Центробежный фильтр-сгуститель

Номер патента: 1646610

Автор: Петров

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Л 0146610 А 1 00, В 01 0 21 51)5 В 0 ос 11,"1Эс.,1. - ,:1 иД; ь .ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОР СВИДЕТЕЛЬСТ пишевои и других отр ти. Суспензия подаетс патрубку 2 в корпус центробежной силы р частицы движутся к п а осветленная суспензи рические насадки 10 между конусами 8, частицы движутся вни 19, отбрасываются к песковый патрубок 3, труется через микрофи в коллектор 13 и отво О ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕпс изОБРетениям и ОтнРытпРи Гннт сссР(57) Изобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использовано в химической, металлургической аслях промышленнося по тангенциальному 1, где под действием азделяется, тяжелые есковому патрубку 3, я проходит в цилиндчерез щели в зазор разделяется, твердые з к отбойному диску стенкам и уходят в а легкая фаза фильльтр 14, поднимается дится через камеру 5.Изобретение относится к технике для разделения суспензий и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленност и.Цель изобретения - повышение эффективности очистки и производительности.На фиг. 1 показан фильтр-сгуститель, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - цилиндрическая насадка; на фиг. 5 - отбойный диск.Центробежный фильтр-сгуститель содержит цилиндроконический корпус 1, тангенциальный входной патрубок 2, песковую насадку 3, полый вал 4, камеру 5 отвода фильтра, электропривод 6, сепарационный блок 7, включающий усеченные конусы 8, с распределительными отверстиями 9, цилиндрические насадки 10, один конец которых приварен соосно с распределительными отверстиями 9 к наружной поверхностй меньшего конуса, другой конец упирается своими выступами 11 во внутреннюю поверхность большего конуса, образуя щели 12, коллектор 13, микрофильтры 14, выполненные в межконусном пространстве и прикрепленные коническими кольцами 15 и 6. Усеченные конусы 8 крепятся на полом валу 4 гайкой 10 и лопастным колесом 18, которое предназначено для подачи суспензии в сепарационный блок 7 и крепления конусов 8. На полом валу 4 между гайкой 17 и лопастным колесом 18 закреплен отбойный диск 19, имеющий отверстия 20 для входа в него восходящего потока. Отбойный диск 19 устанавливается таким образом, чтобы между большими основаниями усеченных конусов 8 и поверхностью отбойного диска 19 образовался зазор 21 для отвода твердых частиц к внутренней поверхности корпуса 1,Центробежный фильтр-сгуститель работает следующим образом.Суспензия поступает по тангенциальному патрубку 2 в корпус 1. Под действием центробежной силы тяжелые частицы движутся к конической поверхности корпуса 1 в направлении песковой насадки 3 на выход. Восходящий поток суспензии с мелкими частицами поднимается вверх, проходит через отверстия 20 лопастного колеса 18. Под действием центробежной силы суспен. зия иэ лопастного колеса 18 через распределительные отверстия 9, цилиндрические насадки 1 О и щели 12 поступает в зазоры между конусами 8. Суспензия, проходя через щели 12, оказывается в непосредственной близости от внутренней поверхности конусов 8, и под действием центробежной силы происходит разделение на легкую и твердую фазы.Твердые частицы прижимаются к стенке, 10 теряют скорость и движутся вдоль образующей конуса вниз к зазору 21 на отбойный диск 19, откуда под действием центробежной силы выводятся к внутренней поверхности корпуса 1 и далее движутся к пес ковой насадке 3. Легкие частицы оседаютна поверхности микрофильтра 14, Фильтрат поступает иэ сепарационного блока 7 через коллектор 13, отверстия полого вала 4 в камеру 5 и отводится из нее. Сопротивление микрофильтра 14 с осадком воз растает. При оптимальном сопротивленииосадка прекращается подача суспенэии в корпус 1. Под действием центробежной силы фильтрат из полого вала 4 коллектора 13 движется в обратном направлении через микрофильтр 14, смывает осадок и промывает каналы микрофильтра 14. Осадок выводится иэ устройства, часть суспензии выходит из корпуса 1 через патрубок 2. Снова включается подача суспензии в корпус 1 и цикл повторяется.30Формула изобретения Центробежный фильтр-сгуститель, включающий цилиндроконический корпус, тангенциальный входной патрубок, песковую на садку, полый вал с отверстиями, камеруотвода фильтрата, коллектор, электропривод, лопастное колесо, сепарационный блок, состоящий из усеченных конусов, с распределительными отверстиями, отличающийся 40тем, что, с целью повышения эффективности очистки и производительности, он снабжен цилиндрическими насадками, установленными в нижней части сепарационного блока и образующими щели с внутренней поверхностью последующего конуса, филь трами, расположенными между стенками конусов, отбойным диском, размещенным под сепарационным блоком с образованием зазора.ель А. Твчук тениям иушскаятент, г. Редактор Н. ТупицаЗаказ 13621 111 ПИ Государственного13035, Мои и водственно-издатель СоставиТехред А. КрТираж 362комитета по изобресква, Ж - 35, Ракий комбинат Па зоваКорректор Л. ПатайПодписноеоткрытиям при ГКНТ ССаб д. 4/5жгород, ул. Гагарина, О

Смотреть

Заявка

4660299, 09.03.1989

ПЕТРОВ АЛЕКСАНДР ТРОФИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 21/02, B04C 3/00

Метки: фильтр-сгуститель, центробежный

Опубликовано: 07.05.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1646610-centrobezhnyjj-filtr-sgustitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центробежный фильтр-сгуститель</a>

Похожие патенты