Винтовой конвейер

проходящей перпендикулярно внешним кромкам витков винта (фиг, 2), На пластинах 6 режущие кромки выполнены с заточкой, направленной к оси винта, например, под углом = 25-3(ро (фиг,5), Сами пластины в поперечной плоскости закреплены между смежными витками поседовательцо с равномерным смещением по винтовой линии одна относи" 11) тельно другой на угоп, например, 120 (фиг . 3) . Пластины 6 могут быть установлены как по всей длине.винта, так и на части его (в зоне наибольгей изгибающей нагрузки на витки) . ни могут крепиться как к торцам смежных витков, так и в выемках, выполненных ца внешнем контуре винта и по форме поперечного сечения пластин, которые в свою очередь могут быть выполнены плоскими и вьпухло-вогнутыми в зави" симости от вида траспортируемого груза и реимов работы Крепление пластин 6 ца витках может быть выполцецо в выемках на витках винта сесогСольцем располОкеним концов пластин относительно витков (фиг. 2). Концы витка со стороцы разгрузки выполнены отогнутыми с переходом его в торцовый кольцевой сектор 7, закрепленный в плоскости поперечного сечения вала (йиг. 6),Винтовой конвейер работает следуюим образом.При вращении винта 3 в желобе 1 материал перемещается в направлении разгрузки к патрубку 2. При этом налипший на поверхности желоба 1 материал очищается режушими кромками пластин 6 и транспортируется для40 выгрузги вместе с основной массбй груза, Причем пластины входят в контакт с налипшим и уплотнившимся матералом це сразу по всей длине. а постепенно, что способствуе. равно 45мерному нагруженио и витков, и опор винта. Число пластин по длине винта и угол их смещения зависят от физико- мехал 1 ческих свойств транспортируемого материала и От давления груза в буцкере, При транспортировании материала повышенной влажности целесообразно применение пластин с консольным креплением концом (фиг. 2) . Такое конструктиьное исполнение позволяетс 5 Осуществить полную очистку поверхности желоба, обеспечив соответствующее "перекрытие" консольными концамц последующих пластин рабочих зон пре-дыдущих. Лобовое сопротивление пластин снижается при уменьшеции поперечного сечения их лобового контура, В этом случае предпочтительно, чтобы поперечное сечение пластин бьло криволинейным, выпукло-вогнутым, с радиусом кривизны, близким к наружному диаметру витков винта, Гасположецие пластин сосмещением последовательно по диаметру и оси винта обеспечивает периодическое взаимодействие каждого ряда с подрезаемым материалом, способствует снижению сопротивления и вызывает сглаживание неблагоприятного пульсирующего цикла нагружения вала и опор, Для реверсивных конвейеров (1 г, 4) наилучший эффект очистки желоба при минимальной затрате мощности обеспечивается в случае испол. Вования пластин выпукло-вогнутой формы с заточкой обеих режущих кромок каждой пластины. При этом затраты мощности на транспортирование и очистку желоба не зависят от направления вращения винта, Кроме того, выпукло-вогнутая йорма пластин способствует увеличению жесткости витков и надежности винта, Наиболее нагруженным участком винта является его концевая часть, отстоящая на 1/3 от зоны разгрузочного окна, Выполнение конца винта отогнутым с переходом его в торцовой кольцевой сектор, закрепленный в плоскости поперечного сечения вала, выполняется дпя повышения надежности винта, так как без увеличения габаритов винта увеличивается его длина за счет торцового участка, и следовательно, возрастает и прочность соединения винта с валом так как торцовый участок воспринимаетнезначительны нагрузки непосредственно со стороны груза, и кроме того, торцовый кольцевой сектор, являясь продолжением винта, способствует уменьшению попадания материала в зону опоры вала. При вращении зиТа кольцевой сектор вьполняет функцию подрезной пластигы и "ОтбОЙБОГО" диска, сбрасывая материал и разгрузоч 1 ое ок- НО. Таким образом, во время работы винта происходит постоянная очистка поверхности желоба в зоне каждой пластины, в результате чего сиикаются радальые нагрузн 1 на. вал винта и его Опоры. Винт значительно меньше деформируется, гОвьшается надежность его работы. Л поскольку нпасти 1 ы своевременно подрезают налипающий матеконцов 516522 риал со с.тенок конвейера в зоне наибольших нагрузок, то увеличивается прочность и долговечность нала, происходит снижение пульсирующих нагру 5 зок и обеспечигается стабильное движение основной массы груза по длине конвейера. Формула изобретения1 б1, Винтовой конвейер, включ, ющий размещенный в желобе винт с валом и продольные пластины, закрепленные между витками винта, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эААективности и надежности работы, продольные пластины закреплены на смежных витках винта по его наружному диаметру и под углом к оси вала, при этом продольная ось симмет О рии каждой пластины расположена в плоскости, проходящей перпендикулярно к внешним кромкам соединяемых витков, причем пластины закреплены на смежных витках винта последова тельно с равномерным смещением по 31бвинтовой линии, а режущая кромкакажной из пластин выполнена с заточкой, направленной к оси винта,2. Конвейер по и, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, последнийниток винта от места крепления продольной пластины выполнен отогнутымс плавным переходом его в торцовыйкольцевой сектор и закреплен в плоскости поперечного сечения вала.3, Конвейер по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что насмежных витках винта выполнены выемки, в которых закреплены продольныесиастины,4. Конвейер по пп, 1-3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что продольныепластины в поперечном сечении выполнети криволинейной выпукло-вогнутойАормы.5. Конвейер по пп, 1-4, о т л ич а ю щ и й с я тем, что продольные пластины закреплены на виткахвинта с консольным расположением1652231 Г-Г Составитель Г. МальппкоРедактор 3. Ходакова Техред Л,Сердюкова Корректор Л. Патай каз 21 ВЫПИ Про тз издател ский комбинат нПатент", г. Ужгород,ственн агарина, 1 81 Тираж 473осударствспного комитета по 113035, Ыогква гКПодписноезобрстсниям и открытиям при ГКРвунская наб и. 4/5