Оправка для волочения труб

)9) ЯСЗ/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пржен вод илиндрический 1,калибрующийки и захватныйдиаметра с об-й дуги, Уголочего кони утораб(11) Первоуральский новотрубный завод и Уральский политехнический институт им СМ,Кирова(56) Авторское свидетельство СССР Ф 495115, кл, В 21 С 3/16, 1974Авторское свидетельство СССР У 263548, кл, В 21 С 3/161969(54) ОПРАВКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в част ности к произ ству труб путем воло Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кпроизводству труб путем волоченияЦелью изобретения является увеличение производительности стана путемснижения обрывности трубНа фиг, показана конструкцияоправки;, на фиг,2 схема очага деформации, последовательно возникающего при захвате дополнительного криволинейного участка движущимся метал"лом трубы; на фиг,Зто же, в процессе захвата.Оправка содержит црабочий конический 2,цилиндрический 3 участучасток 4 переменногоразующей в виде вогннаклона образующего чения, Цель изобретения увеличенйеонзводительности стана путем сниия обрывности труб, Оправка содер" жит цилиндрический 1, рабочий конический 2, калибрующий цилиндрический 3 и захватный переменного диаметра 4 участки, Образующая захватного участ ка выполнено в виде вогнутой дуги. Касательная к ней в точке контакта с образующей калибрующего участка расположена к оси оправки под угломравным углу наклона образующей ра бочего конического участка. Угол наклона касательной к другому концу дуги составляет с осью оправки угол0,1 0,4 М и направлен встречно наклону образующей рабочего коничес" кого участка, 3 нл,ческого участка (угол конусности оправки) равенУгол касательной к дуге захватного участка в точке С контакта с образующей калибрующего . участка составляет угол /, равный углу конусности оправки, .т,е,= Ж Угол наклона касательной к другому : концу дуги в точке А (обозначенсоставляет 0,1 Ы:0,4 0 и на" правлен встречно наклону образующей рабочего конического участка, Выбор пределов значений угла наклона касательной в конечных точках вогнутой дуги захватного участка к оси оправ ки обусловлен следующим: большее значение угла, т,е, 0,4 от угла ко нусности, рекомендуется применять для волочения труб из более пластичных и мягких материалов с небольшимпределом текучести, а меньшее значе" ние т.е. О, 1 угла кануснос.ти - для менее пластичных материалов с большим пределом текучести. 5Устройство работает следующим образом.В начальный момент времени движу" щаяся труба безоправочна осаживается и захватывает оправку в точке А (фиг,2). Внутренний диаметр трубы в этот момент равен наружному диаметру за вычетом удвоенной с учетом утолщения при осаживании толщины стенки. За счет возникающих сил трения Тна участке АВ и горизонталь ной составляющей И 1 ат давления кеталла на инструмент К 1 оправка уве" ренно захватывается иначинает увле" каться в очаг деФормацч 1 и. В этот мо" ме",1 захвдтнь 1 й участок б"дет захва" чен металлам без нанесения забойки на внутреннюю поверхность трубы. На участке АВ обкатие трубы произойдет согласна профилю данного участка, На участке ВС на оправку начинают дЕйствовать дополнительно еще силы нормального давления 14 и силы кон тактнога трения Т, . Из практики волочения был сделан вывод, что если угол касательной к криволинейноку учас "ку в его конечной тачке С будет больше угла. конусности оправки, то под действием горизонтальной состав 35 лйющей силы нормального давления Б Яиг.3) оправка будет очень нестабильно затягиваться в очаг деформации, Чтобы гарантировать уверенный захват оправки в очаг деформации, угол между касательной в начальной точке А захватного участка и осью оправки предусматривается равным 0,1-0,4 от угла конусности и направление его противоположно углу конус-:5 ности оправки, В результате на участке ВС кроме сил контактного трения Т на оправку действует еще и горизонтальная составляющая силы 11 ормаль НОГО давления Ыр которая помогает5 О стабилизировать процесс волочения оправки в очаг деформации. Таким образом, такое выполнени:е захватного участка способствует стабильному захвату оправки в очаг деформации,55 Кроме того, на участке:ВС угол касательной к криволинейному участку плавно изменяется от О до=:01. За счет этого стенка трубы также плавно обжимаетс до конечной величины безнанесения забойки на внутреннюю поверхность, Оправка под действием силбудет и дальше продвигаться в очагдеформации, пока не будет уравиове"шена нормальной составляющей металлана рабочий конический участок инструмента. После этого произойдет местная раздача стенки трубы .на участкеАС, утолщенный конец трубы сойдет сзахватного участка и процесс волоче"ния перейдет в стационарный режим,Захватный участок в этом режиме участия не принимает,При волочении опытной партии труббьли использованы оправки с угломоканусности Ь, = ЬУгол касательнойк дуге захватного участка в точке Сперехода к цилиндрическому составляет угол , равный углу конусностиоправки, т.е. р = К = 8Уголвбначальной точке А был выполнен рав"ным 2 . Протягиваемые на оправке трубы были изготовлены из стали ст.20,Если протягивать трубы из болеетруднодеформируемых марок сталей,например титановых сплавов, сталей.легированных хромом и марганцем,угол конусностиследует выполнятьне оолее О,8-1 . Для более пластичньхматериалов, например алюминиевыхсплавов уголслецует выбирать впределах = 3,2 3,5.Зк спериментальные исследованияоправки для волочения труб показалиувеличение производительности волачильного стана на ЗХ.Ф о р и у л а и з о б р е т е н и яОправка. для волочения труб, включающая цилиндрический участок, рабочий конический, калибрующий цилиндрический и захватный участок перемен ного диаметра, о т л и ч а ю щ а я с я тем, чта, с целью увеличения гроизводительности стана путем снижения обрывнасти труб, образующая за хватного участка выполнена в виде вогнутой дуги, касательная к которой в точке контакта с образующей калибрующего участка расположена к оси оправки под углом, равным углу наклона образующей рабочего конического участка а угол наклона касательной к другому концу дуги составляет с161 б 745Пож Тираж 4 Подписи при ГКНТ С ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Редактор: М,Циткинафееевеф аэ а Заказ 4085 Составитель:ВШаймардаиовТехред И.Дидык Карре