164012
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 164012
Текст
64 О 2 ОП ИСАИ ИЕ ЯЗОБРЕТЕИИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советскик Социалистических Республикависимое от авторского свидетельства-1 л.7 с,58 а, Заявлецо 11 М.1962 ( 78193925-8) МПК В 2 д В ЗОЬисоедццецием заявкиГосударственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР.1964. Бюллетень14 публиковацо овация описания 1.Х 11,9 б 4. ата опуб РЕСС ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ФОРМОВК ГОФРИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙодииснвя груииа М 12 Известны устройства для гофрировация мембрац, например гидравлическая камера Г. Н, Фролова и механический штамп А. Н. Моциховд. Эти устройства содержат рабочую камеру формообразования, огрдццче)иую 5 верхним пудцсоцом-мдтрццсй, цд торцовой по 1 црхцостц которого цл 1 сстся профиль, соответствующий гофрцроваццой мембраце, гидравлический плуцкер и мультипликаторПредлагаемое устройство отличается от из вестцых тем, что, во-первых, винтовой затвор, цл 1 сю 1 цищся в камере Г. Н. Фролова, замецец гидравлическим; во-вторых, тем, что примецсц гидромехацический мультипликатор, приводимый в действие кривошипцым кулисцо маятниковым и рычакцым механизмами и предцазцачеццый для создация большого ско. ростцого цапора жидкости; в-третьих, тем, что .совмещены операции вырубки заготовки и гидравлического ее формообразования. 20 Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс получеция гофрировацць 1 х мембран. Это достигается тем, что пресс сцдбжсц вырубцой матрицей с прорезью для прохода лепты, являющейся одцовремецш) полостью кдмсры дл 51 гидр 1111 лц 1 еской фо)МОВ- ки, ц ццжццм пудцсоцом (затвором), взаимодействую 1 цил с пуацсоцом-матрицей, выполцеццым вырубцым. На фиг, 1 изобракец схематически редуктор предлагаемого пресса для гидравлической формовки в момент завершсция рабочего хода; ца фиг, 2 - кицематцческая схема пресса, находящегося в цсходцом положеццц; ца фцг. 3 - узел гидр;алцчсского формсчицця деталей тццц мсмбрдц.От электродвигателя через вдл 1 ц веду 1 цую шестерню 2 двцжецие передается ца шестерцчо-маховик 3, свободно вращающуюся цд валу 4. Шестерця 3 входит в зацепление с шестерней 5, жестко соедицеццой с валом 6, ца одцом конце которого рдсполокец кривошип 7. Вращательное движение крцвошцпа 7 преобразуется в качательцое движение маятника 8. Верхций конец последнего является толкатслем и сцабжец амортизирующим устройством. От вала б через звездочку и цепную передачу приводится в действие масляцый (шестерецчатый) насос (ца чертеже це показан).Насос перегоцяет масло через фильтрподает его в коробку 9 для всасывающего клапана, При цаполцеции коробки масло выте. кает через ее верх в картер.1 Ожць 1 м црцйидОм 10 вклк)чдстс 5 рдповдя л 1 утд 11, В)111 ц 11 тель 1 гое усилие Ог В 1 естерни 3 пер 3 дается цд вдл 1 и через него ца кривошипы 12 и 13, расположенные под уг лом 120 один отцосйтельио другого. КривоЭшнп 12 передает усилие через кулису 14 и шатун 16 на плунхсер 16, передвигая его вверх. Усилие плунжера через жидкость передается ца плавающий затвор 17, который перемещается вверх до упора в вырубную матрицу 18.Одновременно плунжер давит на поршень 19, в нижней части которого закреплен пуансон 20 с ззпрессонзнной в него гофрированной мзтрицей 2, Пуансон 20 вырубает кружок из полосовой бронзы, подаваемой вручную по щелевому отверстию 22 в диске 2 З (последний неподвижно соединен с вырубной мзтрццсй 18.) Вырубив заготовку, пуансон продвигает ее вниз в рабочую камеру 24 и нцрается своим выступом в диск 2 З.Давление жидкости резко повышается, от. крывая клапан 25 Жидкость заполняет камеру 24 и создает в ней низкое давление (200 в 2 атл), регулируемое постоянно клапаном 26. 1 роисходит первоначальная деформация заготовки,Для полного гофрировзнця заготовки в мембрану необходимо высокое давление (1000 в 12 атлс), Оно начинает создаваться с момента перекрытия плунжером 27 высокого давления цилиндра 28.С этого же момента приводится в действие мультипликатор 29 (назначение мультипликатора - компенсировать утечку в гидросисте. мс прц создзнин высокого давления). Вследствие износа деталей гцдросистемы и от по. грешностей при их изготовлении скорость напора жидкости от мультигликатора в несколько раз больше скорости напора от плунжера высокого давления,Мультипликатор приводится в действие следующим образом.Плунжер 16 подается вверх кривошипом 12. Кривошип 1 З с помощью шатуна З 0 и штанги З 1 подносит маятниковый рычаг З 2 к маятнику 8, движущемуся в данный момент в направлении рабочего хода мультипликатора, и передает свое движение на мультипликатор, Мультипликатор заканчивает свой рабочий ход одновременно с плуцжером. В исходное положение мультипликатор возвращается 5 пружиной ЗЗ.Жидкость из-под плавающего затвора 17 инз кзмсры нзд поршнем 19 отсзсывзстся.Поршень 19 возвращается в нсходнос положение пружиной З 4, а плавающий затвор 10 под действием своего веса. Мембрана остается на плавающем затворе. Для гарантии этого предусмотрен клапан З 5, который в конце рабочего хода мультипликатора соединяет воздушную магистраль (с необходимым дзв- Б ленисм) через шланг, отверстие и пуансонеи гофрирующей матрице с верхней плоскостью мембраны. Таким образом, мембрана освобождается от матрицы и остается на плавающем затворе.20 С последнего мембрана снимается выталкивателем З 6 и по желобу падает в .уцкср З 7, Масло, уходящее вместе с мембраной, через сетку ц трубку З 8 стекает обратно в картер, Цикл работ повторяется.Предмет изобретенияПресс для гидравлической формовки гофрированных деталей типа мембран, содержзщий рабочую камеру формообразования, ог рзниченную верхним пуансоном-мзтрнцсй,несущим на торцочой поверхности профиль, соответствующий гофрированной мембране, гидравлический плунжер н мультипликатор, приводимые, в действие крнвошцпным, кулисЗ 5 но-маятниковым и рычажным механизмами,тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью автоматизации процесса изготовления гофрированных детален из ленты, пресс снабжен вырубной матрицей, имеющей прорезь для про хода ленты и являющейся одновременно полостью камеры, и нижним пуансоном (затво.ром), взаи(иодействующим с пуансоном-матрицей, выполненным вырубным.ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сощиалистических РеспубликКл. 7 д, 5803394/25 Заявлено 17.Х 1,1 ПК В 21 Государственныйомитет ло деламизобретенийи открытий СССРубликовано ЗО.И 1,1964 г. Бюллет Д Дата опубликования описания 25.И 11,19 вторзобретени. Ф. Кудрявцев ЕЗНОЙ АВТОМАТ РОТОРНОГО ТИП 2 Известны автоматы роторного типа для отрезки заготовок прутков малого сечения. Эти автоматы снабжены механизмами подачи материала (например, проволоки) с клещевыми захватными приспособлениями и механизмами 5 отрезки и транспортирования отрезанных заготовок на последующую позицию.Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что механизмы отрезки и транспортирования заготовок выполнены в виде двух 10 многопозиционных кинедатически связанных дисков, один из которых снабжен режущими и прижимными органами, а другой - захватными приспособлениями.Благодаря такому выполнению автомата до стигается непрерывность процесса и повышаегся производительность.На чертеже изображена схема предлагаемого автомата.Предлагаемый автомат роторного типа со держит кривошипно-шатунный механизм 1 подачи проволоки с приводом 2 и механизм отрезки. Механизм отрезки представляет собой многопозиционный ротор; с ним кинематически связан механизм транспортирования загото вок. сле чю ю опе Отрезанная зжидной губкоймещения осеи рротора ползунодного копира 12клещевое захватпортного ротораванном положендальнейшей обр удерживается приеремещается до совезки и транспортного подвижного радпальпроталкивается в пособление 1 З транс- носится в ориентиродующий ротор для а готовканоже и птора отр9. От незаготовканое прис5 и переии в слеаботки,оло наличием ия бунтовслужит д провотрансПодписная группаИ Электрощуп 3 следит за и, установкой для надева оки. Транспортный ротор портирования заготовок на д щу рацию,На непрерывно вращающемся валу ротора отрезки заготовок жестко закреплены: приводная шестерня 6, диск 7 со вставленными ножами и барабан 8 с гнездами для ползунов 9. Проволока механизмом подачи подается до неподвижного упора 10, отрегулированного на необходимую высоту заготовки й.Ротор-диск 7 несет шесть ножей. Подача проволоки под каждый нож 11 происходит в промежуток времени 1 перемещения ножа на один шаг. Избыточная подача проволоки компенсируется проскальзываниед подающих роликов. Электрощуп 3 постоянно следит за наличиед проволоки, В случае ее отсутствия механизм по сигналу электрощупа немедленно прекращает работу.
СмотретьЗаявка
781939
МПК / Метки
МПК: B21D 13/02, B21D 28/02, B21D 53/00
Метки: 164012
Опубликовано: 01.01.1964
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-164012-164012.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">164012</a>
Предыдущий патент: Штамп для вырубки деталей из листовой заготовки
Следующий патент: Отрезной автомат роторного типа
Случайный патент: Способ создания омических контактов к кремнию