корпуса 2,при этом на процесс взаимодействия существенное влияние оказывает пульсация потока смеси жира с водородом,распространяющаяся во всем объеме авто 5 клава 1. Это активизирует гидродинамическую обстановку, ликвидирует застойныезоны в слое стационарного катализатора 17,приводит к взаимоперемещению частиц катализатора, срыву пограничных слоев, улуч 10 шая диффузию, Гидрируемый жиртермостатируется до рабочей температурыв теплообменнике 8. Отработанный водород отводится по патрубку 7 из верхней части корпуса 2. Готовый продукт отводится15 по патрубку 6.Предпочтительным является вариантустановки, когда отработанный водород неполностью отводится из автоклава 1 черезпатрубок 7, а частично возвращается обрат 20 но в кавитатор 15 конфузорно-диффузорнойобечайки 14 за счет соединения патрубков 7и 5 между собой, При этом вторичный водород из патрубка 7 увлекается свежим и перемешивается с ним в патрубке 5 и далее в25 кавитаторе 15,За счет повторного использования вторичного водорода снижается его общий расход в установке.В варианте батареи автоклавов уста 30 новка работает следующим образом.Загружают все автоклавы 1, 18,19 катализатором через патрубок 4, Гидрируемоесырье загружают через патрубок 3 так, чтобы полностью покрыть слой стационарного35 гранулированного катализатора 17. Нагревают содержимое автоклавов 1, 18 и 19 посредством теплообменника 8 до рабочейтемпературы, Подают водород во все автоклавы, Подача исходного гидрируемого40 сырья осуществляется только в первый походу движения гидрируемого сырья автоклав 1 с последующим перемещением гидрируемого продукта по последовательносоединенным автоклавам 18 и 19 и выходом45 готового продукта из последнего автоклава19. Подача исходного гидрируемого сырья впервый автоклав осуществляется насосом11, при этом открыт только вентиль 21 дляподачи масла в первый автоклав 1, Все вен 50 тили 20 установки открыты, Отвод готовогопродукта осуществляют из последнего автоклава насосом 11, Подача исходного гидрируемого сырья и отвод готового продуктасинхронизированы.55 Предпочтительно испольэовать установку в сочетании с активными и высокоэффективными катализаторами платиновойгруппы, в частности с гранулированнымипалладиевыми катализаторамичто позволяет1проводить низкотемпературное гидрирование растительных масел и жиров при 100- 140 С, при этом не происходит разложения и деструкции гидрируемого сырья и, следовательно, загрязнения отработанного водорода.Общее количество подаваемого водорода в каждый автоклав в цепи последовательно соединенных определяется технологическим регламентом.При гидрировании растительных масел и жиров в батарее автоклавов 1, 18 и 19 в каждом последующем автоклаве 18 и 19 увеличивается доля использования отработанного водорода, вследствие чего отработанный водород находится в системе до его практически полного использования,Использование последовательного ряда закольцованных автоклавов позволяет периодически выводить из цепи первый по ходу движения гидрируемого сырья автоклав 1 на регенерацию с последующим вводом его после регенерации в закольцованную систему последовательно соединенных автоклавов 1, 18 и 19 в качестве последнего автоклава и т.д, Такая закольцованная система установки позволяет осуществить ее работу непрерывно, быстро регенерировать малый объем слоя стационарного катализатора 17 и оперативно вводить его в закольцованную систему.Установка позволяет исключить наиболее трудоемкую стадию в технологическом процессе получения гидрированных жиров - стадию фильтрации, более полно использовать водород, создать более компактные реакторы, а в случае батареи закольцованных автоклавов вести непрерывный процесс гидрирования с периодическим.выводом части аппаратов на регенерацию.5 Формула изобретения1. Установка для непрерывного гидрирования масел и жиров, включающая автоклав, выполненный в виде вертикальногоцилиндрического корпуса с патрубками10 подвода исходного сырья, катализатора, водорода и отвода готового продукта и отработанного водорода, циркуляционнуюсистему, состоящую из последовательнорасположенных насоса, жидкостно-газово 15 го эжектора, коллектора и конфуэорно-диффузорной обечайки, открытой в сторону дна,с кавитатором, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью снижения расхода водорода,она снабжена установленной в автоклаве20 горизонтальной перфорированной перегородкой для размещения на ней стационарного слоя гранулированного катализатора,расположенной над уровнем выходного участка конфузорно-диффузорной обечайки.25 2, Установка по п.1,отличающаясятем, что патрубок для отвода отработанного.водорода сообщен с патрубком для подводаводорода,3. Установка по п.1., от л и ч а ю щ а я с я30 тем, что она снабжена дополнительными автоклавами, при этом автоклавы расположены последовательно так, что патрубокподвода водорода каждого последующегоавтоклава соединен с патрубком отвода от 35 работа нного водо рода предыдущего.1661198 а Составитель С, ПолищукРедактор .М, Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор О. Кр а роизводственно"издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 1 аказ 2096 Тираж 287 ВНИИИИ Государственного комитета 113035, Москва, ЖПодписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР