Высокотемпературный фильтр

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЯО 1607897 НОМИТОТНРЬ 1 Т ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР ИЗО ОП ТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСК(56) Авторско309716, клПатент ФРкл. В 01 Р 27 ВЫСОКОЬТРИзобретействам дл может бьлях наро ратурнойкачествоасширени высокот(57)устрозов иотрастемпеситьном рра. В тся к фильтруции жидкостеовано в разлйства для вии. Цельи при одновпримененияом фильтре,ние относи я фильтра Ть исполь диого хозяфильтрац фильтрац и области емператур и и гаичныхсоко повы- ремен- фильт- вклюпроектр включает да запыленспиральную перфориросвисающие ующую перести корпуса,Бюл.43врилюк4 (088.8)е свидетельство СССРВ 01 Р 23/04, 191.Г1178403,/12, 1964.ТЕМГ 1 ЕРАТУРНЫ Й Изобретение относится к фильтрующим устройствам, предназначенным для фильтрации жидкостей, газов, расплавов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для этих целей.Цель изобретения - повышение качества фильтрации при одновременном расширении области применения,На фиг. 1 представлен высокотемпературный фильтр, разрез; на фиг. 2 - ция высокотемпературного фильтра в плане, разрез,Высокотемпературный филькорпус 1, патрубок 2 подвоного газа, перфорированнуюпружину 3, закрепленную наванном кармане 4, свободнонепрерывные волокна 5, фильтргородку 6, закрепленную в поло 5 В 01 Р 46/52, 27/06 чающем корпус, крышку корпуса, фильгрующий элемент в виде перфорированной пружины, между витков которой помеп 1 ен фильтрующий материал, патрубок подвода запыленного газа, отвода осветленного газа, патрубок отвода пыли, регенерируюгцее устройство, устройство затяжки перфорированной спиральной пружины, фильтрукпций элемент выполнен в виде перфорированного кармана, монтированного в фильтруощей перегородке, под которой подвешены на тягах пучки равномерно распределенных свободно свисающих непрерывных волокон. с возможностью их затяжки перфорированной спиральной пружиной, одним концом прикрепленной к перфорированному карма. ну, а другим соединенной с тянущим ус,- ройством, причем тяги закреплены на траверсе, соединенной с регенерируюшим устройством. 2 ил. в отверстие которой вмонтирован перфорированный карман, траверсу 7, патрубок 8 отвода осветленного газа, регенерирующее устройство 9, крышку 10 корпуса, патрубок 11 отвода пыли, устройство 12 затяжки перфорированной спиральной пружины, тяги 13, спирально изогнутый трос 14.Высокотемпературный фильтр работает следующим образом,В корпусе 1 по патрубку 2 подвода запыленного газа подается на фильтрацию запыленный газ. Поступая в полость кор. пуса, запыленный газ равномерно распределяется по поверхности перфорированной спиральной пружины 3. По перфорационным отверстиям перфорированной спиральной пружины он проникает в перфорированный карман 4 через поры между параллельнозуложенными свободно свисакицими непрерывными волокнами 5, зажатыми перфори- рованной спиральной пружиной, и при этом теряет взвешенные твердые включения, величина которых больше пор между волокнами, В результате запыленный газ осветляется и направляется в верхнюю полость, корпуса, ограниченного сверху крьппкой 1 О, и отводится по патрубку 8 отвода освет.пенного газа наружу, При забивке пор фильтрующего материала и вследствие этого увеличение сопротивления фильтра включаетсяустройство 12 затяжки перфорированной спиральной пружины, в результате чего последняя расслабляется. После этого включается регенерирующее устройство 9, которое приводит в возвратно-поступательное перемещение траверсу 7, а через нее с помощью тяг 13, проходящих через отверстие фильтрующей перегородки 6, спирально изогнутый тросс 14. Подвешенные на нем непрерывные волокна вынуждены возвратно. поступательно перемещаться. Вследствие этого все твердые включения, засевшие в поры между фильтрующих волокон, высвобождаются и оседают в нижней части полости корпуса, откуда по патрубку 11 отвода пыли удаляются наружу. После регенерации фильтрующего материала с помощью устройства затяжки перфорированной спиральной пружины затягиваются непрерывные волокна и высокотемпературный фильтр снова становится пригодным для дальнейшей фильтрации, В качестве фильтрующего материала в конструкции жаростойкого фильтра могуг быть применены металлические непрерывные волокна, базальтовые непрерывные волокна, непрерывные стеклянные волокна, волокна фторопластовые, смеси различных непрерывных волокон.Повышение качества фильтрации достигается путем применения в качестве фильтрующего материала пучков свободно свисающих равномерно распределенных непрерывных волокон, укрепленных на спирально изогнутом тросе, прикрепленном тягами, к траверсе и соединенном со встряхивающим механизмом. Причем пучки свободно свисающих равномерно распределенных волокон расположены в рабочем положении послойно между витками спиральной пружины. За счет такой конструкции фильтрующего элемента фильтрующий материал, затянутый перфорированной пружиной спирального типа, располагается слоями малой толщины каждого слоя в отдельности, в то время как суммарная толщина слоя может достигать сколько угодно больших величин. Учитывая то, что в процессе регенерации все волокна, затянутые спираль. ной пружиной, расслабляются одновременно и то, что волокна упорядоченнойструктуры, т. е, уложены параллельно друг другу, расположены послойно слоями малой толщины, они могут быть легко и эффективно регенерируемыми, Это позволяет увеличить производительность фильтрации. С другой стороны, при такой конструкции фильтрующего элемента обеспечивается стабильность структуры пор, так как свободно свисающие в пучке непрерывные волокна после регенерации практически занимают пред 10 шествующее йоложение, появляется возможность повысить качество фильтрации, Кроме этого, при таком конструктивном решении практически могут быть применены любые йепрерывные волокна либо их комбинации,что в свою очередь обеспечивает расширение области применения фильтра. Так, например, наружные слои могут быть выполнены из материала, обладающего одними свойствами, а внутренние слои - из материала других свойств либо полностью, например, из фторопластовых непрерыв-. ных волокон, обладающих практически нулевой адгезией к подавляющему большинству материалов, или же из высоко- жаростойких карбидных, нитридных и борид. ных волокон, или же из каких-либо других; Высокотемпературный фильтр можеФ быть применен как для фильтрации высокотемпературных химически нейтральных газов так и для агрессивных газов, газов со специфическими свойствами, а также для фильтрации жидкостей, расплавов как при обычных температурах, так и при высоких. 30 формула изобретения Высокотемпературный фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода газа, крышку, фильтрующий элемент в виде перфорированной спиральной пружины, между витками которой размещен фильтрующий материал, регенерирующее устройство и устройство затяжки пружины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества фильтрации при одновременном расширении области применения, фильтр снабжен размещенным по оси фильтрующего элемента перфорированным . карманом, установленной над фильтруЬщйм элементом и прикрепленной к карману фильтрующей перегородкой, расположенным. между витками пружины тросом в виде 35 40 45 15 20 25 спирали, прикрепленными к тросу тягами и соединенной с тягами и регенерируюшим устройством траверсой, при этом фильтрующий материал, выполненный в виде пучков свободно свисающих волокон, закреплен на троссе, один конец пружины при. креплен к карману, а другой - к устройству затяжки.ВНИИПИ Про нзво Государственного комитета по и113035, Москва, Ж 35 дственно издательский комбинат бретенням н открытиям,прн ГКНТ СССРРаугискан наб., д. 4/5Пзтенть, г. Ужгород, ул. Гагзринз, 1 О