Способ обработки отверстий и устройство для его осуществления

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1159 51)5 В 23 В 35/ ИТЕТРЫТИЯМ Гас УДАРСТЕЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТИЙ ЕСТД ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩВЛЕНИЯ(5) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в металлорежущих станках для обработки неглубоких точных отверстий. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых отверстий за .счет приме 2нения обката режущих элементов инструмента по обрабатываемому отверсти 1 о при его обратном ходе. Инструмент, состоящий из корпусас режущими элементами 3, шарнирно закрепленными на оси 5 и имеющими форму секторов, настраивают на диаметр 0 ге,. и при его прямом ходе производят предварительную обработку отверстия во вращающейся детали 13. Затем за счет поворота режущих элементов 3 на оси 5 с помощью тяги 4 производят увеличение диаметра инструмента на величину, равную величине припуска на числовую обработку. После этого производят обработку при обратном ходе, в процессе которой происходит принудительный обкат круговых режущих кромок 8 по обрабатываемой поверхности вращающейся летали 13. 2 с. п. ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в металлорежущих станках для обработки неглубоких точных. отверстий, например, в кольцах подшипников.Цель изобретения - повьппение качества обрабатываемых отверстий за счет применения обката режущих элементов ин.струмента по обрабатываемой поверхности при его обратном ходе.На фиг. 1 изображен инструмент после выполнения обработки при прямом ходе:, на фиг. 2 - режущая часть инструмента после увеличения его диаметра; на фиг. 3 - то же, во время обката обрабатываемого отверстия; на фиг. 4 - устройство, общий вид; на фиг. 5 - разрез А - А на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 4.Способ обработки осуществляют следующим образом.Снацала выполняют обработку отверстия во вращающейся детали при прямом ходе инструмента, затем увелицивают диаметр инструмента на величину припуска на чистовую обработку. После этого во вращающейся детали при обратном ходе инструмента производят принудительный обкат режущих элементов инструмента по поверхности обрабатываемой детали, обеспечивая таким образом цистовую обработку,Устройство для обработки отверстий состоит из корпуса 1, имеющего пазы 2, для размещения в них двух режущих элементов 3, имеющих форму сектора и установленных на тяге 4 с помощью оси 5. На режущих элементах 3 имеются заборный конус 6, калибрующая ленточка 7 и чистовая круговая кромка 8. Штифты 9 установлены на режущих. элементах 3 с возможностью взаимодействия с дополнительными пазами 1 О, имеющими циклоидальную форму и выполненными в корпусе 1.Пружина 11 служит для поджатия режу.щих элементов 3 к торцам 12 пазов 2.Устройство работает следующим образом, В исходном положении режущие элементы 3 поджаты пружиной 11 к торцовой поверхности 12 пазов 2 корпуса 1 и настрое ны на диаметр Рпредв. При прямом ходе инструмента производят предварительную обработку во вращающейся детали 13.Затем корпус 1 останавливают и перемещают тягу 4 относительно корпуса 1 вправо. Ось 5 при этом также перемещается вправо, режущие элементы 3 поворачиваются на угол в, точка О перемещается в точку Оь точка А перемещается в тоцку С и размер инструмента 10увеличивается с Рпр.д. до Р=2 К=Рпредв+ +2 АС, где АС= - величина припуска на чистовую обработку на сторону. После увеличения диаметра до 2 К при дальнейшем движении тяги 4 вправо и при вращении детали происходит принудительный обкат круговых режущих кромок 8 по обрабатываемой поверхности детали 13.Диаметр устройства при этом не меняется, а для предотвращения проскальзывания режущей кромки 8 при обкате по поверхности обрабатываемой детали штифты 9 режущих элементов 3 движутся по циклоидальному пазу 1 О корпуса 1. При этом происходит чистовая обработка отверстия в детали 3.,1 Г.,Формула изобретения 1, Способ обработки отверстий, при котором инструменту с раздвижными режущими элементами сообщают подачу, а образ 0 ботку производят при прямом и обратномходе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, при обратном ходе режущим элементам инструмента сообщают принудительный обкат по поверхности обрабатываемого отверстия.у; 2, Устройство для обработки отверстий,содержащее корпус с инструментом, имеющим режущие элементы, выполненные в виде двух шарнирно соединенных пластин, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снаб жено штифтами, установленными на режущих пластинах, которые выполнены в форме секторов, а в корпусе выполнены цикло.идальные пазы, при этом штифты установлены с возможностью взаимодействия с упол 5 мянутыми пазами.Редактор Л. КозоризЗаказ 379631.ИИГ 1 И Государственн113035,Производственно.издао СосТехред Тираж 7 го комитета н Москва, Ж - льский комби изобретениям и от35, Рау инская наб ат Г 1 атент, г. Уж рректор С.Невкундписноерытиям нри ГКНТ СССд. 4/5ород, ул. Гагари а, 1(11