Фильтр для очистки газа от пыли

)5 В 01 1 Э 46/04, 46/ БРЕТ ТЕЛЬСТВ ина входного сечени-- ,гдеа -8гю)в ширс - ширивки. 1 з. п. ф(Х 0 канала канала проста к очистке газа может быть истраслях промыш- воздухоразделиовышени нструкци о ф щии н ненимер ных бра- влен илчи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ С(54) ФИЛЪТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТПЫЛИ(57) Изобретение относится к очисткегаза и может быть использовано для очистки потоков в воздухоразделительных установках. Его использование позволит повысить жесткость фильтра и надежность прибольших скоростях фильтрации. Фильтрвключает корпус, выполненный из соединенныХ между собой гофрированных перИзобретение относится от пыли фильтрацией и пользовано в различных о ленности, в частности в тельных установках. Целью изобретения является п жесткости и компактности ко фильтра. На фиг. 1 изображен фильтр, б вид; на фиг. 2 - сечение А - А на и на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. фиг, 4 - сечение В - В на фиг. 2. Фильтр включает корпус 1, выпол ный из соединенных между собой, напр пайкой, гофрированных перфорирова проставок 2, перфорированных пласт и дистанционирующих проставок 4, о- зующих каналы 5, в которых устано фильтровальный материал 6, например ф тровальный рукав, и каналы 7 выхода607896 А 2форированных проставок, пе пластин и дистанциониру (ДП), образующих каналы, тановлен фильтровальный м и каналы выхода чистого по установлены каркасы из г перфорированного матерна скрепленными с ними пояса ДП имеют гофрированную обращенную к ФМ. Корпус в цевое соединение с коллект тельные проставочные брук крыт покрывными листами. П форировднных ющих пластинв которые устериал (Ф Ч), ока. В кандлы офрировднно ос жести ми жес 1 кости.поверх но 1 ь, ключдет флднром, доплнии с окон зари этом кдндлы ыполнены с соотношением: .- -- 1 - 1 О, з с== на входиг сечепн на выходного сечения 1 ы, 4 ил. того потока. В фильтровальные каналы 5 установлены каркасы 8 из гофрировднного перфорированного материала с жестко скрепленными с ними поясами 9 жесткости. Таким образом, фнльтровальныи ма. териал 6 оказывается надет на каркас ч, Дистанционирующие проставкн 4 имеют гофрированную поверхность 10, обращенную к фильтровальному материалу 6, гофрированная поверхность 10 может быть выполнена в виде дополнительного проложенного листа или выполнена непосредственно на поверхности проставок. Корпусвключает фланцевое соединение 11 с коллектором 12 входа, дополнительные простдвчные бруски 13 - 15 и с боков закрыт покрывными листами 16. Кроме того, каналы выполняют с сошением "-=1 О,6где а - длина входного сечения канала;в - ширина входного сечения канала; с - ширина выходного сечения проставки,Из условия обеспечения устойчивости стенок каналов для установки фильтровальных рукавов размеры каналов выбираются10из соотношения(110),где а - длина канала;в - ширина канала.Размеры канала с для отвода очищенного газа выбирают на основе рассмотрения уравнения пропорциональности поверхности фильтрации и площади сеченияканала с,Так при скорости фильтрации 0,2 -0,6 м/с и скорости газа в канале с1 О - 15 м/с коэффициент соотношения К= 20=50 - 25, так как поверхности фильтрациипропорциональны скоростям, уравнение пропорциональности приобретает вид(2 а+2 в) Н7 г 50 . 75 Ггде Н - высота каналов или после преобразований,а+в50 85)30Ширина канала между фильтровальнымирукавами принимается 2 с.Для выбора размеров каналов фильтрапринимается длина канала а.Если принять а=100 мм, а в=20 мм,тогда 35100+20 щм25Фильтр работает следующим образом.Газ входит в коллектор 12 и распространяется по фильтровальным каналам 5, проходит через фильтровальный материал 6, очищается от пыли и далее через перфорированные пластины 3 поступает в каналы У и выходит из аппарата. Для регенерации фильтра поток продувают в обратном направлении. В примере конкретного исполнения гофрированные проставки 2 установлены перпендикулярно продольной оси корпуса, при этом каналы 7 выхода чистого потока заглушены брусками 13 со стороны входа потока и брусками 14 с противоположной стороны, а фильтровальные каналы заглушены со стороны противоположной входу потока брусками 15. В этом случае поток выходит из фильтра с двух боковых сторон.В случае необходимости выхода потока с одной стороны каналы 7 глушатся с противоположной стороны. В случае, если необходимо отбирать очищенный поток со стороны противоположной входу, гофрированные г .тавки 2 устанавливают вдоль корпуса, и этом каналы 7 заглушаются бруска и со стороны входа потока и с боковых сторон.Выполнение фильтра по предлагаемому техническому решению позволяет создать жесткую надежную и компактнуг конструкциг, работагщуг при повьцпенных скоростях.Формула изобретения1. Фильтр для очистки газа от пыли,включающий расположенные в корпусефильтровал ьные каналы и гофрированныепроставки, отличающийся тем, что, с цельюповышения жесткости и компактности,фильтр снабжен пластинами, дистанциониругщими проставками и каркасом, при этомсоединенные между собой пластины и гофрированные проставки выполнены перфорированными, дистанциониругщие проставкивыполнены с гофрированной поверхностью,обращенной к фильтровальному материалу,а каркас выполнен из гофрированноголиста с поясами жесткости и установленвнутри фильтровальных каналов,2. Фильтр по п. 1, отличающийсятем, что фильтровальные каналы выполненыс соотношениемаг 8Г ио,Ы,). Бугренко ВЕИИПИ Государственного комитета но изобретениям и от 113035, Москва, Ж - 35, Раугвская наб Производственно-издательский комбинат Гатснт, г, Уж еда кто аказ 35 Составитель Л. Быховер ехред А. Кравчук Кор ираж 565 Под ктор сное ытиям д. 45 род, мл и ГКНТ СССРГагарина, 101