Роторная линия для изготовления многоцветных изделий

) 5 В 29 С 39/20, 45/18 КОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТВ ОМ Ви НА 0Д. Анашк. Механизация и авки пластических масс.970, с. 264.ство СССР45/08, 1971. ИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЕТНЫХ ИЗДЕЛИЙ сится к роторно-конизготовления иэделий ом литья под давления является сокра(54) РОТОРНАЯ ЛИН ЛЕН И Я МНОГОЦВ (57) Изобретение отно вейерным линиям для из термопластов метод нием. Целью изобрете Вд(46) 15,03.91. Бюл.(72) С. А. Таран и В. (53) 678,057.74 (088.8) (56) Завгородний В. К гоматизация переработ М.: Машиностроение, 1Авторское свидетель318482, кл. В 29 С щение количества операционных роторов и производственных площадей. Для этого в роторной линии, содержащей инжекционные узлы, литейный ротор 1 с четным числом рабочих позиций, огибаемый транспортирую. щей цепью 2, несущей нечетное количество литьевых форм 3, и отклоняющие звездочки 4, литейный ротор 1 снабжен двумя распределительны м и устройства ми и двумя инжекционными узлами. Пуансоны и матрицы установлены на одной транспортирующей цепи. Матрицы выполнены совмещенными для начальной и окончательной формовки изделия и установлены с воэможностью поворота в процессе перемещения литьевых форм от упоров, жестко закрепленных на отклоняющей звездочке. 4 ил.Изобретение относится к роторно-конвейерным линиям для изготовления изделий из термопластов методом литья под давлением.Цель изобретения - сокращение количества операционных роторов и производственных площадей.На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемой роторной линии; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1.Роторная линия для изготовления многоцветных изделий состоит из литьевого ротора 1, имеющего четное число рабочих позиций, огибаемого транспортирующей цепью 2, несущей нечетное количество литьевых форм 3, и отклоняющей звездочки 4, жестко закрепленной на валу 5, вращающимся в опорах 6 стойки 7.Пуансоны 8 литьевых форм 3 установлены во втулках 9 транспортирующей цепи 2, а совмещенные матрицы, состоящие из двух полуматриц, соответствующих начальной 1 О и окончательной формовке изделия, установлены с возможностью поворота на штырях 12, жестко закрепленных на пластинах 13 цепи 2, и зафиксированы пружинными фиксаторами 14. Полуматрицы снабжены упорами 15 и направляющими штырями 16 для точного совмещения с пуансонами. На стойке 7 отклоняющей звездочки 4 жестко закреплены упоры 17 и 18.На центральном валу 19 литейного ротора 1 жестко закреплены инжекционные узлы 20 и 21, которые оснащены нагревательными элементами (не показаны) и предназначены для пластикации полимерного материала разного цвета, распределительные устройства 22 и 23 с соплами 24 и нагревательными элементами (не показаны), приводная шестерня 25 и звездочка 26 транспортирующей цепи 2. Литейный ротор оснащен также узлами 27 смыкания матриц и пуансонов литьевых форм 3, плоским гидрораспределителем 28 и коллектором 29.Инжекционный узел 20 нагнетает жидкий пластический материал в коллектор 30 распределительного устройства 22, который связан каналами 31 с соплами 24 всех нечетных рабочих позиций литейного ротора. Инжекционный узел 21 нагнетает жидкой пластический материал в коллектор 32 распределительного устройства 23, который связан каналами 33 с соплами 24 всех четных рабочих позиций литейного ротора.Нагревательные элементы распределительных устройств (не показаны) поддерживают температуру в них и жидкого пластического материала, проходящего по его каналам, постоянной. Так как рабочая температура пластического материала в каждом распределительном устройстве раэлич 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 на, последние, для исключения взаимного влияния, разделены теплоизоляционным конструкционным материалом 34. Центральный вал 19 вращается в опорах 35 и 36 качения, установленых в плитах станины 37 роторной линии.Роторная линия для изготовления многоцветных изделий работает следующим образом.При вращении литейного ротора 1 каждая литьевая форма 3, транспортируемая цепью 2, проходит его дважды. При первом проходе литьевой формой 3 литейного ротора 1 она попадает на нечетную рабочую позицию ротора, и в нее подается материал одного цвета от инжекционного узла 20. При втором проходе литьевой формой 3 литейного ротора, благодаря нечетному количеству звеньев транспортирующей цепи 2, эта литьевая форма уже попадает на четную позицию литейного ротора, где в нее подается уже материал другого цвета от инжекционного узла 21. После второго прохода литейного ротора полностью отлитая деталь на участке между литейным ротором 1 и отклоняющей звездочкой 4 любым известным способом (воздействием на выталкиватели формы 3 копира, электромагнита и т. д.) выталкивается из формы и сдувается в бункер.На литейном роторе 1 узлами 27 смыкания происходит смыкание пуансонов 8 с полуматрицами 10 начальной формовки изделия на нечетных позициях ротора, и пуансонов 8 с полуматрицами 11 окончательной формовки изделия на четных позициях ротора. По мере поворота расплавленный материал инжекционным узлом 20 через распределительное устройство 22 и сопло 24 подается в формы нечетных позиций и к моменту раскрытия формы застывает в них. Формируется начальная одноцветная часть изделия, которая после раскрытия форм остается в пуансонах 8. Аналогично в формы четных позиций ротора инжекционным узлом 21 через распределительное устройство 23 и сопла 24 подается расплавленный материал окончательной формовки изделия. После раскрытия формы отформованное изделие остается в пуансоне и описанным способом удаляется из него.Раскрытие формы происходит в момент выхода цепи 2 с ротора 1.Транспортирующая цепь 2, перемещаясь от литейного ротора 1, огибает отклоняющую звездочку 4. При этом на матрицы литьевых форм 3 последовательно воздействуют упоры 17 и 18, закрепленные на стойке 7 отклоняющей звездочки, и поворачивают их на 180. Последовательность пово. рота показана на фиг. 3 тонкими линиями, После поворота матрицы с пуансоном 8 литьевых форм, приходящих на нечетные позиции ротора 1, совмещается полуматрица 1 О начальной формовки изделия, а с пуансоном 8формула изобретения 1 О литьевых форм, приходящих на четные позиции ротора 1, совмещается полуматрица 11 окончательной формовки изделия, формообразующая часть которой при смыкании накрывает отлитую и находящуюся в пуансоне начальную часть изделия. Роторная линия для изготовления многоцветных изделий, содержащая инжекл,он. ные узлы, литейный ротор, огибаемый транспортирующей цепью с установленными литьевыми формами, и отклоняющие звездочки, отличшощаяся тем, что, с целью сокращения количества операционных роторов и производственных площадей, литейный ротор снабжен двумя распределительными ул ройствами и двумя инжекционными узлами, установленными на роторе, пуансоны н мат рицы литьевых форм расположены на од ной транспортирующей цели, а матрицы выполнены совмещенными для начальной и окончательной формовки изделия и установлены с возможностью поворота в процессе перемещения литьевых форм от упоров, жестко закрепленных на отклоняющей звездочке, при этом на транспортирующей цепи установлено нечетное количество литьевых форм, а литейный ротор имеет четное число рабочих позиций.Редактор Т. ПарфеноваЗаказ 723НИИПИ Госдарственног13035, МПроизводственно-издател Составитель ЕТехред А. КравчукТираж 394 ГаврилякКорректор М. ШарошиПодписноениям и открытиям при ГКНТ СССс к а я н аб, д. 4/5нт, г. Ужгород, у л. Га гари на, 101