Устройство для подачи изделий

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к устройствам для подачи изделий и может быть использовано в фармацевтической и пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит корпус 1, шахту 2 с вертикальными перегородками, стенки 6 и 7 с окнами 8 и 9, упор 10 с Г-образными пластинами 11, толкатель 14 и ворошитель 18. Изделия (ампулы) 3 при помощи толкателя 14 через переднее окно 9 подаются в носитель, который центрируется относительно него посредством центрирующих штырей, закрепленных на толкателе 14, и центрирующих отверстий, выполненных в носителе. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Фар,иула изобретения 55 Изобретение относится к устройствам для подачи изделий, в частности к устройствам для подачи и группирования ампул в упаковочных автоматах, применяемых в химико-фармацевтической, гищевой и легкой промышленности, и является дополнительным к авт. св.1206182.Цель изобретения - повышение надежности работы за счет снижения вероятности боя изделий (ампул) при их подаче,На фиг. 1 схематически изображено устройство, исходное положение, вид сбоку; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 3.Устройство для подачи изделий, например ампул, содержит корпус 1, на котором закреплена шахта 2, заполняемая изделиями (ампулами) 3, имеющая вертикальные перегородки 4, образующие каналы 5 для разделения потока ампул на несколько рядов, заднюю и узкую переднюю стенки 6 и 7 с окнами 8 и 9, расположенный под шахтой 2 упор 10 для ворошения и поддержания нескольких рядов изделий (ампул) при выталкивании, состоягций из набора, например Г-образных вертикальных пластин 11, носитель 12 для изделий, укрепленный на бесконечном цепном транспортере 13 с воз можностью периодического размещения напротив переднего окна 9 шахты 2 для перевода в него посредством толкателя 14 гоуппы изделий (ампул), плиту 15, установленную шарнирно на корпусе 1, и закрепленные на ней бункер 16, боковые стенки которого могут быть снабжены расположенными в его суженной части плоскими дугообразными пружинами 7 для точного центрирования ампул относительно осей каналов шахты 2, ворошитель 18 ампул, находящихся в бункере 16. Ворошитель 18 имее привод 19, закрепленный на корпусе 1,Толкатель 14 установлен по оси симметрии шахты 2, закреплен на каретке 20 с возможностью возвратно-поступательного перемещения последней в плоскости, перпендикулярной направлению подачи ампул, и оснащен двумя подвижными центрирующими штырями 21, подпружиненными пружинами 22. Один из штырей 22 может иметь упругий упор 23 для периодического взаимодействия с конечным выключателем 24. Упор 10 и толкатель 14 получают движение от кулачков 25 и 26, являющихся составными частями кулачно-рычажных механизмов 27 и 28 посредством соответствующих роликов 29 и 30. Нд толкателе 14 укреплены пластины 31, при этом каждая вертикальная пластина упора 10 расположена между каждой парой пластин 31 толкателя 14, а перегородки 4 шахты 2 размещены между парами пластин толкателя 14. В носителе 12 выполнены центрирующие отверстия для периодического размещения в них центрирующих штырей 21.Устройство для подачи ампул работает следующим образом,Бункер 16 и каналы шахты 2 заполняются ампулами, а ворошителю 18 задается вращательное движение при помощи привода 19, после чего ампулы в бункере 16 приобретают подвижность. Наличие на боковых стенках бункера 16 плоских дугообразных пружин 17 устраняет явления заклинивания и ооя ампул в процессе ворошения в бункере 16, а также в момент попадания ампул в каналы 5 шахты 2, центрируя ампулы относительно осей каналов, При этом под воздействием кулачно- рычажного механизма 29 подачи ампул, взаимодействующего своим роликом 3 с соответствующим кулачком 27, каретка 20 толкателя 14 перемешается в сторону шахты, причем вначале центрирующие штыри 21 взаимо. действуют с соответствующими отверстиями 32 носителя 13, смещают последний, обеспечивая строгую соосность его переднему окну 9 механически, независимо от вытяжки цепи транспорта, а затем толка- тель 14 подает ампулы в ячейки носителя 13. В случае большого смещения носителя 13 относительно переднего окна 9 н каналов шахты 2 центрирующие штыри 21, упираясь в торец носителя 13 и преодолев сопротивление пружин 22, смещаются в сторону каретки и своим упором 23 воздействуют на конечный выключатель 24, который отключает привод устройства, исключая бой ампул при укладке их в носитель 13. Когда толкатель 14 достигает своего край. него левого положения, верхний ряд ампул в каналах ложится на говерхность его пластин 31. В это время Г-образные пластины 11 упора 10 при помощи кулачно- рычажного механизма 27, взаимодействующего своим роликом 29 с кулачком 25, перемещаются вверх. Прн этом происходит ворошение ампул 3 в каналах шахты 2 и в нижней части бункера 16. Когда упор 10, двигаясь верх, подхватывает ампулы, толка- тель 14 начинает возвращаться в крайнее правое положение, а когда достигает его, упор 1 О начинает движение вниз и, возвращаясь в исходное положение, опускает стопы ампул в каждом канале на позицию выталкивания. Ворошитель 18 в это время перемещает ампулы в каналы шахты 2. Затем цикл работы повторяется. 1. Устройство для подачи изделий, преимущественно ампул, по авт. св.1206182, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено носителем для изделий, смонтированным с возможностью периодического размещения напротив переднего окна шахты для перевода в него посредством толкателя группы изделий, при этом в носителе выполнены центрирующие отверстия, а толкатель оснащен подпружиненными центрирующими штырями, смонтированными с возможностью периодического размещения в центрирующих отверстиях носителя и осевого смещения относительно толкателя.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что на толкателе жестко закреплен бконечный выключатель, а на одном из центрирующих штырей смонтирован с возможностью периодического взаимодействия с конечным выключателем упругий упор, при этом пластины упора для ворошения и поддержки нескольких рядов изделий выполнены Г-образными.3. Устройство по п. 1 отличающеесятем, что боковые стенки бункера снабжены расположенными в его суженной 10 части плоскими дугообразными пружинами.Составитель Ю. АнтоновТехред А. Кравцук Корректор Т, Мал Тираж 531 Подписное ного комитета по изобретениям.Москва, Ж - 35, Раушская ательскнй комбинат сПатеит,Редактор М. КелемешЗаказ 2063НИИПИ Государстнен113035Производственно-изд и открытиям при ГКНТ ССС наб:, д, Ф/5