Оправка для гибки труб

.СССР ио делан изебретеиий и еткрытий(54) ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ Изобретение относится к машиностроению, в частности, к оснастке для гибки труб,Известен рогообразный сердечник для гибки труб, содержащий хвостовик, формообразующую и калибрующую зоны, имеющие в сечениях разные диаметры 11.Недостатком этого сердечника является то, что он обеспечивает гибку круто- изогнутых,: элементов труб и только. в одной плоскости. При изготовлении трубопровода, изогнутого в нескольких плоскостях и имеющего: прямые участки,) необходима нарезка, подгонкаи сварка элементов труб. Это требует дополнительной оснастки, дополнительных операций, что повышает трудоемкость изготовления трубопровода. Кроме того, сварка резко снижает качество трубопровода.Наиболее близкой к предлагаемому по технической , сущности и достигаемому результату является оправка для гибки тонкостенных труб, содержащая набор шарнирносоединенных между собой 2звеньев. Каждое звено выполнено в вйде сектора кольца; наружный радиус, которого равен радиусу гиба 2.Однако эта оправка хотя и обеспечивает гибку труб в любой плоскости, так как звенья выполнены подвижными относительно друг друга, но она не обеспечивает качественной гибки труб из-аа выполнения каждого звена с одинаковым диаметром в сечениях. Вследствие такого выполнения формуюшая и калибрующая части оправки имеют в сечении одинаковый диаметр, и при гибке материал трубы не раздается, в результате на внутренней стороне изгиба образуются гофры, а на наружной;происходит утончение стенки, Кроме того, качество гибки снижается эа счет малой плошади контакта кольца с поверхностью трубы в .результате чего на стенках трубы образуются нагартовка, наклеп, возможные надрывы и риски, и невозможно изготовить трубы с мальм радисом гиба ЙиЧ.,5 Э трубы,23пределению металла трубы по окружности. Так как трение трубы о внутреннюю сторону изогнутой оправки больше, то и деформация металла в данном месте тоже больше, что приводит к изгибу трубы. Если дальше необходимо создать прямолинейный участок трубы, то отводят ролик 9 в исходное положение. При необходимости получить гибку труб в разных плоскостях, необходимо вал 3 совместно с трубой 6 повернуть на определенный угол.Оправка благодаря выполнению звеньев с конической рабочей поверхностью и сферическими поверхностями соединения между собой звеньев, и соединению звеньев тросом, позволяет образовыватьрога образную оправку с любым радиусом М- ба в любой плоскости и в любом месте трубы. Оправка обеспечивает при этомвысокое качество гибки, так как при проталкивании трубы по конусообразной оправке происходит концентрическая раздача трубы, что приводитк равномерному перераспределению металла грубы по окружности. Кроме того, сферические контактирующие поверхности и конические рабочие поверхности звеньев образуют конусообразную оправку без зазоров между звеньями, что обеспеЧивает полую сопряженность поверхности оправки с внутренней поверхностью изгибаемой трубы, в результате качество трубы повышается, а также появляется воэможность получения цельнотянутого трубопровода в целом с крутымирадиусами гиба Й .1,5 З трубы. 5 3 7956Цель изобретения - повышение качества иэгибаемых труб.Поставленная цель достигается тем, что рабочая поверхность каждого звена выполнена по конусу, а контактирующие5 между собой поверхности звеньев по сфере, причем диаметр каждого последуюв щего звена больше диаметра предыдущего.На фиг. 3, изображена оправка; на фиг. 2 - оправка в рабочем положении; на фиг. 3 - звенья оправки.Оправка содержит набор звеньев 1, соединенных между собой тросом 2. Каждое звено выполнено с конической рабочей поверхностью. Контактирующие между собой поверхности звеньев выполнены сферическими. Причем первое звено имеет только коническую поверхность и является направляющим, Второе й последукицие звенья являются формообразующими последнеезвено - калибрующее. При этом диаметр каждого последующего звена больше диаметра предыдущего, т,е.21 :Ь 2ЗЬСХИ(фиг.З). При состыковке всех звеньев и соединении их тросом образуется конусообразная оправка (фиг.1). Первое звено имеет резьбу для крепления оправки на вал 3 устройства для гибки. Трос 2 имеет на концах жест 30 ко закрепленные втулки 4 с резьбой. Плотное соединение звеньев между собой достигается при помощи гаек 5, уста навливаемых на втулки 4.Оправка работает следукнцим образом.С)правку при помощи резьбы закрепляют на валу 3 устройства для гибки, Трубуб,предназначенную для гибки с нанесенной на внутреннюю поверхность смазкой, устанавливают на вал 3. Оправку предварительно нагревают до определенной температуры в.зависимости от марки материала трубы и автоматически поддерживают постоянной во время процесса гибки. Затем приводят в движение подвижную траверсу 7 устройства, котороая перемещает трубу 6 по валу 3 с усилием Р и проталкивает ее по неподвижной оправке. При необходимости изогнуть трубу 6 в опре деленном месте приводят в движение поджимное устройство 8, которое пере ф мешает ролик 9 с усилием Р а поперечйом направлении. Переместив ролик 9 (фиг. 2), оправка примет форму. рогообразного сердечника, При протяжке трубы по такой оправке происходит концентри ческая раздача трубы, а это приводит в свою очередь к равномерному перерасформула изобретения. Оправка для гибки труб, состоящая из набора звеньев, шарнирно соединенных между собой тросом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества изгибаемых труб, рабочая поверхность каждого звена выполнена по конусу, а контактирующие между собой поверхности звеньев по сфере, при. этом диаметр каждого последующего звена больше диаметра предыдущего. Источники информации,принятые во вниманиеи при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР Ь 51.5550, кл. В 21 Э 9/12, 3.972,2. Авторское свидетельство :ССР М 554041 кл. В 21 Й 9/бЗ, 1973.798623 Тираж 89 7 ПИ Государственн елам изобретений Москва, Ж, Ра. Йодписноо комитета СССРи открытийущская наб.; д. 4/8 по 1 13038, филиал ПНП "Патент, г. Ужгород, ул. П наа, 4 Составнтещ Г. КривЬносРедактор М. Дылын Техред К. Бабурка ХорректорН. Швыдкан :Закаэ 9880/8 еВНИИ юг