Способ формования на трубах из термопластичного материала кольцевых расширений сложной конфигурации

(51)М. Кл, В 29 С 17/02 с присоединением заявки М Госуааретвенный коинтет СССР оо делаю изобретений и открытийДата опубликования описания 1 509.79 Е, Л, Кре м.5 П 5555 и И . Г, Аа 5 ь-ман(71) заявители54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ НА Т 1"УБАХ ИВ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МА ТЕРИА ЛА КОЛЬ ЦЕВЬ 1 Х РА С 5)ИРЕН И Й С.ОЖНОЙ КОНФИУРА 1 И И Изобретение относи;с я к области перерабо:кк пластмасс и, болРе ксн - крстно, к способам )5 срмсвания на трубах кз термопластичного материала кольцевых расширений сложной конфигу -5 рации.Известен способ Формованкя на трубах из термопластичного материала кольцевых рассирений сложной конфкгу -10 рации, включающий нагрев Формуемого участка с последующей его деформацией прк гомощи раздува сжатым воздухом 1),Такой способ позволяет производить качественные изделия, однако требует сложного оборудования к спецкальных средств для создания и подачи сжатого воздуха.Наиболее близким техническим решением кз кзвестных является способ 20 формсвания на трубах из термопластич - ного материала кольцевых расширений сложной конфигурации, включающий нагрев формуемого утастка с последующей его деформацией вращением трубы 2.Известный способ не позволяет получить высскс 5 качество формуемой поверхности, так как невозможно обес - печкть голучение стабильных наружных размеров формуем и с участка трубы, З 0 1 Р 5 пь из обре геи я - псвышРниР ка - ества фсрмуРмой повРрхне 5 сти изделк 55,11 л я достижения указанной цели в способе, включающем нагрев Формуе - мого участка с последующей его деФормацией вращением трубы, на Формуемый участок трубы устанавливают матрицу и осуществляют синхронное вращение ее вместе с трубой.Такое выполнение способа повышает качество формуемых поверхностей за счет обеспечения стабильности наружных размеров и исключения тре - ния между матрицей и Формуемым участком трубы.На чертеже показана схема выпол - нения способа Формования на трубах из термопласткчнсго материала кольцевых расширений сложной конфигурации.Способ формованкя на трубах из термопластичного материала кс 5 льцевых расширений сложной конфигурации осу - ществляется следующим образом.Трубчатую заготовку 1 закрепляют в патроне 2 механизма вращенкя, обеспечивающего достаточную скорость вращения трубы в зависимости от механических свойств материала, На Формуемый участок трубчатой заготов685507 Формула изобретения Составитель А .ПанкратовТехред С.Мигай Коррректор В. Бутяга Редактор Н.Потапова Заказ 5380/19 Тираж 771 П одпис ное ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изсбретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 ки 1 устанавливают матрицУ .3, смонтированную с возможностью вращения концентрично трубчатой заготовки 1, Внутренняя оформляющая поверхность матрицы 3 имеет конфигурацию кольцевого расширения готового изделия, Затем формуемый участок трубчатой заготовки 1 разогревают, например, подачей горячего воздуха из сопел 4, и производят деформацию участка путем вращения трубы 1. При достижении контакта расширяюцейся части трубы 1 с оформляющей поверхностью матрицы 3 осуществляют синхронное ее вращение вместе с трубой 1. При этом разогретый материал принимает заданную форму кольцевого расширения сложной конфигурации. Воздух, находяШийсЯ между расширяющимся участком трубы и стенкой матрицы 3, постепенно вытесняется через имеющиеся в матрице отверстия (на чертеже не показаны). После того, как иэделие отформовано, через сопла 4 подают холодный воздух и производят охлаждение изделия, Затем вращение трубы 1 прекрашают и отформованное изделие заменяют новым, после чего цикл производства повторяется.Использование способа формования на трубах из термопластичного материала кольцевых расширений сложнойконфигурации по предлагаемому изобретению позволит повысить качествои з готовл я еьнх изд ли й,1. Способ формования на трубахиз термопластичного материала кольцевых расширений сложной конфигурации, 0 включающий нагрев формуемого участкас последующей его деформацией вращением трубы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества формуемой поверхности, на формуемый участок трубы устанавливают матрицу и осуществляют синхронное вращение ее вместе с трубой. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1. Дубровкин С.Д, Монтаж пластмассовых трубопроводов в системах водоснабжения и канализации, Стройиздат, М с106, 1965.2, Авторское свидетельство СССР М 517501, кл, В 29 С 17/02, 1976 (прототип) .