Бункер для сыпучих материалов

(57) Изобретение относитс для хранения и выдачи слеж пучих материалов и может б но для химической, строител а также в других отраслях п занимающихся переработко риалов. Целью изобретения едовательскииностиМ. Безкровный ССР 983. 2 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМ,Ф СВИ ЕТ 1(56) Авторское свидетельство1106759, кл. В 65 Р 88/68 я к устройствам ивающихся сыыть использоваьной, пищевой, ромышлен ности, й сыпучих мате- является повы1615073 510 20 25 30 35 40 шение надежности в работе. Бункер содержит корпус, сводообрушитель, состоящий из полого вала 4 и рабочих органов, Рабочие органы закреплены с возможностью перемещения на гильзе 6, жестко установленной на валу 4. Рабочие органы содержат вибропривод 9, вертикальные пластины 10 и 11, шарнирно установленные на гильзе 6. Пластины 10 и 11 соединены между собой упругими элементами 12 и 13 с образованием кожуха конической формы. Вал 4 установлен Изобретение относится к устройствам для, хранения и выдачи слеживающихся сыпу чих материалов и может быть использовано,для химической, строительной, пищевой, атакже в других отраслях промышленности,занимающихся переработкой сыпучих материалов,Целью изобретения является повышениенадежности в работе.Выполнение рабочего органа для сводообрушения из пластин, соединенных междусобой упругими элементами с образованиемкожуха конической формы с виброприводом,позволяет интенсифицировать процесс истечения за счет исключения застойных зон.На фиг. 1 изображен бункер, общий вид;на фиг. 2 - сводообрушитель с приводом;на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; нафиг. 4разрез Б - -Б на фиг. 2.Бункер содержит корпус 1, сужающийсяв нижней части, с разгрузочным отверстием 2,сводообрушитель 3, состоящий из полого вала 4 и установленных вдоль вала 4 рабочихорганов 5, гильзы 6, жестко закрепленной свнешней стороны вала 4 посредством резинометаллических опор 7 и 8.Рабочий орган 5 снабжен виброприводом 9 и состоит из шарнирно закрепленныхна гильзе 6 вертикальных пластин 10 и 11,соединенных между собой упругими элементами 12 и 13 с образованием кожуха конической формы и уплотнителей 14 и 5, размещенных в торцах кожуха, при этом вибропривод 9 размещен внутри кожуха.Пластины 10 и 11 опираются в своей средней части на пружины 16 и 17, обеспечивающие удержание пластин 10 и 11 в крайнихположениях, каждую с углом 30 от вертикальной оси вала 4.Резинометаллические опоры 7 и 8 посредством осей 18 и 19 обеспечивают реверсивноедвижение пластин 10 и 11,Количество рабочих органов 5 на валу 4определяется размерами и объемом бункера.Сводообрушитель 3 в виде составнойштанги 20 подвешен с помощью шарниров 2и 22 и упругих элементов 23 на металлоконструкции, а полый вал 4 удерживается дополнительно страховочным тросом 24. на штанге с возможностью качания. При образовании свода включаются виброприводы сводообрушения, Пластины 10 и 11 и связанные с ними упругие элементы 12 и 13 совершают колебательное движение, осуществляя поворот вокруг осей, а также штанга имеет возможность смещаться под действием массы сыпучего материала от своего вертикального положения в любую сторону, что повышает процесс сводообрушения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Процесс сводообрушения может быть повышен за счет установки вала с возможностью качания, а также снабжения дополнительным сводообрушителем 25, выполненным в виде внахлест установленных подпружиненных пластин 26, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стенки корпуса 1.Пластины 26 опираются на антифрикционные накладки 27 с одной стороны, а с другой на подвижные части каретки 28, опирающейся на ходовые колеса 29 и имеющей возможность перемещения вдоль оси 30. Винтовой регулировочный механизм 31 обеспечивает с помощью пружины 32 оптимальную подвижность пластины вдоль наклонной стенки бункера. Подвижные пластины 26 кинематически связаны между собой с помощью кронштейнов ЗЗ, каретки 28 и вибрационного эксцентрикового механического привода 34, осуществляющего возвратно-поступательное движение в направлении перемещения сыпучего материала, исключая его уплотнение.Бункер работает следующим образом.В случае образования и зависания свода сыпучего материала команда на пульт управления поступает от датчика контроля истечения материала из бункера, включаются вибраторы сводообрушителя 3 и электродвигателя механического привода сводообрушителя 25, причем рабочие органы 5 сводообрушителя 3 с целью повышения эффективности сводообрушения и экономии расходования электроэнергии работают в последовательно- периодическом режиме, создающем волновой вибрационный эффект вдоль вала 4 штанги 20 сводообрушителем сверху вниз и наоборот. В сводообрушителе 3 подвижные вертикальные пластины 10 и 11 и связанные с ними упругие элементы 12 и 13 под действием вибраторов 9 осуществляют колебательное движение, осуществляя поворот вокруг осей 18 и 19 резинометаллических опор 7 и 8, при этом упругие уплотнители 14 и 15 деформируются, а пружины 6 и 17 обеспечивают эластичную подвеску подвижных пластин. В процессе работы сводообрушителя 3 призагрузке бункера, а также при выдаче из него сыпучего материала штанга 20 имеет возможность смещаться под действием массы сыпучего материала от своего вертикального положения в любую сторону, при этом повышается эффективность обрушения сводов за счет сближения рабочих органов 5 с зависаемым материалом, а также исключается возможность значительной деформации штанги при неравномерной загрузке бункера. С целью облегчения выполнения монтажных работ в процессе эксплуатации бункера и его ремонта, улучшения технологичности конструкции рабочие органы 5 выполнены съемными и легко устанавливаемыми на полом валу 4 штанги 20, крепление его осуществляют с помощью крепежных элементов, размещенных на гильзе 6, на которой монтируют все функциональные его детали. Кроме того, для предупреждения аварийной ситуации, связанной с возможным разрушением штанги, предусмотрен страховочный трос 24, способный удержать все элементы металлоконструкции в случае поломок, а также облегчает выполнение ремонтных и монтажных работ. Сводообрушитель 25 выполнен в виде ложной стенки бункера. При включении электродвигателя вибрационно эксцентрикового механического привода 34 вращается эксцентрик, который передает колебательное движение на кронштейн ЗЗ, связывающий ходовые каретки 28, опирающиеся на ходовые колеса 29, совершающие воозвратно-поступательное движение вдоль наклонной станины бункера и через ось 30 передают движение подвижным пластинам 26, опирающимся на антифрикционные накладки 27.5 Кронштейны 30 имеют винтовой регулировочный механизм 31, опирающийся на пружину 32, который обеспечивает оптимальную регулировку подвижных пластин 26.Формула изобретения101. Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, сужающийся в ниж нейчасти, расположенный в нем сводообрушитель, состоящий из полого вала, гильзы, сое 15 диненной с валом посредством опор, установленных вдоль вала рабочих органов, и привод,отличающийся тем, что, с целью повышениянадежности в работе, гильза жестко закреплена с внешней стороны вала посредствомрезинометаллических опор, каждый рабочий20 орган снабжен виброприводом и состоит нзшарнирно укрепленных на гильзе вертикальных пластин, соединенных между собой гибкими элементами с, образованием кожухаконической формы, и уплотнителей, разме 2 щенных в торцах кожуха, при этом вибропривод установлен в кожухе,2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, чтоон снабжен внахлест установленными подпружиненными пластинами, смонтированными с возможностью возвратно-поступатель 30 ного перемещения вдоль стенки корпуса.3. Бункер по п. 1, отличающийся тем, чтовал установлен с возможностью качания.СоставительТехред А. КравчукТираж 514 комитета по изобретениям осква, Ж - 35, Раушская ьский комбинат Патент, г иКорректПодпис открытия аб., д.Ужгород,р С. Шевкуное при ГКНТ СССР5