Трубная многокамерная мельница
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1622005
Авторы: Богданов, Мирошниченко, Платонов
Текст
союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 162200 505 В 02 С 17/О ВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬС РУБНАЯ М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ(71) Белгородский технологический институтстроительных материалов им. И,А. Гриш(72) И,И. Мирошниченко, В.С. Богданов,В.С, Г 1 латонов и Н.С, Богданов(54) Т НОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬ 7) Изобретение относится к оборудованиюя тонкого измельчения материалов, в;ас тности к трубным многокамерным мельницам с наклонными перегородками, и направлено на повышение зффективности процесса измельчения, Мельница имее корпус 1, разделенный наклонной перегородкой 7 на камеры 2 и 3, Камера 3 разделена перфорированной диафрагмой 10 на секции. заполненные мелющими телами- шарами и цильпебсом соответственно по ходу дви:кения материала, Диафрагма 10 установлена на расстояни 0,7-1.0 диаметра корпуса, а диаметр ее центрального отверстия равен 0,2-0.4 диаме.ра корпуса 1. Ши" рина щелей в наклонной перегородке 7 составляет 0,3-0,5 диаметра минимальных шаоов, контактирующих с перегородкой 7. Камера 2 и секция 3 имеют кольцевую коническую футеровку. 2 з. и, ф-лы, 5 ил.Изобретение отчосится к Оборудованиодля тОнкОГО измельч 8 нля матер 1 АалаВ, В частности,к трубным мельницам. с наклонными межкамерными пеоегородками, и может быть использована в промышленности стрОительнцх материалоВ при помоле клинкера и добавок, а также других отраслях народнаГО хозяйства; ГорнОрудной хим 1 лче- скОЙ, зн 8 ОГетическай. Целью изобретения являстся повцшеле зфф 81 сгин 1 ости процесса измельчения За,нт преДОтнращения забивания щелей Г 1 ерегоредки расколотым Цильпебсом и стабилизации аспирациОннаГО режима.На фиг, 1 показана схема трубной мноГо;ам 8 анай мельницьц на фиГ. 2 - кольЦеная и 11 Ц 1 илкая 1 Утепанка ПВРВОЙ а,18 РЦ И 81 аронай сексии 1 ельницы; на фиг, 3 - Футеронка цильпебсной секции второй камеры мельнь,ь; на ФиГ, 4 - раз 1 ер ь 18 ле 1 л м 8 КДу Груткоными зле 18 тами наклонной м 8 жка.",апрг:б г-еоогог,( дю ;1 фи - перфорированная ксльценая длафрагма.а 1 гбная 1 н 1 лца нилючает Цилиндрическл 1 коапс Футеронанный В первой шаровой ;амер 8 2 и шарОВОЙ секции 3 нта рай камеры кольцевой конической футеравкой 4, а в цильпебсной секции 5 второй камеаы - цилиндрическоЙ футеранкай б. Наклонная перегородка 7 набирается из пругкан 8 (фиг. 4). М 8 жДу котарьми Образуется щель 9, Йириа щели составляет 0,3- 0,5 11 у 1 аметаа 1 нлмальных мелющих загруае 4 ых н камеру 2 и секциа 5. а раСТОЯНИИ 0 1-1 О Н";а 1 ие"1 ра КООПкеа От ВЕОи1а Н ПОЛОЖЕНи 1 ПаиафэаН,а,ча 1 иг 1 1 ОНЦЗ аклаНОИ 181".8 ГОООДКИ 7 уСТВНОНЛЕиНа ПВРФООИООНЗННав КиЛЬЦЕНЗЯ ДиафРВ; "и, 10, Дламетр центральнага отнаастия 11 кольцевой Диафрагмы 10 ранен 0,2 - 0,4 диаметра коапуса, Рся панеахность кольцевой диафрагмь 1 10 имеет отверстия 12. Первая камера 2 и секция 3, расположенная между наклонной пекрегородкой 7 и перфо. рированнай диафрагмой 10 загружается шааами, а с 8 кция 5, распОлоеная справа от перфорированной Диафрагмы ,О - Ц 1 лльп 8 бсом. Мельница работает следующим образом.Вращающаяся вместе с корпусам 1 мельницы наклонная перегородка 7 зачерпывает шары в первой камере 2 и секции 3, расположенной справа от наклонной пеаеааадки 7, гюднимавт их на угол 85-90 илавинообразно сбрасывает на загрузку мелющие тега и измельчаемый матерьал), из,;,:,инаЯ , ЛтзРалгРЕИМУЩЕСТВЕ 1 НО УДВ 10 15 20 25 30 40 45 50 55 рам. КольЦенаЯ коническаЯ футерОВка 4 классифицирует по размерам мелющие тела .Вдоль продольной оси оси вращения) корпуса 1,Находящился в секции 5, расположенный справа От перфорированной диафрагмы 10, футерованной цилиндрическими плитами 6 цильпебс, пад действием центро,. ,. в45 Г.Г 10изм 8 льчая мат 8 риал разданлинани 8 М и истиранием, Кольцевая перфорированная диафрагма 10 предотвращает кан 1 акт цильпебса с наклонной перегородкал 7, что исключает его рабату в вадопадном режиме.Вследствие зтого цильпебс не раскалывается и не забивает щели 9 наклонной перегоаодки 7.Диаметр внутреннего отверстия 11 диафрагмы 10, равный 0,2 - 8,4 Диаметра кОрпуса предатнрацвет п 8 реуОд цильп 8 аса из шаровой секции 5 В секцию 3 Второй камерь при традиционных козффициентах загрузки 0,30,4, С увеличением диаметра отверстия 11 более, чем С 1.4 диаметра корпуса, т, е. да 0,42-0,45 диаметра корпуса цильпебс через отверстие 11 н перфорированной Диафрагме 10 из секции 5 переходит н секцию 3, так как з зтам слуае рай диафрагмы 10 будет ниже уровня загрузки цильпебса и шаров.Цильпебс попадает н зону работы наклонной межкамернай перегородки 7, захватывается и поднимается ею на угол 85-90 и в результате лавинообразных ударов о заГрузку цильпебс раскалывается, Щели 9 наклонной пеаегааодки 7 забинаю 1 ся баем Цильпеаса. Лрл Диаметре отверст;ля 11 н ПЕРфаРИРОНВННОЛ ДИафРЯГМ 8 0 и 8 НЬШВМ, Чинм 0,2 ДИВМЕТра КарГуСЗ, НЭПрИМер 0,18- 1,15 диаметра ка:Гуса, уменьшаетсг живое сече.ие диафраГмы 1 О, Воз раста 81 Гидра В- лическое сопротивление мельниць, Эта нарушает азродинамику мельниць, н целом, снижаетзффектинность процесса измельче- НИЯ,Уменьшение расстояния между наклоннай межкамерной перегородкой 7 и перфаОирОваннай Длафрагмай 10 н караткаЙ части вареной секции 3 да 0,65 диаметра корпуса приводит к увеличению осевых и ударных нагрузок на диафрагму 10. Это снижает ее эксплуатационную надежность, Если перфорированная диафрагма 10 удалена от наклонной межкамерной переГородки 7 на расстояние больше, чем 11,0 диаметра корпуса, например 1,2-1,3 диаметра корпуса, доля шаровой загрузки в мельнице унеличивается. а цильпебса уменьшается. Это привОДит к заГрублецию Гатанс 1 О продукта.до 0,25 диаметра минимальных шаров снижается живое сечение наклонной перегородки 7, возрастает гидравлическое сопротивление мельницы, снижается пропускная способность наклонной перегородки 7, на рушэется аэродинамический режим процесса измельчения,Если щели 9 между прутками 8 имеют ширину большую, чем 0,52 диаметра мини мальных шаров, то в шаровую секцию 3, азатем и цильпебсную секцию 5 проходят крупные куски измельчаемого материала, что приводит к значительному загрублению готового продукта, 15Цилиндоическая футеровка 6 первой камеры 2 и шаоовой секции 3 не обеспечивает классификацию мелющих тел по их размерам вдоль продольной оси барабана мельницы, что нарушает селективный характер 20 процесса измельчения и приводит к снижению производительности по заданному классу готового продукта.Использование перфорированной кольцевой диафрагмы исключает раскалывание 25 цильпебса, забивание щелей наклонных межкамерных перегородок и выходных решеток, стабилизирует аспирационный режим мельницы, повышает эффективность процесса измельчения, 30 Юормула изобретения 1, трубная многокамерная мельница, вкючающая футерованный корпус, раздел;.яный наклонной перегородкой на камеры, заполненные мелющими телами в виде шаров и цильпебса, о т л и ч а ю;ц а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения зэ счет предотвращения забивания щелей перегородки расколотым цильпебсом и стабилизации аспирационного режима, вторая камера с гбжена перфорированной диафрагмой, установленной на расстоянии 0,7-1,0 диаметра карпу а от наклонной перегородки, и разделена его на секции, одна из которых, располсжею-ая между наклонной перегородкой и перфорированной,;изфГзгмой, заполнена шарама, 3 дру зя, раслсложеннзя спрг:-;а ст перфорированной диафрагмы, заполнена,л и акогор;. .-, етр трального тверсти; диафрэг.ы равен 0,2 - 0,4 диаметра корп "а,2,1 Яельница по и. 1. с т л и ч а ю щ а яс я те 1 что ширина щелей в наклонной пепегс,."одке составляет 0,3 - 0,5 диаметра минккальных шаров.3. ;1 ельница - :о пп.и Г, о т л и ч а ющ а я я,ем то пеовэя амера и : ровая се:,шля второй камеры и",еют кольцевую коц ическую футеровку,Н,Ревск Корр е венно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 иэ каэ 69 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
3807858, 05.11.1984
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. И. А. ГРИШМАНОВА
МИРОШНИЧЕНКО ИВАН ИВАНОВИЧ, БОГДАНОВ ВАСИЛИЙ СТЕПАНОВИЧ, ПЛАТОНОВ ВИКТОР СТЕПАНОВИЧ, БОГДАНОВ НИКОЛАЙ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 17/06
Метки: мельница, многокамерная, трубная
Опубликовано: 23.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1622005-trubnaya-mnogokamernaya-melnica.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Трубная многокамерная мельница</a>
Предыдущий патент: Барабанная мельница сухого самоизмельчения
Следующий патент: Устройство для пошариковой догрузки шаровой барабанной мельницы
Случайный патент: Способ подготовки волокнистой массы