165871

О П И С А Н И Е 6587ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскиз Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства- Заявлено 15.17.1963 ( 830840/29-14) присоедине ем заявкиГосударственныйомитет по деламизобретенийи открытий СССР МПК С 03 ПриоритетОпубликовано 26,Х,1964, Бюллетен ДК 666.1.056: 666,151 (088.8) ния описания 11.1,19 Дата опублик Авторыизобретени итвак, Ю ркин и В. С, Демчен Львовский электроламповый зав витель СТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОТАЛЛИЗАЦИИ ОБОЛОЧЕКОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК металлизации обоубок, включающие отационные и воки и распылители5 т возможноления в заского покрынено из-за аждой пози- вливать всю из строя поовка свободна от укаобладает хорошей маПредлагаемая уст занных недостатков невренностью.Это достигнуто те нен со связанными ми, на каждой изсосы, распылитель, поочередно на соот нологического проце м, что ее конвейер вь тяговой цепью теле оторых смонтировань токосъемник, включа ветствующей позиции сса металлизации,олжка- намые 2 техой тележки снабжен аном, опущенной в же анный вдоль всего конй насос имеет дополхолодильник, Это обсую производительность3 Водянои насос кажд заборной трубой с клап лоб с водой, смонтиров вейера, а диффузионн нительный змеевиковыи спечивает более высок установки. одпиская группа177 Известны установки для лочек электроннолучевых тр конвейер, диффузионные, р дяные насосы, токосъемни металлов.Эти установки не обеспечиваю сти управления окончанием распь висимости от толщины металличе тия, а обслуживание их затруд плохого доступа к токосъемнику к ции и из-за необходимости остапа установку для съема вышедшей зиции. На фиг. 1 изображена одна из тележек установки, общий вид; на фиг. 2 - схема технологического процесса металлизации; на фиг. 3 - схема управления металлизацией.По направляющим конвейерной линии непрерывного действия передвигаются тележки 1, связанные с тяговой цепью. На каждой тележке смонтированы диффузионный вакуумный насос 2, ротационный вакуумный насос 3, водяной насос 4, силовой токосъемник 5, щиток б для управления тележкой. Диффузионный насос имеет дсполнительный змеевиковый холодильник 7.Вдоль конвейера установлен желоб 8 с водой, в который опущена заборная труба с клапаном.Для подачи электропитания к каждой тележке вдоль конвейера установлены токоподводящие шины, напряжение с которых снимается токосъемником 5,Включение и выключение соответствующих позиций технологического процесса металлизации происходит автоматически, В местах выключения какой-либо позиции соответствующие шины кончаются, и электрическая цепь размыкается. Электроизмерительные приборы и приборы управления установкой смонтированы на отдельном пульте.Технологический цикл металлизации внутренней поверхности экранов электроннолучевых трубок включает 30 позиций (см. фиг. 2).Съем готового, металлизированного стеклоизделия и установка нового, неметаллизированного стеклоизделия (трубок) производитсяна последней позиции. Когда тележка со стеклоизделием поступает на поз. 1, начинают работу все смонтированные на ней насосы: диффузионный 2, ротационный 8 и водяной 4.На фиг, 2 отмечены участки их работы -1,Пи 1 П. 10При движении тележки по конвейеру изэлектроннолучевой трубки выкачивают воздух.На участке 1 У (поз. 17, 18 и 19) производится обезгаживание металла, предназначенно-,;,15го для распыления, подачей определенногонапряжения на распылитель. Одновременно научастке Р технологического цикла осуществляют измерение вакуума,Напряжение, пропорциональное степени вакуума, посредством токосъемника а и 6 (см,фиг. 3) подается от датчика 9 степени вакуума на контактные шины 10, с которых онопоступает на прибор 11 для измерения вакуума, и в случае, если степень вакуума достигла заданного значения, с его выхода напряжение поступает на шину 12. С этой шинычерез токосъемник напряжение подается назапоминающее устройство 13.При переходе тележки на поз. 20 токосъемник запоминающего устройства касаетсяшины И, с которой напряжение подается нараспределительное устройство 15; от него пашины 1 б, а затем через токосъемник с, с 1 -на распылители металла 17 и 17 35Распыление металла осуществляется научастке И. На поз, 22 прибор 18, измеряеттолщину металлического покрытия, и в случае, если она достигла заданного значения,на выходе прибора возникает сигнал, отклю чающий распределительное устройство. В результате этого напряжение с шины 16 снимается и распыление прекращается.На поз. 23 автоматически включается дополнительное охлаждение диффузионного насоса, осуществляемое на участке И 1, что дает возможность одновременно включать и выключать на поз 30 диффузионный и ротационный насосы, в результате чего сокраш,ается время холостого хода насосов и увеличивается производительность агрегата. На поз. 29 включается клапан-натекатель 19, через который на участке И 11 в металлизированную трубку постепенно поступает воздух, после чего производят выключение всего оборудования,На участке И 11 предусмотрена аварийная сигнализация. Предмет изобретения1. Установка для металлизации оболочек электроннолучевых трубок, включающая конвейер, диффузионные, ротационные и водяные насосы, токосъемники и распылители металлов, отличающаяся тем, что, с целью повышения маневренности установки ее конвейер выполнен в виде связанных тяговой цепью тележек, на каждой из которых смонтированы насосы, распылитель, токосъемник, включаемые поочередно на соответствующей позиции технологического процесса металлизации.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности, водяной насос каждой тележки имеет заборную трубу с клапаном, опущенную в желоб с водой, смонтированный вдоль всего конвейера, а диффузионный насос имеет дополнительный змеевиковый холодильник,Составитель Л, КарповаМ. Печоров Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Т. С. Дрожжи Редакт Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3592/1 Тираж 675 Формат бум. 60 К 90lв ЦНИИПИ Государственного комитета по делам Москва, Центр, пп. Серо