Тяговое устройство

(56) Троицкий И,Д, Призделий.-Москва.: Вь152. Л,В Пе; -С. Терехов8)оиэводствс сшая школ абельнь, 1988. ро 1 ехнипри прокоторое ционные ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 54) ТЯГОВОЕ УСТРОЙСТВО 57) Изобретение относигся к элек е, а именно к тягомму устройств эводстве кабельных иэделий оэволяет расширить эксплуат Изобретение относится к области электротехники, в частности к производству кабельных изделий, а именно к тяговым устройствам.Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства и повышение удобства обслуживания.На фиг. 1 изображено тяговое устройство, общий вид,частичный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Тяговое устройство содеожит станину 1, подвижно установленные на ней каретки 2 и 3, связанные с механизмом 4 их сближения, выполненного в виде винта с правой и левой резьбой, гусеницы 5 и б - в виде двух бесконечных клиновых ремней. Тяговые ролики 7 и 8 связаны с приводом их вращения (не показан). Опорные ролики 9 располагаются с внутренней стороны ведущих ветвей гусениц 5 и б. Направляющие ролики 10 смонтированы в корпусах 11 и 12 с воэможностью вращения. Оси направляющих ровсзк;сжнасти и повысить удобства обслужи 1 ля устройства, Тягсяое устройство содержит гу еницы привода в виде белке,ечных ре.л ей. установленных на двух к:.-.ретках. Каретки рычагам; равной длины соединены с корпусом, несущим напрагляющие ролики, Рычаги установлены п иг,ходнсм положении под углом 45 к плоскости симметрии, Прл перемещсникареток корпус с роликами отодвигается с г оси кабеля на величину, равную перемещени с каждой гусеницы. Другой корпус с ооликлмл закреплен с помощью рычагов на станине и имеет механиэл:, фиксации в заданном положении, 2 ил,ликов 1 О находятся в плоскостях, проходящих через оси тяговых 7 и 8 и спорных роликов 9. Корпус 11 установлен на рычажных системах, расположенных с двух его сторон. Каждая рычажная система состоит из трех рычагов 13 - 15 равной длины, установленных в исходном положении под углом, существенно близким 45 к оси симметрии корпуса 11. Посредством шарниров рычаги 14 и 15 связаны с кареткой 3, а рычаг 13 - с кареткой 2, Рыча;и 16 шарнирно связаны с корпусом 12 и станиной 1. На корпусе 12 смонтирован механизм 17 фиксации, например винтовой, С помощью механизма 17 фиксации корпус 12 может быть неподвижно закреплен в любой точке траектории его передвижения. В зоне между рабочими поверхностями ремней гусениц 5 и 6 и наружными цилиндрическими поверхностями направляющих роликов 10 фиксируется и перемещается кабель 18, 1622262Устройство работает следующим образом,С помощью механизма 4 сближения устанавливают каретки 2 и 3 на станине 1 в таком положении, чтобы расстояние между рабо,лми поверхностями ремней гусениц 5 и 6 было несколько больше диаметрального размера кабеля 1 Г, например, на 2-5 мм. Пр, этом корпус 11 с направляющими роликам 10 за счет шарнирной связи с каретками 2 и 3, осуществляемой посредством рычагов 13-15, опускается от горизонтальной плоскости симметрии гусениц 5 и 6 на величину, примерно равную радиусу кабеля 18. Кабель 18 вручную свободно укладывается в рабочую зону, образованную поверхностями ремней гусениц 5 и 6 и нижним рядом направляю,их роликов 10, установ ленных на корпусе 11, Кабель находится в этой зоне, в охватывающем с трех его сторон ложементе, над;жно удерживаясь в нем в случае имеющего искривления. Затем кабель зажимается между ремнями 5 и 6 с помощью механизма 4 сближения кареток, Корпус 12 опускается вручную до соприкосновения его направляющих роликов 10 с поверхностью кабеля 18. Корпус 12 закрепляется в этом положении винтовым механизмом 17 фиксации. После этого включается привод ремней гусениц, гусеницы 5 и 6 захватывают за счет сил сцепления кабель 18 и линейно перемещают его, Кабель 18 не может выйти из зацепления с гусеницами 5 и 6 даже в случае его изогнутости, так как н,проявляющие рол ки 10 совместно с гусеницами в местах касания с кабелем 18 образуют четыре жестки равномерно расположенные по его окружности в .одной плоскости точки, линейное расстояние между которыми меньше диаметрального размера кабеля. Это соотношение действительно во всем возможном диапазоне диаметров протягиваемых кабелей, После прохождения изогнутого кабеля через тяговое устоойство, он становится более прямолинейным, т,е, у тягового устройства появляется дополнительная положительная функцияправка кабеля, что создает возможность более точно о измерения его дпи 25 30 35 40 45 510 15 20 ны и в дальнейшем - облегчение монтажа на месте, особенно при прокладке кабеля в трубу. Освобождение кабеля 18 иэ тягового устройства производится в обратном порядке описанному,Таким образом, повышается надежность работы тягового устройства за счет принудительной жесткой фиксации кабелей между ремнями гусениц и направляющими роликами, что определяет невозможность выпадения кабеля за пределы тяговых гусениц в процессе его протяжки. Расширяются эксплуатационные возможности устройства эа счет обработки кабелей в широком диапазоне диаметров без замены тяговых ремней. Повышаются удобства обслуживания тягового устройства за счет упрощения процесса укладки (заправки) кабеля между гусеницами и направляющими роликами. Создается возможность применения в устройстве дешевых стандартных ремней. В процессе работы тягового устройства происходит правка кабелей от изогнутости,Э ормула изобретения Тяговое устройство, содержащее установленные на станине каретки, связанные с механизмом их сближения, на которых смонтировзны гусеницы, выполненные в виде бесконечных ремней с приводом, тяговые и опорные ролики, расположенные с внутренней стороны ведущих ветвей гусениц, образующих рабочую зону, и систему направляющих рг пиков, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения эксплуатационны возможностей и повышения удобства обслуживания, система направлякщих роликов содержит два корпуса, один установлен под рабочей зоной гусениц и шарнирно связан посредством рычагов одинаковой длины с каретками, а другой смонтирован над рабочей зоной, шарнирно связан посредством рычага со станиной и имеет механизм фиксации в заданном положении, при этом направляющие ролики смонтиоованы последовательно на корпусах так. что их оси размещены в плоскостях, проходящих чере: оси гяговых и опорных роликов, 16222621622262А-А 0 Ю 80Составитель А.Папкин едактор Л. Зайцева Техред М,Моргентал Корректор Л.Бескид аказ 82 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1