Способ холодной прокатки труб

Номер патента: 1595596

Авторы: Гамерштейн, Лапидус, Морозов, Хотимский, Цейтина

ZIP архив

Текст

(51)5 В 21 В 21/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54).СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ(57) Изобретение относится к трубопрокатному производству. Цель изоб- .ретения - повышение точности геометрических размеров труб путем снижения кривизны концевых консольныхучастков. Порцию металла заготовкиподают в валки иобжимают на удержи 801595596 А 1 2ваемой от осевого смещения оправке3 ручьевыми валками 2 переменного профиля с поворотом заготовки посредством оправки, промежуточного и переднего патрона 5, Выходящую трубу поддерживают на геометрической оси стана в месте расположения торца оправки до переднего патрона 5 на длине (1,5-2,0)ш , где; ш - величина подачи; М - коэффициент вытяжки. Повьппен 1:е точности труб обеспечивается поддержанием трубы правильной втулкой б, периодически поворачиваемой синхронно с трубой вокруг нее и ее оси за счет жесткого скрепления этой втулки 6 через обойму с поворачивающими трубу элементами переднего патрона, при этом внутренний диаметр втулки больше диаметра трубы.2 ил.Изобретение относится к трубопро катному производству и может быть .ис.пользовано на станах холодной периодической прокатки труб.Цель изобретения - повышение точ 5 ности геометрических размеров труб путем снижения кривизны концевыхконсольных участков.На фиг.1 изображена схема осущест 1 вления предлагаемого способа; на .фиг.2 " обойма и правильная втулка,Способ осуществляют следующимобразом.Заготовка 1 порциями подается вручьевые валки 2 и обжимается ими ;на удерживаемой от осевого смещения оправке 3 при возвратно-поступательном перемещении клети 4 с ручьевыми , валками с поворотом заготовки посред ством оправки, промежуточного и переднегоо патрона 5, При этом прокатываемая труба поддерживается на осивалков в месте распольжения торца оп, равки до переднего патрона, в результате чего обеспечивается надежное стабильное попадание концов трубв кулачки переднего патрона и предотвращается их искривление. Указанное поддержание выходящей из очага деформации трубы осуществляетсяправильной втулкой б, которая скреплена через фланец 7 переднего патро, на с обоймой 8 тремя винтами 9.Заготовка подается в валки пор циями относительно оправки, удерживаемой стержнем 10. Валковая кпетьсовершает возвратно-поступательное ; перемещение и обжимает заготовкувалками на оправке с ее периоцическим поворотом посредством оправки.При сходе прокатываемой трубы с оправки ее передний конец может изгибаться в произвольном направлении,но обязательно попадает в правиль 4ную втулку (в связи с максимальновозможной близостью ее установкик торцу оправки). При последующемповороте трубы изогнутый или стремящийся изогнуться конец обкатываетсяпо внутренней цилиндрической поверхности втулки с проскальзыванием иподдерживается на геометрическойоси стана. В результате взаимодействия конца трубы с втулкой либо предотвращается его изгиб, если трубаимеет тенденцию изгибаться в началесвоего вхождения во втулку, либопроизводится его правка и поддержание на геометрической оси стана при последующем повороте трубы, если в предыдущем цикле прокатки конец трубы имеет тенденцию изгибаться в процессе или в конце своего прохождения через втулку. После захвата конца трубы кулачками (не показаны) переднего патрона, последний именно этими кулачками поддерживает трубу на геометрической оси стана и предот" вращает ее искривление, в этот пери" од воздействие втулки на трубу не требуется, и труба, естественно, хотя и проходит сквозь втулку, но с ней(с ее рабочей правильной поверхностью)не контактирует, т,е. не взаимодействует. Установка втулки в требуемое положение перед прокаткой (по геомет" рической оси стана) обеспечивается конструктивно правильной (соосной) сборкой ее с обоймой и через последнюю - с сланцем и остальными центрирующими трубу элементами переднего патрона, Что касается подстройки втулки по мере ее износа в процессе ее эксплуатации, то эта подстройка (и, следовательно, механизм ее выпол" нения то же не требуется, так как, во-первых, втулка работает замкнутым цилиндром, соосным с геометрическойосью стана (осью прокатки), во-вторых,износ ее значительно снижен по сравнению с желобом прототипа).Необходимо иметь в виду, что правильным инструментом является только втулка, а обойма " это вариант кронштейна (металлоконструкции), несущего и удерживающего втулку на геометрической оси стана.Протяженность участка, на котором производится воздействие на тру" бу с целью поддержания ее на геометрической оси стана, т,е. длина Ьп рабочей (внутренней) цилиндрической поверхности правильной втулки 6 определяется из условия, чтобы при искривлении конца трубы в любом направлении при последующих поворотах трубы обеспечивалось его противоискривление и поддержание на геометрической оси стана. С учетом диапазона используемых углов кантовки, величины подачи, замкнутости правильного контура и его синхронного с трубой вра" щения, укаэаниая длина находится по математической зависимости.Правильная втулка 6 располагается соосно с геометрической осью стана159559и на том же месте, что и желоб прототипа, т.е. в максимально возможной, но безопасной близости к рабочим валкам валковой клети 4 в мо 5 мент ее нахождения в крайнем переднем (ближайшем к переднему патрону) положении по ходу прокатки.П р и м е р. Опробование предлагаемого способа прокатки труб осуществляли в производственных условиях на станах ХПТ 90 третьей модели ЭЗТМ при изготовлении промьппленных партий подшипниковых труб 63,05,7 мм из горячекатаной трубной заготовки 83 х 9 мм из хромистой стали РХ 15,При этом торец правильной втулки установили на расстоянии 217 мм от вертикальнЬй плоскости геометрических осей рабочих валков с кадибрами. 20Правильную втулку изготовили из закаленной хромистой стали 1 ЦХ 15 СГ.При этом длина рабочей поверхности правильной втулки составила 65 мм. Длину рабочей поверхности оп ределяли из выражения 1. щ иш (Ч, с учетом аналогичных значений,соот ветственно равных ш = 19,69 мм, Ч =1,93 и 4 = 89,3. Значение коэффициента ц = 1,7 определяли, исходя из предлагаемого нового диапазона его значений и1,5-2,0 в зависимости от величины угла поворота ф = 89,3 ф.В процессе прокатки труб измерение кривизны их передних концов осуществляли с помощью линейки длиной 1000 мм и набора щупов, а волнистость поверхности с помощью линейкис базовой длиной 300 мм и набора щупов. 40При опробовании предлагаемогоспособа прокатки точность геометрических размеров труб по прямолинейности повысилась на 407., а по волнис 6 отости поверхности - на 35(по сравнению с прототипам), Износостойкость рабочей поверхности правильной втулки в сравнении с желобом прототипа оказалась выше в 3,1-5,2 раза, что обеспечивает стабильность геометрических размеров труб по прямолинейности и волнистости в течение удлиненной компании работы стана без простоев на регулировку и замену технологического инструмента.При этом уменьшились потери металла в виде концевой обрези, что обеспечило снижение расходного коэффициента металла на 7,5 кг/т.Производительность стана возрасла на 67Формула изобретенияСпособ холодной прокатки труб, включающий порционную подачу металла заготовки в калибр, образованный ручьями валков, обжатие на удерживаемой от осевого смещения оправкеи с поворотом заготовки посредством оправки, промежуточного и переднего патрона и поддержание выходяшей из очага деформации трубы на оси калибра,отличающийся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров труб путем снижения кривизны концевых консольных участков, поддержание выходящей трубы на оси калибра осуществляют правильной втулкой, которая скреплена с поворачива 11 щими трубу элементами переднего патрона со стороны, обращенной к валкам, и имеет внутренний диаметр больше диаметра трубы, и длину, равную (1,5-2)ш ф, где ш " величина подачи; (Ч - коэффициент вытяжки.. Рев явая э 287 Тираж 405 Подписное НИИПИ роивводственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,Редакторе Ф гг Составитель С,ПетровТехред Л.Олийнык сударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Н(-35, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4395750, 21.03.1988

ГАМЕРШТЕЙН АРКАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ХОТИМСКИЙ ЮЛИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, МОРОЗОВ ВЛАДИСЛАВ БОРИСОВИЧ, ГАМЕРШТЕЙН ВЛАДИМИР АРОНОВИЧ, ЛАПИДУС БОРИС ЛЬВОВИЧ, ЦЕЙТИНА АЛЛА ЛЕОНИДОВНА

МПК / Метки

МПК: B21B 21/00

Метки: прокатки, труб, холодной

Опубликовано: 30.09.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1595596-sposob-kholodnojj-prokatki-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ холодной прокатки труб</a>

Похожие патенты