Устройство для разматывания рулонного материала

СОЮЗ СОБЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 65 Н 16 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНн двторСКомм СвиДетельСтвМ 77 В 7 Д 78 игГ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к текстильномуотделочному оборудованию и предназна-чено для размотки рулонных материалов в.ЯО 158526 поточных линиях. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство состоит из основания 1, на котором установлены пиноли 2,зажимное устройство, верхние роликовые опоры 4 и нижние роликовые опоры 13, соединенные с левой и правой ветвями цепи механизма перемещения опор. Для контроля размотки и перезаправки товарных валиков 23 в левой части устройства расположен следящий ролик с подпружиненными рычагами 25, имеющие гнезда 26 для удаления товарных валиков из зоны размотки в конце ее. Следящий ролик выполнен из вала и рубашки, связанной с ним посредством электромагнитной муфты и пружины кручения. 3 ил, 1585263Изобретение относится к текстильному отделочному ооорудованию и предназначено для размотки рулонных материалов в поточных линиях, а также может быть использовано в отраслях народного хозяйства, работающих с рулонными материалами.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для разматывания рулонного материала, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - следящий ролик, разрез. Устройство для разматывания рулонного материала состоит из основания 1, на котором установлены пиноли 2, зажимос устройство 3, выполненное в виде винтовой передачи, соединенной с приводом (не показан), верхние роликовые опоры 4 с направляющими 5, входящими в пазы 6 основания, цепные передачи 7, огибающие звездочки 8, причем верхняя звездочка выполнена в виде блока с шестерней 9, контактирующей с рейкой О пневмоцилиндра 11. Вижней части основания размецена каретка 12, несущая нижние роликовые опоры 13, имеющие направляющие 14. Каретка 12 с помощью штыря 15 соединена с цепной передачей 16.Направляющие 5 верхних роликовых опор 4 (фиг. 2) соединены с левой веткои цепи 7, а направлякщие 14 чижих роликовых опор 13 - с правой веткой цепи 7, причем нижние направлякицие 14 соединены с опорной площадкои 17, имеющей углубления 18 для выступов 19 ижних роликовых опор 13. В нижней части основания находятся также направляю:.цие 20, на которых крепятся пиноли 2 (фиг. 2). В правой части устройства расположены награвляющие 2 каретки 12, контактирующие с цепной передачей 16, а в левой части - бункер 22 для товарных валиков 23, следящий ролик 24 с подпружиненными рычагами 25, имеющими гнезда 26 для удаления товарных валиков 23 из рабочей зоны, и пневмоцилидр 27,Следящий ролик 24 (фиг. 3) состои." из вала 28 и рубашки 29, на валу 28 смонтированы электромагнитная муфта 30 и пружина 31 кручения. В пинолях 2 (фиг. 1) имеются свободновращающиеся центра 32. Для поджатия рычагов 25 предусмотрена пружина 33, В устройство устанавливается рулон ткани 34.Устройство для разматывания рулон:,огс материала работает следующим образом.Рулон ткани 34 устанавливается на роликовые опоры 13, размещенные на каретке 12, выведенной наружу по направляющим 2. С помощью ценого привода 16 каретка 12 с рулоном ткани 34 заводится до упора в устройство. Затем включается механизм цетрирования, и руло 34 вместе с роликовыми опорами 13 отделяется от опорной площадки 17, при этом штырь 15 выводится из зацепления с цепным приводом 16, Перемещение ветвей цепной пере дачи 7 навстречу друг другу производитаналогичное перемещение роликовых опор 4 и 13, при этом перемещается и рулон 34, установленный на нижних роликовых опорах 13. Движение продолжается до тех пор, 10пока нижние роликовые опоры 13 и верхние роликовые опоры 4 не упрутся в рулон, и в этот момент силовой контур замыкается.Замыкание силового контура допустимо, так как привод верхней звездочки 8, выполненной в виде блока с шестерней 9, осу ществляется от рейки 10 пневмоцилиндра 11.Роликовые опорь 4 и 13 установлены на равном удалении от центра 32 пинолей 2, поэтому при соприкосновении опор происходит совмещение центров рулона и пиолей, таким образом осуществляется центрирование рулона 34 в устройстве.Следующая операция - сведение пиолей 2 по направляющим 20 с помощью винтовой передачи зажимого устройства 3.П ри в од осущестзл яетс я от пневмоцил индров 25 (не показаны) до упора буртиков пинольных центров 32 в торцы товарного валика 23. После установки рулона 34 в центре 32 от датчиков (не показаны) поступает сигнал на разведение роликовых опор 4 и 13, которые перемещаются в исходное положение, при этом каретка 12 с нижними роликовыми спорами 13 по направляюгцим 14 передвигается на опорную площадку 7 и фиксируется в углублениях 18 выстуами 19.Начинается процесс разматывания рулона ткани.В процессе работы при Остановке рулонаего необходимо затормозить, чтобы избежать попадания полотна ткани на пол. Торможение рулона Осуществля тся с пОмОщью следящего ролика 24, который во время раскатывания рулона ткани 34 поджат и нему пружиной 33 и работает как перекатной (уиг. 1), Послс сигнала останова устройст ва Включа 10 тся: пневмоцилиндр 27, поджи.мгющий следящии ролик к рулону, и электромагнитная муфта 30 (фиг. 3), которая оста навливгет вал 28, и энергия инерционныхсил рулона передается пружине 31 кручения, один конец которой закреплен на валу 28, а другой - на рубашке 29. После останова рулона взведенная пружина 31 начинает раскручиваться, закручивая рулон 34 в другую сторону., тем самым выбирая петлю ткани, образованную за время торможения рулона. По окончании закручивания рулона 34 отключается пневмоцилиндр 27 и поджатие следящего ролика происходит только за счет пружин 33.55После того, как следящий ролик псреидетцентр 32 пиолей 2 и будет находиться в крайем правом положении (фиг. ), рыггчи 25 воздействуют на датчик (е показан),дающий сигнал на разведение пинолей 2, и товарный валик 23 выпадает в расположенное под ним гнездо 26, находящееся на рычагах 25 следящего ролика 24, которые под действием пневмоцилиндра 27 выводят товарный валик 23 из рабочей зоны в бункер 22.Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность размотки за счет автоматизации процесса установки рулонов,формула изобретенияУстройство для разматывания рулонного материала, содержащее основание с установленными на нем пииолями и средство для подъема рулона, выполненное в виде верхних и нижних опор, установленных на направляющих и кинематическн связанных с механизмом их перемешеиия, отличаю иееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено контактирующим с рулоном следящим роликом, выполненным в виде свободно сидящей на валу рубашки, связанной с валом посредством электромагнитной муфты и пружинь 1 кручения, и установленным на рычагах, имеющих гнездо для удаления товарного валика из зоны размотки, при этом механизм перемещения опор выполнен цепным, а опоры выполнены роликовыми и закреплены на встреч ных ветвях цепей на равном удалении Отцентра пинолей.Составитель В. КоноплевРедактор Т. Парфенова Техред А. Кравчук Корректор М. СамборскаяЗаказ 2300 Тираж 473 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Рау шская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101