Способ весового дозирования сыпучих материалов

(я)5 6 01 6 13/28 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ОСУДА РСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Одесское производственное обьединение "Точмаш"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1307241, кл. 6 01 С 13/28,1985.(о 4) СПОСОБ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к вычислительной технике и может быть реализовано ввесодозирующих комплексах и дозаторахдискретного действия, Применение способаповышает точность и производительностьдозирования путем коррекции уставки "Ос Изобретение относится к весоиэмерительной технике, может быть реализовано в весодозирующих комплексах, а также доэаторах дискретного действия и является усовершенствованием способа по основному авт, св. М 1307241.Цель изобретения - повышение точности и производительности дозирования.На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ доэирования сыпучих материалов,Устройство для реализации предлагаемого способа состоит иэ датчика 1 силы, бункера 2 дозатора, загружающего устройства 3, блока 4 управления, микропроцессорного блока 5 (МБ), блока 6 уставок значений "грубого" потока("Предварение"), блока 7 уставок значений "тонкого" потока (" Останов" ). танов" в данном цикле дозирования. Для этого предусматривается измерение фактического времени, в течение которого работает питатель "грубого" потока. Если это фактическое время оказывается больше верхней границы заранее заданного интервала, т.е. сыпучесть доэируемого материала хуже, чем теорети ческая модель, то уставка "Останов" уменьшается на величину 0,5 - 1,0; номинального значения. Если же фактическое время меньше нижней границы этого интервала, т. е, сцпунесть дозируемого материала выше, чем теоретическая модель, то уставка "Останов" увеличивается на величину 0,5 - 1,0; номинального значения. Если фактическое время входит в заданный интервал, то величина уставки "Останов" в этом цикле не изменяется. 1 ил. Сигнал от датчика 1 силы поступает на первый вход МБ 5 обработки информации, второй вход которого соединен соответственно с выходом блока 6 уставок значений "грубого" потока("Предварение"),"тонкого" потока (" Останов" ), заданного значения интеРвала вРемени То от момента т 8 к включения питающего устройства до момента 11 достижения значения "Предварения"(То = =Т 1 - Т 8 кл) И ЗаДаННОГО ЗНаЧЕНИЯ тэд ИНтЕРВаЛа времени между получением значений "Предварение" и "Останов"; на третий вход МБ 5 подключен выход блока 7 уставок значений номинальной массы дозы Р,ом, нижней Рмин, верхней Рмако границ допуска на дозу нижней -Ь Рном и верхней + ЛРном границ допустимого отклонения фактиче- ской массы дозы, при которой еще не требуется корректировка уставки "Останов", 1615566значений о 1 и о 2 коэффициентов, устанавливающих границы изменений значений фактического времени Тф достижения уставки "Предварение", при которых еще не требуется корректировка уставки "Предварение"; четвертый вход соединен с выходом блока 4 управления, по которому в МБ 5 поступает сигнал о начале работы загружающего устройства 3 в режиме "грубого" потока, а выход МБ 5 подключен к блоку 4 управления загружающим устройством 3.Способ реализуется следующим образом.Перед началом дозирования оператор вводит значения всех уставок и коэффициентов в блоки 6 и 7.В момент начала дозирования от блока 4 управления в МБ 5 поступает сигнал те, который запускает таймер микропроцессорного. блока. Сигнал датчика 1 силы поступает в МБ 5, в котором вычисляется текущее значение массы дозируемого материала в бункере, сравнивается со значениями уставок, интервалов времени и допускаемых отклонений и выдаются соответствующие команды в блок 4 управления, а также вырабатываются необходимые коррекции устэвок "Предварение" (для последующих циклов дозирования) и "Останов" (для данного и последующих циклов дозирования),Подача материала в бункер осуществляется первоначально "грубым" потоком (максимальная производительность загружающего устройства 3) до момента тт совпадения текущего значения массы материала со значением уставки "Предварение" в блоке 6 уставок. В момент совпадения из блока 5 выдается команда в блок 4 управления на прекращение "грубого" потока и включение "тонкого" потока (переход на пониженную производительность загружающего устройства 3). При этом в МБ 5 измеряется фактическое время Тф = д - вал работы загружающего устройства в режиме "грубого" потока (максимальной производительности), которое сравнивается с заданным значением То = 11 - текл. Если Тф а 1 То, то исходное значение уставки "Останов" уменьшается на 0,51,0 оь. Если Тф а 2 Т,. то исходное значение уставки "Останов" увеличивается на 0,51,0 оД. При ФТоТфа 1 То исходное значение устав. ки "Останов" не корректируется,Затем подача материала в бункер осуществляется "тонким" потоком до совпадения текущего значения массы материала в бункере со значением уставки "Останов". При совпадении этих величин в момент времени т 2 из блока МБ 5 в блок 4 управления 15 20 25 3 п 35 40 45 50 55 выдается команда на останов питателя "тонкого" потока, Фактическое время тфект, в течение которого работает питатель "тонкого" потока,измеряется и сравнивается в МБ 5 с уставкой азад (азад = т 2 - т 1), т,е. измеряется время между моментами достижения текущей массой материала значений уставок "Предварение" и "Останов".Если сыпучесть материала уменьшилась и оказалось, что время сфактвазед, то исходное (предшествующее) значение уставки "Предварение" в МБ 5 скорректируется, т.е, увеличится на некоторую величину (обычно на 0,001 - 0,01 Р,ом) и станет равным Рпреде. ПРи этом, если интенсивность потока материала осталась прежней, В сле- ДУЮЩЕМ ЦИКЛЕ ДОЗИРОВаНИЯ тфект УМЕНЬШЭ- ется. Если сыпучесть материала УВЕЛИЧИВЭЕТСЯ И ВРЕМЯ (факт УМЕНЬШЭЕТСЯ (1 фектазад), то значение уставки "П редьарение" уменьшается в следующем цикле дози- РОВЭНИЯ (СТЭНЕТ раВНЫМ Рпреде ) И аффект увеличится,После остэнова питателя "тонкого" потока производится аттестация полученной дозы, состоящая из операций точного взвешивания и сравнения полученного значения дозы Рфект с заданным номиналом Рном.Если РфгктРмин, то снова включается питатель "онкого" потока и производится досыпка материала в бункер, Если РфектР мекс, то доза выбраковывается, Если РминРфактРмекс, т.е, фактическое значение находится в границах допуска на дозу, то МБ 5 обработки информации проводит анализ выявления необходимости корректировки уставки "Останов" в следующем цикле дозирования,Если масса дозы Рфект, находясь в границах допуска на отклонение от номинала (-Ь Рном. + Л Рном 1, не превышает (+ Рном), то корректировка устэвки "Останов" не про- ИЭВодитСЯ. ЕСЛИ Рмакс РфактРном+ЬРном, то в следующем цикле дозирования уставкэ "Останов" уменьшается на некоторую величину (0,001-0,01 Р). ЕСли Рмин РфактР-ЛР о то В следующем цикле дозирования уставкэ "Останов" увеличивается на такую же величину (0,001 - 0,01 Р ).Для мелкодисперсных материалов с хорошей сыпучестью (например, сахарный песок) значения Рпреде уставки "Предварение" задаются из диапазона (0,80,86) Рном, Для крупноструктурных материалов (например. гравий) значение Рпреде устэвки "Предварение" выбирается из диапазона (0,7.0,75) Рном, а значение устэвки "О танов" - из диапазона (0,850.9) Рном, 1615566Значение границ допуска 1+ Л Рном 1 на контроль отклонения фактически полученного значения дозы от Рном (т.е, прогнозирования тенденции дозирования или занижению дозы) выбирается во всех случаях равным Б - 10% от Рном.Величина То определяется из соотношенияГо Рпредв/О максгде Рпрвдв - значение уставки "Предварение";Омакс - производительность загружающего устройства. в режиме "грубого" потока (например, максимальная производительность загружающего устройства).Для расчета таад используется выражениетзад =(Рном - Рст)Игде Рном - номинальное значение веса дозы;Рст - вес "столба" дозируемого материала, еще находящегося над бункером в момент отключения загружающего устройства;О - производительность загружающего устройства в режиме "тонкого" потока (например, 80 от максимальной производительности загружающего устройства),Значения коэфФициентов а 1, а 2 для мелкодисперсных материалов выбираются из диапазона 0,010,05), а для крупно- структурных материалов - из диапазона 0,050,1).Предлагаемый способ позволяет повысить производительность дозатора за счет того, что уже в данном цикле дозирования можно значительно сократить время работы в режиме "тонкого" потока или увеличить значение О,В предлагаемом способе имеется возможность учесть изменение свойств мате риала за период времени Тфакт и внестисоответствующую коррекцию для значения уставки "Останов" уже в данном цикле доэирования, что позволяет уменьшить погрешность доэирования, где значения уставок 10 "Предварение" и "Останов" корректируютсятолько для последующих циклов по результатам анализа свойств материала за период времени тфакт в данном цикле. При этом обычно Тфакт тфакт, что дополнительно по вышает точность доэирования материала. Формула изобретения Способ весового дозирования сыпучихматериалов по авт, св. М 1307241, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияточности и производительности, в нем задают дополнительный интервал времени между моментом начала данного цикла дозирования и моментом набора веса, соот ветствующим уставке "Предварение", в процессе доэирования измеряют фактическое время между этими моментами и сравнивают его со значениями границ дополнительного интервала, причем если фактическое 30 время больше верхней границы дополнительного интервала, то значения уставки "Останов" в данном цикле дозирования уменьшают, если меньше нижней границы - увеличивают, а если оно входит в дополни тельный интервал - оставляют без изменения,1615566Составитель М. Жуков Редактор Е, Папп Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревска аз 3980 Тираж 425 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагари