Классификатор сыпучих материалов

/04 4ологический институто-производственноермовой промышленПрокопенк льство СССР1/04, 1987.Р СЫПУЧИХ МАТЕоится к разделению круп ности составляГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО к Авторскому свидетельст(71) Воронежский техни Всесоюзное научнобъединение комбиконости "Комбикорм"(54) КЛАССИФИКАТОРИАЛОВ57) Изобретение относыпучих материалов по БРетенияУ ющих их частиц и может найти применение при очистке и классификации зерна и продуктов его переработки в сельском хозяйстве, пищевой, мукомольно-крупяной, комбикормовой и в других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества классификации за счет получения готовых продуктов заданного гранулометрического состава при различных исходных продуктах. Классификатор содержит корпус (К) 1 с наклонными просеивающими поверхностями. установленными зигзагообразно под разными углами к горизонту одна под другой и выполненными с клиновидными отверстиями, расширяющимися в направлении движения продукта, Под просеивающими1609516 5 10 15 20 25 30 35 поверхностями расположены дефлекторы (Д),В верхней и нижней частях К 1 соответственно установлены загрузочное приспособление и патрубки 6 и 7 для вывода разделенных фракций. Шарнирно с К 1 соединены валики 8, соединенные с Д неподвижно с помощью винтового соединения (ВС), С валиками 8 связан механизм 10 поворота Д, На К 1 смонтирована направляющая шпилька 11, Механизм 10 выполнен в виде установленной на шпильке 11 с возмОжностью перемещения вдоль нее рейки 12 с винтовым регулятором 13 ее положения и поворотных рычагов 14, шарнирно соединенных с рейкой 12 и выполненных с прямоугольными пазами 15 для размещения валиков 8, При этом валики 8 в зоне их располокения в пазах 15 выполнены прямоИзобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности составляющих их частиц и может найти применение при очистке и классификации зер а и продукгов его переработки в сельском хозяйстве, пищевой, мукомольно-крупяной, коМбикормовой и в других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества классификации за счет получения готовых продуктов заданного грэнулометрического состава при различных исходных продуктах,На фиг, 1 изображен классификатор, общий вид,разрез; на фиг, 2 - механизм поворота валков, общий вид; на фиг, 3 дефлектор, присоединенный к валику, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху.Классификатор включает корпус 1 с наклонными просеивающими поверхностями 2, установленными зигзагообразно под разными углами к горизонту одна под другой и выполненными с клиновидными отверстиями, расширяющимися в направлении )движения продукта, и дефлекторами 3, расположенными под наклонными просеивающими поверхностями 2. Загрузочное приспособление 4 с регулируемой заслонксй 5 и патрубки 6 и 7 для вывода разделенных фракций установлены соответственно в верхней и нижней частях корпуса 1, Валики 8 шарнирно соединены с корпусом 1 и неподвижно с помощью винтового соединения 9 - с дефлекторами 3. Механизм поворота дефлекторов 10 связан с валиками 8. Направляющая шпилька 11 смонтирована на корпусе 1, Механизм 10 вьп;олнен в виде установленной на шпильке 11 с воэугольного сечения. Нижняя часть каждого Д выполнена изогнутой с возможностью сопряжения ее внутренней поверхности с цилиндрической поверхностью валика 8 и соединена с последним посредством ВС. Изогнутая нижняя часть Д выполнена с продольными пазами для перемещения ВС, Же. стко к К 1 прикреплены кронштейны 17 и 18. Регулирование гранулометрического состава проходовой фракции осуществляет изменением положения Д относительно просеивающих поверхностей. Это достигается путем поворота валиков 8, имеющих пазовое соединение с поворотными рычагами 14 и шарнирное с рейкой 12, которая перемещается вдоль шпильки 11 посредством вращения регулятора 13. 2 з,п,ф-лы.4 ил,можностью перемещения вдоль нее рейки 12 с винтовым регулятором ее положения 13 и поворотных рычагов 14, шарнирно соединенных с рейкой 12 и выполненных с прямоугольными пазами 15 для размещения валиков. Валики 8 в зоне их расположения в пазах 15 выполнены прямоугольного сечения, Нижняя часть каждого дефлектора 3 выполнена изогнутой с возможностью сопряжения ее внутренней поверхности с цилиндрической поверхностью валика 8 и соединена с последним посредством винтового соединения 9. Изогнутая нижняя часть дефлектора 3 выполнена с продольными пазами 16 для перемещения винтового соединения 9. К корпусу 1 жестко прикреплены кронштейны 17 и 18,Классификатор работает следующим образом,Исходный продукт из загрузочного приспособления 4 поступает на первую просеивающую поверхность 2 и под действием составляющей силы тяжести, направленной вдоль клиновидных отверстий, движется к исходному концу просеивающей поверхности. Выделение частиц через клиновидные отверстия происходит под действием составляющей силы тяжести, направленной перпендикулярно просеивающей поверхности 2, Выделившиеся частицы поступают на дефлектор 3, с помощью которого они направляются через выпускное окно корпуса 1 в патрубок 6 для вывода мелкой фракции. Крупная фракция и частицы мелкой фракции, не выделившиеся на первой просеивающей поверхности, поступают на следующую, где процесс повторяется, Компоненты мелкой фракции, выделившиеся на всех просеивающих поверхностях, объединяются и выводятся из классификатора через патрубки 6, а крупные - через патрубок 7,Регулирование гранулометрического состава проходовой фракции осуществляется изменением положения дефлекторов 3 относительно просеивающих поверхностей 2. Это достигается путем поворота валиков 8, имеющих пазовое соединение с поворотными рычагами 14 и шарнирное - с рейкой 12, которая перемещается вдоль направляющей шпильки 11 посредством вращения винтового регулятора ее положения 13, образующего резьбовое соединение с кронштейном 17, закрепленным на корпусе 1.Частицы продукта, двигаясь вдоль расширяющихся просеивающих отверстий, выделяются через них в том месте, где ширина отверстий соответствует или превосходит размер частиц. На начальном участке длины клиновидных отверстий выделяются мелкие частицы, соответствующие малой ширине просеивающих отверстий. По мере увеличения ширины отверстий возрастает крупность частиц, выделившихся через них. Происходит дифференцирование по крупности проходной фракции по длине просеивающей поверхности, Изменением положения дефлектора 3 относительно длины просеивающей поверхности 2 проходовая фракция каждой разделяющей поверхности 2 делится на две части, более мелкая из которых направляется дефлекторами через выпускные окна в патрубок 6. а более крупная объединяется со сходовым продуктом и поступает на следующую поверхность 2. Регулирование положения дефлектора 3 относительно длины клиновидных отверстий позволяет исключить наличие частиц определенного размера в проходовой фракции и тем самым обеспечить заданный гранулометрический состав готового продукта. Механизм поворота 10 позволяет синхронно изменить положение всех дефлекторов беэ остановкитехнологического процесса,Формула изобретения5 1. Классификатор сыпучих материалов.включающий корпус с наклонными просеивающими поверхностями. установленнымизигзагообразно под разными углами к горизонту одна под другой и выполненными с10 клиновидными отверстиями, расширяющимися в направлении движения продукта, и. дефлекторами, расположенными под наклонными просеивающими поверхностями,. загрузочное приспособление и патрубки15: для вывода разделенных фракций установленные соответственно в верхней и нижней,частях корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества классификации, он снабжен валиками, шарнирно со 20 единенными с корпусом и неподвижно - сдефлекторами, и связанным с валиками механизмом поворота дефлекторов.2, Классификатор по и. 1, о т л и ч а ю щ.и й с я тем, что он снабжен направляющей25 шпилькой, смонтированной на корпусе, амеханизм поворота дефлекторов выполненв виде установленной на направляющейшпильке с возможностью перемещениявдоль нее рейки с винтовым регулятором30 положения и поворотных рычагов, шарнирно соединенных с рейкой и выполненных спрямоугольными пазами для размещенияваликов, при этом валики в зоне их расположения в прямоугольных пазах выполнены35 прямоугольного сечения.3, Классификатор по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что нижняя частькаждого дефлектора выполнена изогнутой с возможностью сопряжения ее внут 40 ренней поверхности с цилиндрическойповерхностью валика и соединена с последним посредством винтового соединения,при этом изогнутая часть дефлектора выполнена с продольными пазами для размеще 45 ния винтового соединения.1609516 Составитель Л,ЗаболотскаяТехред М. Моргентал ектор В,Гирн едактор Н,Швыд аз 3691 Тираж 519 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4/5 агарина. 101 Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужго