Установка для приготовления комбикормов

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСК РЕСПУБЛИК А ц) А 23 Х ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 2вотноводческих спермах. Целтения - повышение качеств изобре- комбикорти. Устаб ормов мов и снижение металлоемко новка для приготовления ко риемных бункеров, носостоит и рий 1 и 2, ройств 3 и ственно зе ельных уст и 6 соответраспред4, бунновых гких кожоненторов 8, сборноесителя 10 с выеляев ки 7, доз и шнека-с морловинамибками 13,8 посредсх вставок12 шнека-с 70. РИГО к технив на живиде полыхнных цилинд рических и ко ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Центральный научно-исследовательский институт механизации иэлектриФикации сельского хозяйствНечерноземной зоны СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 394033, кл. А 23 М 17/00, 19(57) Изобретение относитс ке приготовления комбикор тов, дроб го шнека грузными ными патр дозаторами фильтр уюши горловина полнена в но соедин 11 и 12 и при оединенными с вом пористых 4. Выгрузная есителя 10 вь последователь1604341 1 О 15 20 ческих элементов, причем каждый цилиндрический элемент снабжен дополнительным конусом, установленным внутриу основания цилиндра с зазором, вершиной навстречу потоку материала, аконические элементы выполнены с усеченной вершиной и расположены большим основанием навстречу потоку материала. При этом дозаторы 8 соединены сприемными патрубками 13 сборного шнека 9 и шнека-смесителя 10посредством пористых фильтрующихвставок 14, а в местах соединениябункеров 5 и 6 с дозаторами 8 установлены сменные козырьки. После заполнения бункеров 5 и 6 включаетсяпривод рабочих органов и дозаторыподают зерновые компоненты из бункеров 5 в сборный шнек 9. При этом Изобретение относится к технике 25 приготовления комбикормов на животноводческих фермах.Цель изобретения - повышение качества комбикормов и снижение металло- емкости. 30На фиг. 1 схематически изображена установка для приготовления комбикормов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез35 В-В на фиг.1.Установка для приготовления комбикормов состоит из приемных бункеров (не показаны), норий 1 и 2, распределительных устройств 3 и 4, бункеров 5 40 и 6 соответственно зерновых и мягких компонентов, дробилки 7, дозаторов 8, сборного шнека 9 и шнека-смесителя 10 с выгрузными горловинами 11 и 12 и приемными патрубками 13, соединенными с дозаторами 8 посредством пористых фильтрующих вставок 14. Выгрузная горловина 12 шнека-смесителя 10 выполнена в виде полых последовательно соеди енных цилиндрических 15 и конических 16 элементов. Каждый цилиндрический элемент 15 снабжен дополнительным конусом 17, установленным внутри у основания цилиндрического элемента 15 с зазором, вершиной55 навстречу потоку материала. Конические элементы 16 выполнены с усеченной вершиной и расположены большим основанием навстречу потока материапористые вставки 14 выравнивают давление в патрубках 13, что стабилизирует потоки зерновых компонентов,которые после измельчения в дробилкеподаются в шнек 10. Одновременно в него аналогично зерновым подаются мягкие. компоненты. 11 нек 10 выгружает смесь в горловину 12 пульсирующими потоками, которые, попадая вцилиндрические элементы, разделяютсядополнительными конусами на тонкиеслои, а попадая в усеченные конические элементы, собираются в общий поток. Многократное разделение и собирание потока стабилизирует его течение и увеличивает однородность смеси,что повышает качество комбикорма иснижает металлоемкость, 4 ил. ла. В местах соединения бункера 5зерновых компонентов и бункера 6 мягких компонентов с дозаторами 8 установлены сменные козырьки 18. Каждыйдозатор 8 состоит из цилиндрическогокорпуса 19, основания 20 и выгрузного отверстия 21 с задвижкой 22, Внутри корпуса 19 установлен ротор 23 слопастями 24 и приводом 25. Установка для приготовления комбикормов работает следующим образом. Зерновые и мягкие компоненты засыпаются в соответствующие приемные бункера, откуда они нориями 1 и 2 и устройствами 3 и 4 распределяются соответственно в бункера 5 зерновых компонентов и бункера 6 мягких компойентов. После этого задвижкой 22 на дозаторах 8 устанавливается доза ввода каждого компонента и включается привод шнека-смесителя 10 дробилки 7, сборного шнека 9 и дозаторов 8. Зерновые компоненты из бункеров 5 через выгрузные отверстия 21 лопастями 24 подаются в приемные патрубки 13 сборного шнека 9, при этом пористые фильтрующие вставки 14 выравнивают давление в патрубках 13, что стабилизирует потоки зерновых компонентов, увеличивает точность их дозирования, повышает качество комбикорма и снижает металлоемкость эа счет исключения металлоемкого аспирационного оборудо 516 вания. Сборный шнек 9 направляет зерновые компоненты в дробилку 7, где они измельчаются и выгружаются в шнек-смеситель 10, Сюда, аналогично зерновым компонентам, подаются мягкие добавки (БВД, травяная мука, премиксы). 111 нек-смеситель 10, перемещая компоненты, перемешивает их и подает в выгрузную горловину 12 пульсирующим потоком, который, попадая в цилиндрические элементы 15, разделяется дополнительными конусами 17 на тонкие слои, а попадая в усеченные конические элементы 16, собирается в общий потокМногократное разделение и собирание потока стабилизирует его течение и увеличивает однородность смеси, что повышает качество комбикорма. Далее готовый комбикорм подается на хранение или скармливание. При этом сменные козырьки 18 обеспечивают равномерное заполнение материалом межлопастного пространства корпуса 19 дозаторов 8 и предотвращают самоистечение материала, что повышает качество комбикорма. 04341 6Формула изобретенияУстановка для приготовления комбикормов, содержащая приемные бункера, нории, распределительные устройства, бункера зерновых и мягких компонентов с дозаторами, дробилку, сборный шнек и пенек-смеситель, снабженные выгрузными горловинами и приемными патрубками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества комбикорма и снижения металлоемкости, выгрузная горловина шнека-смесителя выполнена в виде полых последовательно соединенных цилиндрических и конических элементов, причем каждый цилиндрический элемент снабжен дополнительным конусом, установленным внутри цилиндра вершиной навстречу 20 потоку материала, а конические элементы выполнены с усеченной вершиной и расположены большим основанием навстречу потоку материала, при этом доэаторы соединены с приемными патруб ками сборного шнека и шнека-смесителяпосредством Аильтрующих вставок, а в местах соединения бункеров зернистых и мягких компонентов с дозаторами установлены сменные козырьки.160434,1 Составитель В,ФедоренкоРедактор Л.Зайцева Техред Л,Сердюкова Корректор И.Иаксимишине Тираж 503 Подписное венного комитета по изобретениям и открыти 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/ аказ 3409 при Г И Госуд Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101