Способ изготовления тройников из листовых заготовок

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству соединительных деталей, трубопроводов, в частности тройников, Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности изготовления тройников с высотой патрубков, диаметры которых равны диаметру основной трубы или меньшими ее. Тройник иэго". тавливают иэ листовой заготовки .1 пу,ЯО 161847 тем гибки ее в корытообразную формупуансоном-прижимом 3 с расположениемстенок под углом 30-40 . Затем вытягивают колпачок путем приложенияпульсиругощего усилия прижима верхнейчастгг при котором В момент отводаот пуансона-прижима 3 на величиг уамплитуды происходит затягивание втечение определенного времени, вытяжным пуансоном 5 материала в зонувытяжки колпачка с образованием гофров на освобожденной верхней части.В момент прижима пуансон-г 1 рижнм 3осуществляет осадку образовавшихсяговров, После вытяжки колпачка в неПробивают отверстие, а верхние частсвертьгвают, сваривают по шву и полученную деталь калибруют, 1 з.п, ф-лы,5 ил,разом.Прямоугольную заготовку 1 укладывают на зеркале формовочной матрицы 2 Движением пуансона-прижима 3 вниз 55 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к производству соединительных деталей трубопроводов, в частности тройников.Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа иповышение надежности трубопроводовпутем получения возможности изготовления тройников с большой высотойпатрубков, диаметрь 1 которых могутбыть равными диаметру основной трубыили меньшими последней,На фнг. 1 показана схема обработки заготовки в штампе (слева от осевой л)1 н 11 и - момент окончания гибкизаготовки в корытосбразную форму,вытяжки колпачка и пробнвки в немотверстия иод отбортовку патрубкатройника, справа от осевой линии -момент окончания отбортовки патрубкп), на фнг. 2 - заготовка изделияпосле формовки патрубка з двух проекциях, на фиг. 3 - схема обработкизаготовки в совмещенном приспособленнн - сварка по разъему после свертывания верхней половины тройника и;ка,пи )ровання на оправке; на фиг,4разрез А-А на фиг, 3 нла фиг, 51 Отсвое изделие в двух проекциях.йбрабо 1 ка заготовки 1 осуществляется в совмещенном штампе для форл.онкц патрубка, содержащем формовоч 11 ую л 1 д"рн 1 у 2, гибочный пуансон-пряжч 3 пробивной пуансон 4 установи35лепьь 1 Й В пОлОсть ф 01)мовочной мс 1 трвць)2) вытяжной пуансон 5, в которомвыполнено сквозное продольное отверстие 6 для выхода отхода после прошивки Отверстия в вытянутом колпачкезаготовки 1, Вытяжной пуансон 5 од -новременно выполняет функцию пробивной матрицы,Свертывание верхней половины тройника, калибрование и автоматическаясварка стыка осуществляются в универсальном приспособлении (Фиг, 3),содержащем съемную калибровочнуюоправку 7 гибочные рычаги 8, шарнирно смонтированные на станине 91и жестко установленные на станине 950ложемента 10. Гибочные рычаги 8 шарнирно связаны со штоками 11 силовыхприводов (не показано).Способ осуществляют следующим обпроизводят гибку заготовки 1 в корытообразную Форму с расположением ее стенок под углом 30-40) относительно друг друга, а последующим перемещением вытяжного пуансона 5 вниз осуществляют вытяжку колпачка при одновременном приложении пульсирующего усилия прижима верхней части заготовки 1 между рабочими поверхностями Формовочной матрицы 2 и пуансона- прижима 3. При этом в момент отвода от заготовки пуансона-прижима 3 на величину амплитуды происходит затягивание в течение определенного времени вытяжным пуансоном 5 материала за 1 отовки в зону вытяжки колпачка с образованием гофров на освобожденной в этот момент от прижима верхней половине заготовки тройника. В момент прижима заготовки пуансон-прижим 3 осуществляет осадку образовавшихся на ней перед этим гофров. Такой пульсирующий режим прижима заготовки длится от начала процесса вытяжки колпачка до окончания образования последнего. После окончания процесса вытяжки колпачка при постоянном усилии прижима осуществляют пробчвку в колпачке отверстия и отбортовку патрубка,Пульсирующий режим прижима заготовки включает в себя такие параметры, как величина усилия прижима Р скорость движения пуансона-прижима Ч мм/с, скорость движения вытяжного пуансона Ч,мм/мин и частота пульса;ции прижима 1 ударов в минуту, Ампли 1 туда передвижения пуансона-прижима обычно выбирается равной 15 мм.Изготовление полуфабриката тройника в штампе осуществляется за один установ и эа один рабочий ход полэуна пресса.Путем проведенных экспериментов было установлено, что Оптимальное значение угла Ы (между боковьии рабочими поверхностями Формовочной матрицы 2) находится в пределах 30-40, что обсспечивает наиболее благоприятные условия оформления колпачка с достаточной его высотой при минималь- ном утонении стенки.Выбор необходимого режима прижима заготовки зависит от пластичности материала заготовки и ее толщины.Так, например, при изготовлении тройников из нержавеющей стали марки 12 х 18 Н 10 Т с толщиной стенки 0,8 ми вытяжка колпачкапроизводилась на10 следующих режимах; диаметр основной трубы, Р, 62 мм; диаметр патрубка, Й, 62 мы; усилие прижима, Р 38; усилие вытяжного пуансона, Р, , 33; ско- рость передвижения пуансона прижима, 7, 12,4 мм/с; скорость передвижения вытяжного пуансо 1:а Ч, 9 мм/мин, час тота пульсации прижима лри амплитуде 15 мм, Г, 31 ударов в минуту.Изготовление на указанных режимах вытяжки тройники имели высоту Ь колпачков после вытяжки, равную 0,25.Перед окончательной Формовкой тройника одним иэ известных способов про 15 изводят обрезку прилуска корытообразной заготовки для образования продольного стыка верхней половины тройника под сварку.После этого производят окончатель ную Формовку тройника и сварку продольного шва. в одном из известных совмещенном приспособлении (Фиг. 3 и 4).Корытообразную заготовку устанавливают в упомянутое приспособление патрубком вниз на ложементы 10, которые своими призматическими рабочими поверхностями обеспечивают центровку патрубка. Затем устанавливают на внут реннюю поверхность трубной части заготовки съемную калибровочнуюоправку 7, закрепляя ее в приспособлении. Ходом штоков 11 силовых приводов гибочными"рычагами 8 производят свертывание и калибрование верхней половины трубной части тройника. Далее произ-. водят известным способом автоматическую сварку продольного стыка.Применение предлагаемого способа изготовления тройников с минимальным утонением стенок патрубков при значительной до 0,25 Р) высоте последних холодной штамповкой по сравнению с известным способом позволяет повысить ,надежность трубопроводов, составными элементами которых являются указанные тройники, эа счет возможности применения автоматической сварки стыков патрубков с элементами трубопроводов, обеспечивающей высокое качество сварного шва расширить технологические возможности способа за счет полученной возможности изготовленная тройников с латрубками, диаметры которых могут быть равными диаметрам основных труб или меньшими последних; снизить энерго- и трудозатраты за счет исключения необходимости многократных нагревов заготовок перед штамлевкОЙ.Формула и з о б р е т е н и я Способ изготовления гройникал иэ лис,овых заготовок включа 0 щий вырезку нз ллста прямоугольной заготовки, гибу ее в корытообраэную Форму, вытяжку колпачка, лробивку отверстия в дне коллачка отбсртовкуотверстия, свертывание верхних стенок заГотовки, сварку ло разъему нх и калибровку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических всзможлостей путем обеспечения возможности изготовления тройников с большой высотой патрубков с диаметрами, равными диаметру основной трубы или меньшими и повышения на - дежности трубопроводов, вытяжку колпачка осуществляют с пульсирующимприжимом верхней части загставки, располагая лри этом стенки верхней части заготовки лод острым углом между собой.2. Способ ло п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что стенки заготовкий располагают лод углом 30-40Составитель Л.Ткаченкоедактор Л.ЗайцеваТехред Л.Сердюкова Корректор Т,Колб Подписное и КВТ СССР роизводстнеино-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 Заказ НИИЕ О Тир осударственного коми113035, Иоск ета по изобретен а, Ж-.35, Раушска м и открыти наб., д. 4/