Устройство для динамической градуировки силоизмерителей

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУВЛИН 51)5 С 01 1. 25/00 НИЕ ИЗО ЕТЕН СС 19 змерик устиро нзоовател метрических преобр совместно с усилит ром сигналов. Цель получение одиночных импульсов силы зад лем истрат обретения градуировочньиной величины аб ас тносит Изобретенизмерительной састностия динамиерителей,преобразосилителем техники, вустройств дловки силоиз кции кон ческой наприме аду ме триче ск тенз илы овместно с м сигналов вателеи региЦ атор изоб уе1 ется повыени градуиродставлен ение точноНа фиг.1ойства для а фйг.2 -Устройст овки с ос то ой 1, пром схема устградуировки;градуировки.еской градуиер: .эталон- рабочей 3. динамическоисциллограммао для динамичит из трех камжуточной 2 и ерстиях.менты нтезирую ем элем гермвт а змещен а втулка СУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГИЯРИ ГКНТ СССР 1(54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИ 1 АИИЧЕГРАДУИРОВКИ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЕЙ(57) Изобретение относится ктельной технике, в частностиройствам для динамической .грки силоизмерителей, например 8016473 длительности. Устройство для динамической градуировки силонзмерителейсодержит корпус, подвижную часть,пружину, взвод, механизм запуска,Корпус выполнен из трех последовательно соединенных камер, эталонной, промежуточной и заполненной жидкостью иотделенной от промежуточной эластичной мембраной рабочей с поршнем, опертым на силоизмеритель. Эталоннаяи промежуточная камеры соединены между собой и с атмосферой двумя каналами, один из которых содержит герметизирующие элементы, в которых установлены переменного сечения стержйи,взаимодействующие с механизмом взвода, содержащим .стопор, соединенный спневмодвигателем, и тянущий электро-.магнит с системой тяг и рычагов.2 ил я камера заполнена жидкостью и отделена от промежуточнои для иключения расплескнвания жидкостиэластичной мембраной 4. В рабочейкамере 3 установлен герметизнрованный, например, мембраной 5 поршеньвнутренней стороной опертый напружину 7, а наружной - на испытмый .силоизмеритель 8 В камерахи 2 в стенках соосно выполнены триотверстия, соединяющие камеры с атмосферой и между собой, В отввыполнены герметизирующие эле9-11. В герметнзируюш е 91643щим элементом, размер которого равен герметизирующему элементу 1 О.В элементах 1 О, 11 и 13 установленыстержни 14 и 1 5. Стержни соединенымежду собой фиксатором, состоящим изстопора 16, пружьпьы 17, планки 18с отверстием 19 и пружины 20 и размещенным в утолщении 21 стержня 15,Внешние части стержней оперты на механизм запуска, который состоит изстопора 22 со стороны стержня 14,соединенного с нневмодвнгателем 23.Со стороны стержня 15 укреплены элек. тромагнит 24, тяга 25 и рычаг 26,Утолщение 21 стержни 15 оперто на, концевой выключатель 27, которыйподклочает электромагнит к источникупитания Комеры 1 и 2 соединены между собой и с атмасФерой вторым каналом, в состав которого входятвентили 23-30. Е камерам 2 и 3 подключены датчики 31 и 32 давления,а к камере 1 - манометр 33. Объемкамеры 1 много больше объема камеры 2, 25, Величины объемов выбираются с такимрасчетом чтобы прн подключении камеры 2 к кймере 1 давление в послед ней практически не менялось. Камера1 подключена к внешнему источнику,избыточного давления (ьье показан).Утолщение 20 снабжено узлом уплотнения.Устройство работает следующимобразом,В исходном положении стержень 14установлен в герметизнрующих эле.ментах 1 О и 13, соединен со стержнем15 с помощью фиксатора, Утолщение 21стержня 15 оперто на концевой выключатель 27, а внешняя часть стержня15 оперта на рычаг 26. Внешний торецстержня 14 опирается на стопор 22,П 1 ужнна 7 обеспечивает предварительное нагруженне снлоизмерителя 8, Вкамере 1 создают требуемое давлениепо манометру 33, Сначала проводятстатическую градунровку, Для этогооткрывают вентиль 29 и создают давление в камере 2, и, следовательно,в рабочей камере 3, ко 1 орое регистрируется с помощью датчиков 31 и 32давления и воздействует на мембрану5 с поршнем 6, а через них - наснлонзмеритель 8. Закрывают вентиль5529 и открывают вентиль 28, сбрасывают давлеььие из камеры 2, Закрываютвентиль 28 -и проводят динамическуюградуировку Вкльочают пневмодвига" 13 4тель 23, который отводит стопор 22от торца стержня 14,Под действием давления внутренний торец стержня 14 начинает перемещаться, увлекая за собой стержень15. Прн перемещении стержней утол- .щение 21 освобождает концевой выключатель 27, который подключает электромагнит 24 к источнику питания,Электромагнит 24, мгновенно срабатывая, воздействует через тягу 25 ирычаг 26 на стержень 15, создаваяобоим стержням дополнительное ускорение. При проходе внутрениим торцом стержня 14 элемента 10 уплотнения в камере 2 создается давление,равное давление в камере 1 . Это давление в камере 2 будет сохраняться втечение всего времени прохода стержнем расстояния между уплотнениями10 и 13. В момент подхода торцастержня 14 к уплотнению 13 утолщение 21 подходит к стенке камеры 1 .Планка 18 упирается в стенку и перемещается внутрь утолщения. Отверстие19 становится соосным со стопором1 б и последний пружиной 17 убираетсяи разъединяет стержни, Утолщение 21герметизирующки элементом герметизирует камеру 1, а стержень 1 4, продолжая движение, выходит из узла 43 герметизации, через образовавшийся каналпроисходит сброс давления из камеры2 и нагрузка с силоизмерителя 8 снимается. Величина и длительность воздействия силы на силоизмеритель 8контролируется с помощью датчиков31 и 32, амплитудно-частотная характеристика которых обеспечивает точноеизмерение процесса градуировки. Длительность нарастания давления в камере 2, нахождение датчиков под нагрузкой и скорость сброса давления можморегулировать, применяя стержни разной длины и диаметров и меняя длинукамеры 2, например, за счет втулки12 с герметизирующим элементом 13,которая установлена в герметизирующем элементе 9. Кроме того, можноизменять силу, с которой,электромагнит 24 воздействует на стержень 1 5.Градуировку производят необходимоеколичество раз.Применение предлагаемого устройства позволяет проводить динамическуюградуировку силоизмерителвй одиночными импульсами силы различной величиныв десятки, сотни и даже тысячи кило 5грамм с различной длительностью 110 мс.Формула изобретенияУстройство для динамической градуировки сипоизмерителей, содержащее корпус, подвижную часть, пружину, взвод и механизм запуска, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности градуировки, корпус выполнен из трех последовательно соединенных камер, первая н вторая камера соединены между собой и атмосферой двумя каналами, один нз которых снабжен тре" мя вентилями, а второй содержит 647313 бгерметизирующие элементы, в которыхустановлена подвижная часть, выполненная в виде стержней переменного5сечения, один из стержней связан смеханизмом запуска, выполненногов виде стопора, соединенного с пневмодвигателем, второй стержень связансо взводом, выполненным в виде электромагнита и системой тяг, причемоба стержня соединены между собойвведенным фиксатором, при этомтретья камера содержит разделительную мембрану, заполнена жидкостьюн снабжена герметнзированным поршнем,с одной стороны связанным с пружиной, с другой - с испытуемым сипоизмерителем.1647313 Редак атилл каз 13 Тираж 351 Подпис Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро Гагарина, 101 оставительехред С.Ми Вовчук нова Корректор Н.Ревска