Устройство для подачи пиломатериалов в обрезной станок

(5 )5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯ О Е ина и В,М.ОпеваАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования Всесо-юзного производственного объединения "Союздревстанкопром"(56) Авторское свидетельство СССР И. 527806, кл. В 27 С 1/12, 1975.Станок АЗУ 400; Проспект фирмы "Альстрем", финляндия, 1983.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В ОБРЕЗНОЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в оборудовании для лесопиления. Цель - упрощение конструкции устройства и уменьшение его габаритов, Устройство содержит бункер 4, поперечный цепной конвейер 7 с упорами 6, который имеет наклонный и горизонтальный участки, цепи на котором проходят между роликами 5 рольганга. Устройство имеет центрирующие элементы 11 и прижимные элементы, которые установлены на опорах 14, Последние образуют заднюю стенку накопителя 15 для отбракованных пиломатериалов, Упорами 6 пиломатериалы поштучно захватываются в бункере 4 и поднимаются к рольгангу, В момент нахождения пиломатериала на рольганге по сигналам датчиков 21 и 22 останавливается конвейер 7, происходит центровка пиломатериаларычагами 11 и подача его в подающие вальцы обрезного станка роликами 13. После выхода пиломатериала из вальцов обрезного станка включается конвейер 7, цикл повторяется, Некондиционные пиломатериалы по команде с пульта управления сбрасываются в накопитель 15. 1 з,п.ф-лы, 3 ил,гИзобретение относится к деревообрабатывающеЙ прОмышленности и можетбыль использовано в оборудовании для лесопиления,Цель изобретения - упрощечие конструкции устройства и уменьшение его размеРОВ,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - электрическая схема управления; на фиг, 3 -устройство, вариант с двумя лесопильнымипотоками, вид сверху,Устройство для подачи пиломатериаловв обрезной станок содержит станину 1 снаклонной горкой 2, загрузочный конвейер3, бункер 4, рольганг 5, псперечный цепнойподающий механизм, содержащий наклонный конвейер в виде цепных с упорами бконтуров 7 и горизонтальный, проход 5 щиймежду роликамирольганга 5 участок 8, образованный верхними ветвями замкнутыхцепных контуров 7, проходящими ниже верхних частей образующих роликов рольганга5, при этом ролики рольганга 5 установленыниже проходящих вдоль них упоров б, а ихконцы имеют коническую форму.Рольганг 5 выполнен с элементами дляцентрирования пиломатериалов 9 в видеповоротных в вертикальной плсскости отпривода 10 рычагов 11 и прижимными элементами, которые выполнены в виде вра цающихся от привода 12 роликов 1 Г,установленных на опорах 14, Между внутренней поверхностью опор 14 и станиной 1образован накопитель 15 для приема отбракованных пиломатериалов 16, Соосно рольгангу 5 установлен фрезерно-обрезнойстанок с двумя подвижна,ми режущими органами 17. На наклонной горке 2 установле 1 О рег/лиров ч ц 8 г рис г особлени 8 дляОриентаоии пиломатериалов в виве подвижных пластин 18, отрегулированных наопределенный гю высоте размер й относительно упоров б. Наибольшее расстояние 8между спаренными ценгриоующими 3/8 ментами ,1 больше длины роликов рольганга 5 и не меньше шага 1 между упорами б,Привод наклонного конвейера не показан)кинематически связан с общим приводнымвалом 19, на котором установлена ведущаязвездочка 20.ДлЯ управления работОЙ устройстваимеется да наличия пиломатериалов нарольганге, который выполнен а виде фотог 4 ары 21, оптическая ссь которой прохсдитперед роликами рольганга 5 пиломатериалов 9. Второй датчик выг/олнен в виде бескотактного выключателя 22, котооыйусановл 8 н ниже дна бункера 4 с возможностью вэаимодейсгвия с входящим а бункер 4 упором б, Оптическая ось фотопары 21пересекает верхнюю ветвь цепного контура7 в точке В, соответствуюсцей началу горизонтального участка 8, при этом расстояние5 наклонного участка верхней вегви цепныхконтуров 7 между точкой В и бесконтактнымвыключателем 22 кратно шагу упоров б наэтом участке, Кроме того, устройство имеетдатчик 23 наличия пиломатериала в подаю 10 щих вальцах обрезного станка, выполненный в виде, например, путевого выключателя. Устройство содержит также (фиг,2)эадатчик 24 выдачи команд для отвода отбракованных пиломатериалов в накопитель15 15, выполне 4 ный, например, в виде переключателя или кнопки упраел 8 ния нз дистанционном пульте иги в.виде датчиковизмерения параметр .в пиломатериалов(ширины, голщиньц длины),20 Кроме того, устг.ойс-во содержит рядреле Р 1-Р 9 с соответс 1 вующими контактами К 1-К 9 и реле времени РВ. Назначениеэтих реле: Р 1 - исполнительное реле отключения привода конвейера, РЗ - включенное25 в цепь датчика 22 промежуточное реле, Р 4 -реле включения привода 10 рычагов 11, РВ -, реле времени, Р 5 - выходное реле датчика23, Рб - выходнсе реле датчика 21, Р 7 - релевключения привода прижима пиломатериа 30 лов и подачи их на стано с, Р 8 - реле импульсного снятия с памяти реле Р(срабатываетпосле вь.хода заднего 1 орца доски из вальцов станка с выключением датчика 23 и релеР 5), Р 9 -реле задатчи.;а 24.35 Устройство может быть установленомехдудвумя пара/1/18 льно расположеннымиЛ 8 сопильными готоками 25 фиг.8) и иметьтранспопт 8 О 26 для отвода некондиции изнакопит 8 ля 1 э,40 Устройствоработает следчощим обраЗОМ,Н 8 ООраэЫс, нЧОМ 1Ерй Л 1 О Гго конвейера 3 падслот в бункер 4, ДвижущиесЯ упорь 5 цепных кОгпуоов / выхаатываОтиз неорганизован."Ой пачки пиломатеоиал 9и под/имащ его по накло 1. нои горке 2 поверхним образующим пластин 18, причемпластины отрегулированы по высоте на такой размер, что поднимается только ус 50 тОЙчивыЙ Образец пилоаериаа расположенный узкой пласть:о вверх), а образец синым расположением /зкои пласгью вниз,один на другом, с перекосом) падают обратно в бункер 4. Бескон гактный выключатель55 22, реагируя на упоры о, не подает командуна Останову вала 19 и цепных контуров 7 дотех гор, пока находящийся в верхней зоненаклонной горки 2 упор б свободен от пиломатериалов, Квк. ТО/; ькс пиломатериал, перемещаемый упором 8, пер 8 с 8 чет своейпередней кромкой хотя бы один из нескольких, расположенных вдоль рольганга 5 лучейобразованных фотопарами 21, датчик22, взаимодействуя с подошедшим к немуупором 6, входящим в бункер 4, останавливает цепные контуры 7, при этом упор 6,вошедший в поле зева раскрытых клешнейрычага 11, всегда останавливается в одномместе - в точке В независимо от шириныпиломатериалов. 10Процесс остановки и включения привода цепных контуров 7 (фиг. 2) осуществляется следующим образом, После пересеченияфотолучей передней кромкой пиломатериалов 9 срабатывает одна из фотопар 21, которая подготавливает к срабатыванию релеР 1, далее при взаимодействии упора 6 свыключателем 22 срабатывают реле РЗ и Р 1,происходит остановка цепных контуров 7, азатем через контакты К 1 включается реле Р 4 20и привод 10 рычагов 11. Происходит центрирование пиломатериала по оси станка, затем через реле времени РВ включается релеР 7 прижима и подачи, происходит продольная подача пиломатериала в станок, режущие органы 17 которого устанавливаютсяпо команде оператора или сигналом датчиков(не показаны) измерения профиля доски. После захода переднего торца доски впередние вальцы станка (не показаны) срабатываютдатчик 23 и.реле Р 5 и происходитподъем роликов устройства (доска сопровождается только вальцами станка). Кактолько задний торец доски выходит из передних вальцов станка, датчик 23 отключает 35реле Р 5, включается реле Р 8, которое выключает реле Р 1, включая тем самым цепиустройства, Цикл повторяется, Если упоры6 выдают в зону центрирования бракованный (некондиционный) материал, посредством включения на пульте переключателязамыкается цепь реле Р 9, которое своимконтактом К 9 включает цепи устройства, иотбракованный материал передается в накопитель 15. После сброса цепные контуры 45продолжают движение до тех пор, пока следующий занятый доской упор не окажется взоне фотопары 21,Таким образом, устройство обладаетболее простой конструкцией, чем извест ное, за счет исключения отдельного рабочего органа с приводом для сброса отбракованных пиломатериалов в накопитель, а также за счет выполнения поперечного подающего механизма в виде одного конвейера, состоящего из двух участков, Кроме того, сокращается поперечный размер устройства, что позволяет устанавливать его между двумя параллельными лесопильными потоками и повышать тем самым уровень механизации этих потоков.Формула изобретения 1, Устройство для подачи пиломатериалов в обрезной станок, включающее имеющий наклонный и горизонтальный участки поперечный цепной подающий механизм с приводом, примыкающий к нему и выполненный в виде рольганга продольный подающий механизм, центрирующие и прижимные элементы с приводами, бункер, одна из стенок которого образована наклонным участком поперечного цепного подающего механизма, накопитель, электрические цепи управления приводами и задатчик выдачи команд отвода в накопитель отбракованных пиломатериалов, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и уменьшения его размеров, поперечный цепной подающий механизм выполнен в виде одного конвейера, горизонтальный участок которого расположен выше наклонного, цепи на горизонтальном участке проходят между роликами рольганга, концы которых имеют коническую форму, верхние части образующих поверхностей роликов расположены выше цепей конвейера, но ниже их упоров, а накопитель размещен за рольгангом, причем устройство имеет датчики наличия пиломатериалов на рольганге, в подающих вальцах обрезного станка и наличия упора в бункере, которые совместно с задатчиком команд отвода в накопитель отбракованных пиломатериалов включены в электрические цепи управления приводами,2, Устройство по п,1,отл ича ю щеес я тем, что прижимные элементы установлены на опорах, которые образуют заднюю стенку накопителя.1586907 едактор И,Горная Корректор И. Муска 3035, Москва, Ж, Раушская аказ 2390 Тираж 417 БНИИПИ Государственного комитета по изобретени ям при ГКНТ СС изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 оставитель В,Китаевехред М,Маргентал Подписноеям и открытичаб., 4/5