Способ импульсного перемещения длинномерных заготовок в рабочую зону

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) Я ЗО 7 00 ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ И СПИ Т К(71) Волгоградски М 1политехнический инс тельство СССРВ 13/00, 1983ЛЪСНОГО ПЕРНЫХ ЗАГОТОВ ЕЩЕ В РА РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) А.И. Скребцов (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свид 1 Ф 1110548, кл. В 23 (54) СПОСОБ ИМПУ НИЯДЛИННОМЕР БОЧУЮ ЗОНУ (57) Изобретение о ,нию, металлооб раб пользовано в станка с ЧПУ для автомати тносится к станкостроеотке и может быть исх-автоматах и в станках ческой подачи длинноИзобретение относится к станкостроению, металлообработке и может быть использовано в станках-автоматах и в станках с ЧПУ для автоматической подачи длинно- мерных заготовок труб и прутков в рабочую зону на мерную длину с регулируемой скоростью и шагом, а также для автоматической разметки, сварки и других операций технологических процессов.Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей способа за счет дополнительного поворота заготовки при ее подаче в рабочую зону.На фиг.1 изображена схема осуществления способа; на фиг.2 - то же, при расположении внутри шпиндельной бабки; на фиг,3 - схема взаимодействия подающего инструмента с заготовкой (р = 9); на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг. 5 и 6 - схема взаимодействия подающего инструмента с заготовкой . при-ф и+3 соответственно; мерных заготовок в рабочую зону на мерную длину с регулируемой скоростью и шагом. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет дополнительного поворота заготовки при ее подаче в рабочую зону. В качестве подающего устройства берется инструмент с выступающими острыми кромками, расположенными под углом к оси инструмента. Инструмент устанавливают под углом к оси заготовки и приводят во вращение, В зависимости от выбранных углов установки инструмента и острых кромок заготовка перемещается при вращении инструмента прямолинейно или прямолинейно с вращением вокруг продольной оси с остановками. 1 з,п,ф-лы, 6 ил. Предлагаемыи способ реализуется с помощью автономного или кинематически связанного со станком подающего устройства, состоящего иэ корпуса 1, подающего инструмента 2 с выступающими элементами 3 в виде острых кромок, кинематически связанного с приводом (не показан), имеющего возможность перемещения минимум по трем независимым координатам, две из которых позиционные - поступательные или круговые - служат для наладки инструмента (например, на фиг.1 и 2 7 и Р - соответственно поступательная и круговая координаты, и одна цикловая - вращательная - служит для перемещения заготовки 4 (например, на фиг.1 и 2 а - вращательная координата).Подающий инструмент 2, содержащий выступающие элементы 3, острые кромки которых при вращении инструмента периодически взаимодействуют с заготовкой 4, 1 61)3569располагают са стороны переднего концаЗЭГотовки 4, выстуГаОЩОЙ из зажимнагапатрона 5 (иг,1),или гл утри шпиндельнойбабки 6 фиг,2), В первом случае требуетсярадиальный упор Р, ксп Орый можно региировать в здвисимости ст размера заатовкл4 и который не гОзвал 5 ет Осл 8 днему из.ибаться в результате взаимодействия его сОстрыми кромка)ли вы,тупэю 1 цих ЭлементовЭ, Во втоРОМ СЛУчэе РВДиэыдй УпоР 7 не 10требу(дтс 3, тдк как его роль выпа 1-яОт наП РЭВЛ Я 10 ЦИО СМЕН НЬ 38 3 Зсп Г 31 ЛСЛ 1":ОСТИ ОТ ДИЯметрдльно размерд заготовки 4) втулки 8 и 9или Заменя 01 цие их устройства, абрэзую 11 иецентральное отверстие с в 7 зл(о)кнастьа регулирова;ия для прохода заготовки 4, формасече 1 Ия которого Опр(ддеяедтсг КОфигуряцией ЗЯГотавки 3,Способ реализуется следуОщим обраЗОЛ(, 20Перед Обраббткол (3)ОЙЗадится пр 81 вгРи)егдЯ 53 налдДкд ПОДЯ(7 Ц(, О УстРоиствэ для перемещения длиннамерныхздГ 010 вак Б Рс 3 бачУО зонУ 1-:с) т 1)87 Уемыл Рдз"Рлер с заданной скорэстью, зависящей ат 25ваемени цикла рабогь эвтамд гд, С зтайЦельО ПОДэюЩий ист 17 Улет 2, са,;,817 жс)В)нй 3 ЬСТУГа)аЦ(Ю ЗЛОМЕ; П Ы ", К(7 Л)Ч(сот 3) ИКанф 1(УРЯЦИЯ КОТ,)РЫХ Зс,ВИСЯТ ОУКЭЗД -1 ых псзрдматрав, усгяндвливяется в ис)ад 30нсе ПОРОхение, Для 3 ОГО Осз лнс(7 уме я2 ус) дндвливда. Нор,(дл,1 о к оси пи.дел)СТЯНКЭ ИЛИ К ОСЛ ЗЭГ РОБКИ 4, с ЗЯТЕМ ПОР 8 М 8 Цс а Т и 1 3 С Т Од РЛ Е Н Г 2 П О 1) 0 рд ид ТЕфиг и 2) да соприОс 1038 и остры;, кромсч( 1 ыстд)паа 33 л" ламе подг ллц)лиеР.Б зтам положении иГструмеи 2 индекслруется, Г.е. 3= О, 7.-.- О. Подал)щий инструМЕН2 П)1)Вод(,ГСс ВО 377 Э)со.Иед ЛИбп ПГшагового двигателя или автономного мотор - 4 Оредуктор, либо вт аднсга из дигдтелей(О ЦЯ за Готовки 4, 3 дстУГэ 1 ашеГО из з(и(и,От, с) зявисимас) и ат соп)отЭлеия и(.рема 3(енио заготовки 4, длины и. )Идэгс 7 длещдия (Г)ступдтельОго или па вин - 55ОСос) ЛИНИИ В Одиу ИЛИ дру уЮ СТО(7 ну;,шгнд .1 к и скооости У подачи зэготовк, 4 нд1:;":87 уем ь Й 1) аз(дер лнструРл 8 т 2 п 8 рем 81)цдют и) координате 2, осущедствляя врезэнлеГЭ )ОЛИсИНу (1, нее ХодЛМуК) Вля 1 дсдРдпсдт ВОрения указанных параметров при раскрытом патроне 5, и в случае необходимости перемещаО, по координате 3 исходя из следук)щих соображений,Если острые кромки выступаощих элементов 3 при взаимодействии с заготовкой 4 расположены в плоскости, нормальной к направленио перемещения заготовки 4 параллельно аси вращения инструмента 2, то 3= О, и при вращении инструмента 2 пооКп координате а с частотой а .= - , гдеЗОг - число оборотов в минуту подающего инструмента, заготовка 4 перемещается импульсно-посту)дтель 510, При зтам на заготовке 4 образуются риски 10, распагОженные вдоль оси с шагом 5, (фиг.З), форма и размер которьх зависят от конфигурации подающего инструмента 2, параметров с, Ь Если острые кромки направлены под углом /3 к указанной плоскости или к оси вращения инструмента 2 с Одной+3 или с другой - ,(7 д стороны фиг,5 и б), то заготовка 4 совершает импульсное винтовое двихение в одну ил(л в другуо сторону, При зтам Г)иск)10 располагаются по Гинт(7 ВОЙ ЛИНИИ С ОГ 08 ДСЛЕННЫМ Шс)ГОМ ( И 1, Где 1 - шяГ 1)интавай линии, зэвисящий От величины глс 3 фиг,5 и б).ИЗР(еняя диаметр подаощего инструмднта ди, количества К и канфигурдцио выступающих элементов 3, глубину врезания Ь (координату 7), координату -Р и/часто гу вращения а инструмента 2, регулируют шя. Я; и скорость Ч перемещения длиннамерной заготовки 4 в рабочую зону на л(ерну)а дл 1 у,Па окончании обработки Очередной заготовки зажимной патрон 5 раскрывается, вклкчается привод (1 Япоимер, шаГОвый двдлгэтель) подаощего инструмента 2, связанный с системой автоматики станка, и заготовка 4, взаимодействуя с вращающимся инстоументом, перемещается в рабочую эау нэ требуемый размер с заданной скоростыа 1, по достижении которого привод отключается, и патрон 5 вновь зажимает заготовку 4 для обработки следующей датали и т,Д, Цикл ПО )т 0375 етсЯ. П Ри Дс 3 (н 014 спО- сабе дЛиноРерный материал используется Г(РДКТИс(8 СКИ ПОЛОстд 0. ОСТЭТОК РЛЭЛ И 138 ЛИ- чина 8 ГО Обусловлена вазмажнасгью зажима в пйт)0 ед 5; Если длины заготовки 4 не хватает для зажима, тс остаток материала при врацении инструмента 2 автоматически удаляется, станок останавливается, и патрон раскрьвается для загрузки новой длинномерной загтавки.Второй вариант. Подающий инструмент 2 расположен внутри шпиндельной бабки (фиг.2). Установка инструмента 2.в исходное положение и настройка на заданный размер подачи заготовки 4 в рабочую зону осуществляются аналогично первому варианту с той лишь разницей, что роль упора 7 в данном случае играют направляющие сменные втулки 8 и 9 или заменяющие их раскрывающиеся устройства, образующие при закрытии центральное отверстие, соосно с отверстием шпинделя станка для прохода заготовки, фоома сечения которого определяется конфигурацией заготовки, При данном способе в отличие от первого варианта возможна авгоматическая загрузка заготовок 4 сбоку станка из накопи гелей с последующей подачей их инструментом 2 через отверстие шпинделя станка при раскрытом патроне 5, что значительно сокращает осевой габарит станка и расширяет функциональные возможности подающего устройства,Если заготовка 4 вращается при обработке например, в автоматах продольнофасонного точения или при револьверных работах и инструмент 2 при рабочем ходе станка не отводится), то независимо от варианта в месте контакта неподвижного инструмента 2 с вращающейся заготовкой 4образуется кольцевая риска 11 фиг.З), шагмежду кольцевыми рисками 3 можно регулировать, как указано, осуществляя тем самым5 автоматическую разметку длинномернойзаготовки 4,Риски, как обычные, так и кольцевые,,",ОГУт ОЫтЬ таКЖЕ ИСПОЛЬЗОВаНЫ В ЦЕЛЯХ аагаматизации различных процессов, напри 10 мер для автоматического контроля за ходомвыполнения технологического процесса,для подсчета готовых изделий и других процессов,Ф ормула изобретения15 1, Способ импульсного перемещениядлинномерных заготовок в рабочую зону,заключающийся в том, что заготовку берут ипосредством периодического ее взаимодействия с подающим элементом перемещают20 на шаг, с т л и ч а ю.ц и й с я тем, что, с цельюрасширения функциональнык возможностей, в качестве подающего элемента берутинструмент, выступающие острые крок кикоторо о располага,от под углом к оси инст 25 румента, и устанавливают его с воэможностью вращения под углом к оси заготовки.2. Способ по п.1, а т л и ч а ю щ и й сятем, что у ол расположения острых кромоквыбирают равным 130,Тираж Подписное зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 13ВНИИ Фиг Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5