Устройство для термодисперсионной обработки макулатурной массы

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частнос" ти к устройствам для термодисперсионной обработки макулатурной массы.Пель изобретения - улучшение ка". чества макулатурной массы за счет повышения эффективности диспергирования битума при одновременном снижении степени термической деструкции макулатурных волокон,На Ьиг.1 изображено устройство для термодисперсионной обработки макулатурной массы, общий вид в продольном разрезе; на фиг,2-разрез А-А на Лиг.1; на Ьиг.3 - смесительная труба, продольный разрез. Устройство для термоцисперсиотп;ой обработки макулатурной массы ,фиг,1) включает корпус 1, снабженный патрубком 2 для подачи пара высокого.давления и патрубком 3 для подачи обрабатываемой макулатурной массы, В корпусе 1 установлены сопло 4 и соосная с ним смесительная труба 5, между которыми образован кольцевой зазор 6, Сопло 4 сообщается с патрубком 2 посредством промежуточной камеры 7 высокого давления, Б камере 7 установлен подвижный в осевом нап", равлении регулировочный клапан 8, поверхность которого соответствует внутренней поверхности сопла 4. Сме-:;. сительная труба 5 установлена в кор"35 пусе 1 с образованием кольцевой полости 9, сообщающейся со стороны сопла 4 с полостью смесительной трубы 5 посредством кольцевого зазора 6.С протвоположной соплу 4 стороны коль-.0 цевая полость 9 сообщенас танггнциально установленным патрубком 3 (фиг,2) для подачи макулатурной массы. На внутренней поверхности смесительной трубы 5 установлены турбулизирующие элементы 10, выполненные из теплопроводного материала в виде выступов, частично перекрывающих полезное сече- ние трубы 5.Внутренний канал смеси- тельной трубы 5 может быть выполнен сужающимся по ходу массь. Это может быть достигнуто, например,:путем выполнения смесительной трубь. 5 конической йормы (Лиг,3) или за счет постепенного увеличения по ходу массы плотности размещения элементов 1055 и их высоты (Фиг.1) . Для вьгвода обра ботанной массы на выходе смесительной трубы 5 установлен па рубок 11. Устройство работает следующим образом.Макулатурная масса при массовой доле волокон 4-57. под давлением 1,5-2,5 кгс/см непрерывно подаетсягв кольцевую полость 9 через тангенциалт ный патрубок 3 и по спирали перемещается в сторону сопла 4, после чего через кольцевой зазор 6 поступает в смесительную трубу 5, При движении в кольцевой полости 9 за счет контакта с нагретой поверхностью смесительной трубы 5 макулатур . ная масса нагревается при этом частицы битума размягчаются, становятся пластичными.Пар с температурой до 160 С непрерывно под давлением 3,5-7,0 кгс/см2 через патрубок 2 поступает в камеру 7 откуда через сопла 4 со скороствю 360-480 м/с направляется в полость смесительной трубы 5. В области кольцевого зазора 6 пар вступает в кон :акт с поступающей из кольцевой полости 9 макулатурной массой, при этом макулатурная масса и содержащиеся в ней включения битума дополнитель. но нагреваются за счет конденсации пара и диспергируются за счет соударений и взаимного трения частиц мас-. сы в условиях интенсивной турбулен;"ности смешанного потока пара и макулатурной массы, ЭКективность диспергирования битума повьшается такжеза счет дополнительного размещения в смесителькой трубе 5 турбулизирующих элементов 10 из теплопроводящего материала и выполнения внутреннего канала трубы 5 сужающимся (фиг,1 и 3), При движении по смесительной трубе 5 поток массы многократно меняет направления движения, огибая турбулизирующие элементы 10, а возникающие пр;: этом завихрения способствуют интенсификации взаимодействия между частицами .ассы и тем самым диспергированию тугогтавких включений, роспуску лепестков и ,учок волокон,При перемещении по смесительной трубе 5 нагретая макулатурная масса охлаждается пос.упакццей в кольцевую полость 9 исходной макулатурной маса сы с низкой температурой за счет таплооомена через об.айку смесительной трубы 5, При этом г;рбулизирующие элементы 10 увеличивают поверхность теплообмена и способствуют сокращению времени пребывапия макулаурноймассы при высокой температуре. Охлажденная догтемпературы, при которой термическая деструкция волокон не происходит (80-90 ОС), макулатурная масса удаляется из устройства через выходной патрубок 11.Формула изобретения.1. Устройство для термодисперсионной обработки макулатурной массы, преимущестренно битумированной, включающее корпус, снабженный патрубком для подачи макулатурной массы и патрубком для подачи пара, выходной патрубок, размещенное в корпусе сопла с регулировочным клапаном, сообщенное с патрубком для подачи пара, соосную с соплом трубу со смесительным каналом, установленную в корпусе с образованием кольцевой полости, сообщенной с полостью трубы со сто роны сопла и с патрубком для подачи макулатурной массы, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества макулатурной массы 5эа счет повьппения эффективности дис-.пергирования битума при одновременном снижении степени термическойдеструкции макулатурных волокон, патрубок для подачи макулатурной массыустановлен тангенциально и сообщен скольцевой полостью со стороны, про"тивоположной соплу. 2, Устройство по п.1, о т л и -ч а-чо щ е е с я тем, что в смесительном канале трубы установлены турбулиэирующие элементы, выполненные из.теплопроводного материала, толщинакоторых увеличивается к основанию,20 сопряженному с трубой,3, Устройство по пп,1 и 2, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что каналсмесительной трубы выполнен сужающимся в направлении к выходному патрубку.