Гранула наполнителя для вибрационной обработки

(51) ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ЕНИЯ(54) ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ЛЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ относится к вибра и может быть исчистки заусенцев хностях деталей.(57) И етени работ ной для польэова на наруж х пов ОПИСАНИ Х АВТОРСХОМУ Е ИЭОБРЕСВИДЕТЕЛЬСТВ 1576294 А в Целью изобретения является повышение производительности зачистной обработки путем создания на поверхности гранулы зон с разными вибрационными свойствами. Гранула содержит груз 2 и закрепленную на нем оболочку 1, выполненную из упругого листового материала, На поверхности оболочки нанесены зачистные элементы, По на" ружной поверхности груза выполнены выемки 3 различного размера. Это поз воляет оказывать различное воздействие на обрабатываемые детали при их контакте с оболочкой в зоне пустот или тела груза. 2 з.п, о-лы, 5 ил.Изобретение относится к областивибрационной обработки и может бытьиспользовано для зачистки заусенцевна наружных поверхностях деталей.Целью изобретения является повышение производительности зачистной об"работки путем создания на поверхности гранулы эон с разными вибрационными свойствами.1 ОНа фиг. 1 показана предложеннаягранула, общий вид, разрез; на фиг.2 часть развертки груза гранулы; нафиг. 3 - гранула, выполненная в видетела вращения, поперечное сечение;на фиг. ч - то же, прямоугольное поперечное сечение на Фиг. 5 - то же,треугольное поперечное сечение,Гранула для вибрационной обработ"ки содержит оболочку 1 и расположенный .внутри обсаочки 1 груз 2, скрепленный с оболочкой 1, при этом понаружной поверхности груза 2 выполнены выемки 3, а площадь торцов вые"мок 3, примыкающих к оболочке, составляет 0,1-0,8 площади наружной поверхности груза 2, охваченного обо"лочкой 1, и соотношение площадей торцов наибольшей и наименьшей выемок, 3 не превышает величины 3:1.Изготавливают предложенную грану"лу следующим образом,Выполняют груз 2 из металла, например, обработкой на металлорежущихстанках с нанесением выемок 3, .изготавливают оболочку 1, например, вы" 35рубкой иэ металлической ленты, наповерхность оболочки 1 наносят зачистные элементы 11, например, гальвани"ческим осаждением алмазосодержащегослоя и скрепляют оболочку 1 с грузом 402, например, сваркой. Гранула готовак работе.Оболочка 1 гранулы может быть из"готовлена, например, из стали 65 Г,а груз 2 " иэ ст, 10. Размеры грану. лы зависят от габаритов обрабатываемых деталей. Выемки 3 на грузе 2 мо-гут быть получены, например, точениемканавок, сверлением отверстий, приэтом площадь торцов выемок 3 должнасоставлять 0,4-0,8 площади наружнойповерхности груза 2. При величинеотношения площади торцов выемок 3 кплощади наружной поверхности груза 2менее 0,4 и при величине отношенияплощади торцов выемок 3 к площади наружной поверхности груза 2 более0,8 снижаются площадь скрепленияоболочки 1 и груза 2 и различия между вибрационными свойствами различных зон поверхности оболочки 1. Соотношение площади торцов .наибольшей и наименьшей выемок 3 может достигать величины 3:1 при соотношении более этой величины уменьшается количество выемок 3 на оболочке 1 и уменьшается количественный диапазон различий вибрационных свойств (колебаний) между различными зонами оболочки 1, Форма груза 2 может быть произвольной например в виде шара, цилиндра, конуса и т.д., а площадь наружной поверхности оболочки 1 может быть 2- 100 смТолщина оболочки 1 может2быть О, 1 - 1, 0 мм в зависимости от веса детали и требуемых вибрационных характеристик.Например, гранула выполнена в виде цилиндра с размерами: наружный диаметр - 30 мм, высота - 50 мм, толщина оболочки 1 - 0,3 мм, материал оболочки 1 - стали 65 Г, материал груза 2 - ст. 10, зацистные элементы 1 нанесены гальваническим методом путем осаждения алмазосодержащего слоя, выемки 3 выполнены сверлением отверстий диаметрами 6 - 8 мм на глубину 3 - 5 мм, Отношение площади Б к Р (фиг. 2) примерно 60, гдеБ Б + Б 1 + БЗ + Б Угде Б " общая площадь торцов выемок,примыкающих к оболочке; Р - площадь наружной поверхности груза 2. Отношение площадей торцов наибольшей и наименьшей выемок 3 - до двух. Скрепление оболочки 1 с грузом 2 - сваркой, Обработка деталей производится следующим образом. В бункер вибрационной машины засыпают изготовленные гранулы и обрабатываемые детали, включают механизм, позволяющий обеспечить пространственные перемещения вибробункера, при этом детали и гранулы перемешиваются и обрабатываемые поверхности детали взаимодействуют с режущими кромками эацистных элементов Й, которые имеют возможность совершать вибрационные колебания с разной частотой в различных зонах поверхности оболочки 1. После окончания зачистки отключают механизмы вибробункерв и производят отделение обработенных деталей от гранул.5 15762Применение данных гранул для вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки путем создания зон с неоднородными вибрационными своиствами, так как:ч5оболочка размещена над пустотами и телом груза, при контакте обрабатываемой детали с зонами, расположенными над пустотами, возникают вибрационные колебания большей частоты, а при кэнтакте. с зонами, расположенными над телом груза, возникают вибрационные колебания меньшей частоты;оболочка, расположенная над пустотами, обладает пружинящими свойствами и при контакте с обрабатываемой деталью сообщает ей дополнительное движение;оболочка, размещенная над пусто тами, является мембраной, свойства которой зависят от толщины, материала и площади пустот, таким образом поверхность оболочки представляет собой чередование зон с разными вибрацион ными свойствами, при этом вибрацион" ные колебания увеличиваются с увеличением поверхности пустоты;вибрационные свойства оболочки, расположенной над пустотами, зависят, от места приложения усилия соприкосновения детали с оболочкой и вибра" ционные колебания увеличиваются к центру части оболочки над пустотой; 9 Ьв комплект гранул, загружаемых в контейнер; могут входить гранулы с разным процентом площади пустот. по отношению к площади груза,оболочка может быть размещена на грузе с разным напряженным состоянием, например в растянутом виде между отдельных мест крепления на грузе. формула и э о б р в т е н и я1. Гранула наполнителя для вибрациочной обработки, содержащая грузс выемками на наружной поверхности,скрепленный с оболочкой, выполненнойиз листового материала, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности зачистиойобработки, оболочка выполнена из упругого материала, размещена на грузе,а на ее наружной поверхности распо"ложены введенные в гранулу эачистныеэлементы.2. Гранула по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что площадь примыкающих к оболочке торцов выемок составляет 0,4 - 0,8 от площади наруж"ной поверхности груза, охваченнойоболочкой,3. Гранула по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что соотношение площадей торцов выемок, примы"кающих к оболочке, не превышает веЛИЧИНЫ 3:1157629 Й рректор С.Шевку Соста витель А. БукаТехред Л. Сердюкова еда кто атилл аказ 181 Тираж 606 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти 113035, Иосква, Ж, Раущская наб д. М/ и ГКНТ ССС иэводственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул,Гагарина, 1