Номер патента: 1655563

Авторы: Афлятунов, Барсуков, Леонтьев

ZIP архив

Текст

(51) 5 В 02 С 13/04 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического Научно-исследовательскогоинститута им, Ф. Э. Дзержинского(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 359048, кл. В 02 С 13/04, 1971.(57) Изобретение относится к устройствамдля дробления материалов. Цель - повышение надежности работы, Дробилка содержит дисковый ротор 2 с молотками 3, смонтированными на осях 4, размещенных в пазах 5 дисков 6. С торцов ротора 2 укреплены упругие элементы 7. Ротор 2 снабжен жесткими тягами 8, втулками 9; а крайние диски 6 - ступицами 10, Данная конструкция узла крепления молотков к ротору позволяет снизить пусковой момент при разгоне ротора за счет втягивания молотков в зазоры между дисками, устранить дебаланс ротора в случае выхода из строя упругого элемента, что повышает надежность работы дробилки, 5 ил,Изобретение относится к устройствамдля дробления материалов и может бытьприменено в горной, строительной и другихотраслях промышленности.Цель изобретения - повышение надежности работы.На,фиг. 1 схематично изображена предлагаемая молотковая дробилка, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг,1 (рабочая камера не показана); на фиг. 3 -узел 1 на фиг.2; на фиг,4 и 5 - вид Б на фиг.2 (на фиг. 4 дробилка в исходном состоянии4, а на фиг. 5 в рабочем состоянии).Молотковая дробилка содержит корпус1 с дисковым ротором 2 и молотками 3,смонтированными на осях 4, размещенныхв пазах 5 дисков 6, С торцов ротора 2 укреплены упругие элементы 7, Ротор 2 снабженжесткими тягами 8, втулками 9, а крайниедиски 6 - ступицами 10, на которые насажены втулки 9 с возможностью поворота относительно ступиц 10, Тяги 8 шарнирно соединеныс осями 4 молотков 3 и втулками 9, причемвтулки 9 через упругие элементы 7, например пружины кручения соединены с дисками 6,Молотковая дробилка работает следующим образом.В исходном (нерабочем) состоянии поддействием сил упругих элементов 7 втулки 9повернуты на ступицах 10 таким образом,что жесткие тяги 8 перемещают (вследствиешарнирного соединения) оси 4 молотков 3в пазах 5 дисков 6 к центру вращения ротора2, При этом тяги 8 занимают положение подуглом к радиусу дисков 6, а молотки 3 входят(втягиваются) в междисковые полости ротора 2 и удерживаются в них упругими элементами 7, как изображено на фиг. 4. Ротор 2"Закрыт" и его маховой момент уменьшается.При пуске дробилки ротор 2 начинаетвращаться, С увеличением оборотов ротора2 возрастают и центробежные силы инерции молотков 3, которые направлены в противоположную сторону от центра вращенияротора 2. Под действием центробежных силинерции, которые преодолевают действиесил упругих элементов 7, молотки 3 перемещаются в направлении от центра вращенияротора 2, при этом они увлекают эа собойоси 4 подвеса, которые перемещаются в па 40 45 50 1015202530 зах 5 дисков 6, а оси 4, в свою очередь, через тяги 8 поворачиваются втулки 9 на ступицах 10 так, чтобы при достижении ротора 2 номинальных оборотов молотка 3 и их оси 4 займут крайнее верхнее, а тяги 8 - радиальное положение, как показано на фиг. 5. Ротор 2 в данном случае, будет полностью "Раскрыт", т, е. его маховой момент наибольший, После этого, при достижении ротором 2 дробилки номинальных оборотов и полного егораскрытия, подают материал в дробилку дляизмельчения.После отключения электродвигателядробилки от сети, обороты ротора 2 начинают уменьшаться, и когда центробежные силы инерции молотков 3 становятся меньше сил упругих элементов 7, под действием последних втулки 9 поворачиваются на ступицах 10 в обратную сторону и жесткие тяги 8перемещают оси 4 в пазах 5 дисков 6 к центру вращения ротора 2, Молотки 3 и их оси 4 опять занимают исходное состояние, как показано на фиг. 4,Таким образом, в отличие от прототипапредлагаемая конструкция молотковой дробилки позволяет практически исключить дебаланс ротора в случае выхода из строя, поломки упругого элемента, который является общим для каждого продольного рядамолотков, так как все ряды молотков будут одинаково перемещаться в плоскости вращения ротора.Кроме этого, нет необходимости в трудоемком подборе упругих элементов одинаковой жесткости, что также предотвращает возможный дебаланс ротора, В конечном итоге это существенно повышает надежность работы дробилки,Формула изобретения Молотковая дробилка, содержащая корпус, ротор, в пазах дисков которого посредством осей установлены молотки и упругие элементы, укрепленные с торцов ротора, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, ротор снабжен жесткими тягами, шарнирно соединенными с осями молотков, а крайние диски - ступицами, на которых смонтированы втулки и упругие элементы, причем втулки установлены на ступицах с возможностью поворотаи соединены с дисками посредством упругих элементов.1655563 Составитель Ю. ДмитракТехред М.Моргентал Корректор Т. Палий Редактор КЭ. Середа Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2011 Тираж 381 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4691747, 12.05.1989

УРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО

БАРСУКОВ ЛЕОНИД ГЛЕБОВИЧ, ЛЕОНТЬЕВ ВАЛЕРИЙ ПЕТРОВИЧ, АФЛЯТУНОВ ЖАВДАТ ЗИННАТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 13/04

Метки: дробилка, молотковая

Опубликовано: 15.06.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1655563-molotkovaya-drobilka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Молотковая дробилка</a>

Похожие патенты