Источник сейсмических сигналов

30 Источник сейсмических сигналов содержит насосную установку 1, состоящую из двигателя 2 с установленнымна нем насосом 3 подпитки соединенЭ5ного через муфту 4, снабженную механизмом 5 управления муфтой 4, выполненным в виде гидроцилиндра, в штоковой полости которого установлена пружина 6, с основным насосом 7, гидравлический исполнительный механизм 8,электрогидравлический преобразователь9 с блоком 10 управления, фильтры 11и 12 маслоохладитель 13, предохранительные клапаны высокого 14 и низкого 1515 давления, гидробак 16. На выходеосновного насоса 7 установлен датчик17 температуры рабочей жидкости, ав гидролинии на входе - датчик 18температуры рабочей жидкости.20Выход основного насоса 7 соединенгидролинией 19 с гидравлическим исполнительным механизмом 8, выход которого гидролинией 20 соединен свходом в маслоохладитель 13. В гидролинии 19 установлен предохранительныйклапан 14 высокого давления, сливкоторого гидролинией 21 соединен сгидролинией 20. Фильтр 12 соединенгидролинией 22 с основным насосом 7и гидролинией 23 с маслоохладителем13, соединенным гидролинией 24 с предохранительным клапаном 15 низкогодавления, слив которого гидролинией25 соединен с гидробаком 16. Вход насоса 3 подпитки соединен гидролинией26 с пидробаком 16, а выход - гидролинией 27 с фильтром 11, выход которого гидролинией 28 соединен с входомосновного насоса 7. Входы электрогидравлического преобразователя 9 соединены гидролинией 29 с гидробаком 16и гицролинией 30 с выходом насоса подпитки 3, а выходы - гидролиниями 31и 32 с механизмом 5 управления муфтой 4. Датчики 17 и 18 температурырабочей жидкости соединены линиями 33и 34 управления с блоком 10 управления,Блок 10 управления состоит из двух50усилителей-преобразователей и усилителя мощности. Усилители-преобразователи состоят из измерительных мостовс термозависимыми и термонезависимыми плечами.В качестве датчиков 17 и 18 темпе 55ратуры рабочей жидкости используютсятерморезисторы, сопротивление которыхувеличивается при нагреве,Запуск источника в холодное времягода осуществляется следующим образом.Температура узлов гидросистемыи рабочей жидкости в момент запускаисточника равен температуре окружающей среды. Если эта температура нижерекомендуемой для работы основногонасоса 7, электрогидравлический преобразователь соединяет поршневую полость механизма 5 управления муфтой4 с гидробаком,Поршень механизма управления 5муфтой 4 отжат пружиной 6, и муфта 4выключена,Запускается двигатель 2 насоснойустановки 1. Рабочая жидкость из гидробака 16 насосом 3 подпитки по гидролинии 30 подается на вход электрогидравлического преобразователя 9и через него в штоковую полость механизма 5 управления муфтой 4, и погидролинии 27 в фильтр 11, далее погидролиниям 28, 22 в фильтр 12, изнего по гидролинии 23 в маслоохладитель 13, далее по гидролинии 24 впредохранительный клапан 15 низкогодавления и сливается из него по гидролинни 25 в гидробак 16.Рабочей жидкости насосом 3 подпитки передается энергия, которая идетна нагрев самой жидкости и узловгидросистемы, через которые она проходит. При работе двигателя также выделяется тепло, часть которого идетна нагрев узлов гидросистемы,Температура рабочей жидкости в гидросистеме повышается, Вместе с ней повышается и температура датчика 18 температуры рабочей жидкости, его сопротивление и напряжение на нем, При достижении величины температуры, рекомендуемой для работы основного насоса 7, сигнал поступает на вход усилителя мощности в блоке 10 управления и с него на электрогидравлический преобразователь 9, который начинает подавать рабочую жидкость от насоса подпитки 3 в поршневую полость механизма 5 управления муфтой 4 пропорционально величине поступившего сигнала .Поршень механизма 5 управления муфтой 4 начинает сжимать пружину 6, сближая диски муфты 4, При этом температура рабочей жидкостина выходе основного насоса 7 не изменилась.Источник сейсмических сигналов, содержащий гидравлический исполнительный механизм, гидросистему с гидробаком и насосной установкой, включающей основной насос, двигатель и установленный на нем насос подпитки, муфту с механизмом управления, соединяющую двигатель с основным насосом, на входе которого в гидролинии установлен датчик температуры рабочей жидкости, причем выход и вход основного насоса соединены соответственно с входом и выходом исполнительного механизма, выход и вход насоса подпитки соединены соответственно с входом основного насоса и с гидробаком, а на входе основного насоса установлен также предохранительный клапан, соединенный сливной линией с гидробаком, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности труда за счет сокращения времени подготовки источника к работе, в него введены снабженный блоком управления электрогидравлический преобразователь, входы которого соединены гидролиниями . с выходом насоса подпитки и гидробаком, а выходы - с механизмом управления муфтой, а также дополнительный датчик температуры рабочей жидкости, установленной на выходе основного насоса, причем оба датчика температуры рабочей жидкости соединены линиями управления с блоком управления электрогидравлического преобразователя . д м н 5 160860Вал основного насоса 7 начинает ащаться, но из-за проскальзывания сков муфты 4 момент на нем меньше мента, передаваемого валом двигате 2, соответственно меньше нагрузки.детали основного насоса 7. Холодя рабочая жидкость вытесняется из новного насоса 7, температура на дсоде которого повышается, вместе ней повышается и температура датка 17 температуры рабочей жидкости, о сопротивление и напряжение на, м. При достижении величины темпе- туры, рекомендуемой для работы освного насоса 7, сигнал поступает на од усилителя мощности блока 10 упавления и с него на электрогидравлиеский преобразователь 9,.который олностью включается. 20Рабочая жидкость от насоса подпити 3 по гидролинии 30 поступает в лектрогидравлический преобразователь и из него по гидролинии 32 в поршевую областьмеханизма 5 управления 25 фтой 4, шток которого сжимает диски фты 4. Момент на валу основного асоса 7 становится равным моменту а валу двигателя 2. Источник готов работе, 30При падении давления в гидролинии 2 низкого давления ниже величины, екомендуемой для работы основного асоса 7, давление в поршневой полос- и механизма 5 управления муфтой 4 адает, пружина 6 отжимает поршень о штоком механизма 5 управления, диси муфты 4 расходятся и основной наос 7 отключается от двигателя 2. 2 6формула изобретения1608602 ставитель С.Колесовхред М.Дидык Корректор М,Максимишинец Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарин Редактор С,Патрушева Т а М мйЗакаэ 3614 Т ВНИИПИ Государственного 113035, раж 417омитетаосква, Ж Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раушская наб. д. 4/5