Устройство для обвязывания изделий ленточным материалом

,ьММБ 3 ИссКА иди ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПЛАНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЛЕНТОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к упаковыванию, а именно к устройству для обвя 801629214 А 2(51)5 В 65 В 13/00, 27/06 зывания изделии ленточным материалом, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и направлено на повышение качества обвязывания. Устройство для обвязывания изделий ленточным материалом снабжено подложкой 17, представляющей собой пластину, смонтированную на приводной опоре 16, съемником 21, установленным на корпусе 1 и ограничителем 18, выполненным с пазами 19 и 20 для взаимодействия с приспособлением для захвата ленточного материала. Подложка 17 кинематически связана со съемником 21 и ограничителем 18. 4 ил.10 15 20 25 30 40 45 50 55 Формула изобретения Изобретение огносится к упаковыванию, а именно к устройству для обвязывания изделий ленточным материалом, и является усовершенствованием устройства по авт. св.1555190.Целью изобретения является повышение качества обвязывания,На фиг. 1 изображена схема устройства для обвязывания изделий ленточным материалом; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг, 4 вид В на фиг. 2.Устройство для обвязывания изделий содержит корпус 1, закрепленный на станине 2, приспособление для зажима, состоящее из зажимов 3 и 4 ленточного материала с аксиально подвижными губками 5 и 6, имеющими возможность синхронного перемещения относительно станины 2, приспособление для захвата ленточного материала, состоящее из двух неподвижных 7 и 8 и двух подвижных 9 и 10 уголков, имеющих возможность синхронного перемещения в двух плоскостях, перпендикулярных друг друу и к плоскости перемещения зажимов 3 и 4.Уголки 7 и 8 закреплены неподвижно к рейкам 11 и 12 соответственно, а уголки 9 и 1 О смонтированы к.уголкам 7 и 8 с возможностью регулировки ширины зазора 13 между ними.Рейки 11 и 12 приводятся в движение посредством шестерни 14, закрепленной на валу 15, смонтированном в опоре 16, содержащей подложку 17, представляющую собой пластину.На корпусе 1 закреплены ограничитель 18, имеющий два паза 19 и 20 и съемник 21, выполненный в виде рамки, кинематически связанные с подложкой 17. Опора 16 смонтирована внутри корпуса 1 с возможностью перемещения посредством пневмопривода 22, закрепленного на корпусе 1. На валу 15 закреплена шестерня 23, взаимодействующая с рейкой 24, перемещаемой в продольном направлении с помощью пневмопривода 25, закрепленного на корпусе 1. На корпусе 1 напротив щели 26 смонтировано приспособление 27 для скрепления ленточного обвязочного материала 28.Устройство работает следующим обра зом.На станину 2 устанавливается изделие 29, обладающее упругой деформацией, например пакет пневматических шин, подлежащее обвязыванию. Зажимы 3 и 4 при этом находятся в исходном положении, губки 5 и 6 отведены. В зазоры 13 между губками 5 и 6 заводятся концы отрезка мерной длины обвязочного материала 28. например полипропиленовой ленты, и закрепляются в зажимах 3 и 4 подводом губок 5 и 6. Зажимы 3 и 4 приводятся в движение, при этом отрезок материала 28 охватывает изделие 29, образуя полупетлю, Опора 16 перемещается пневмоприводом 22. При этом участки материала 28 между изделием 29 и зажимами 3 и 4 попадают в зазоры 13 уголков, которые входят в пазы ограничителя 18, уголки 7 и 9 в паз 20, уголки 8 и1 О в паз 19, тем самым центрируя концы ленточного материала 28, которые, взаимодействуя с ребрами ограничителя 18, остаются в зоне щели 26 друг против друга, Затем отводятся губкии 6 зажимов 3 и 4 и одновременно захваты начинают перемещение навстречу друг другу под действием пневмопривода 25, приводящего в движение рейку 24, шестерню 23, вал 15, шестерню 14, рейки 11 и 12. Концы материала 28, перемещаемые захватами, попадают в щель 26 корпуса 1 и охватывают изделие 29, образуя полную петлю, при этом скользят в захватах с трением, за счет которого образуется натяжение материала 28 и сжатие изделия 29. Ребра ограничителя 18 препятствуют смещению концов материала 28 в направлении движения опоры (поперек щели 26) и центрируют их. В конце хода захватов в зоне приспособления 27 для скрепления образуется нахлест концов материала 28 на подложке 17 и производится скреп- ление. Затем приспособление 27 для скрепления отводится в исходное положение, отводится опора 16, при этом выводится подложка 17 из щели 26, захваты выходят из пазов 19 и 20 ограничителя 18 и из щели 26, а лента, взаимодействуя со съемником 21, выходит из зазоров захватов, оставаясь в щели 26. После этого захваты перемещают навстречу друг другу в исходное положение.Предварительное сжатое натяжением материала 28 изделие 29 за счет упругости частично восстанавливает свою форму, при этом ликвидируется слабина, образовавшаяся при выводе захватов и подложки 17 из зоны нахлеста материала 28, состыкованный нахлест смыкается с торцом изделия 29, выйдя из щели 26 корпуса 1, и обвязанное изделие 29, освобожденное от контакта со всеми элементами устройства для обвязывания, кроме станины 2, снимается с нее, Цикл закончен,Устройство для обвязывания изделий ленточным материалом по авт. св.1555190, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обвязывания, оно снабжено подложкой, представляющей собой пластину, смонтированную на приводной опоре, съем- ником, установленным на корпусе, и ограничителем, выполненным с пазами для взаимодействия с приспособлением для захвата ленточного материала, при этом подложка кинематически связана со съемником и ограничителем.Составитель П. Байди нРедактор Н. Лазаренко Техред А. Кравчук Корректор И. МускаЗаказ 405 Тираж 406 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101