Гранула наполнителя для вибрационной обработки

Изобретение относится к, приборостроению и может быть использованодля безразмерной объемной обработкимелких деталей.Целью изобретения является повышение качества и производительностиобработки за счет увеличения количества зачистных элементов, участвующих в процессе обработки и увеличения 1 Оподвижности гранулы при выходе изоболочки элементов сердцевины,На фиг. 1 показана гранула в на-.чальный период обработки, разрез;на фиг, 2 - то же, при выходе частиэлементов ее сердцевины из оболочки.Гранула наполнителя для вибрационной обработки содержит оболочку 1,на которой выполнено отверстие 2. Воболочке размещены с возможностьюперемещения элементы 3 сердцевины,соединенные между собой, при этомодин крайний элемент 3 сердцевинырасположен вне оболочки 1, а другойскреплен с оболочкой 125Изготовление и сборка предложен"ной гранулы осуществляются следующимобразом,Из металлической ленты, напримериз стали 08 КП, вытяжкой на штампеизготавливают две половинки оболочки1. Оформляют на каждой половинке полуотверстия 2, например, вырубкойна штампе и наносят снаружи зачистныеповерхности 1, например, наносятгальваническим методом алмазосодержащий слой определенной зернистости.Для изготовления элементов 3 сердцевины могут быть использованы, например, забракованные шарики шарикоподшипниковой промышленности, в которыхдля скрепления между собой выполняютотверстия 5, например, методомэлектроэрозионной обработки, а снаружи наносят на зачистные поверхности4, например, гальваническим методом ф 5алмазосодержащий слой,. при этом зер-.нистость абразив берется меньше,чем на оболочке 1, Скрепляют междусобой. элементы 3 сердцевины нанизыванием на упругую нить 6, выполненную, например, из резины, до касаниядруг с другом, а концы упругой нити6 скрепляют с,поверхностями крайнихэлементов 3 сердцевины, например,склеиванием, сваркой в зависимости ,;5от вида материала. Крайний элементупругой нити 6 со скрепленными между собой элементами 3 сердцевиныскрепляют с половинкой, оболочки в зависимости ,отвида ее материала,например, сваркой, или клеем, накрывают второй половинкой оболочки 1и скрепляют их между собой, например,также сваркой, Упругую нить 6 вместес расположенными на ней элементами3 сердцевины вводят во внутрь оболочки 1 таким образом, чтобы одинкрайний элемент 3 сердцевины располагался вне оболочки 1, Гранула готовак работе. Количество элементов 3сердцевины выбирается из условияобеспечения полного заполнения объема оболочки 1 и может быть не менее10 шт, Элементы 3 сердцевины могутбыть изготовлены, например, из метал"ла, керамики, дерева, резины, капрона, пластмассы и т,д, Упругая нить6 может быть изготовлена из капрона.,резины, хлопчатобумажных тканей ит.д., при этом сечение упругой нити6 назначается из условия обеспеченияпрочности скрепления элементов 3между собой, Диаметр отверстия 5 вэлементе 3 сердцевины назначаетсяиз условия свободного вращения элемента 3 сердцевины вокруг упругойнити 6. Длина упругой нити 6 принимается в зависимости от количестваэлементов 3 сердцевины, размещаемыхна нити 6, а также зависит от слосо"ба скрепления элемейтов 3 сердцевиныс упругой нитью 6. Оболочкаможетбыть изготовлена из металла, пластмассы и т.д. Диаметр отверстия 2 воболочке 1 назначается из условиясвободного прохождения элемента 3сердцевины через него и может бытьпринят равным 1,05-1,2 диаметраэлемента 3 сердцевины. Наружный диаметр оболочки 1 зависит от габаритовобрабатываемых деталей, длительностипроцесса обработки. Толщина стенкиоболочки 1 назначается из условияобеспечения прочности оболочки 1.Возможно выполнение наружных поверхностей зачистных элементов и оболочки гладкими, например, при выполнении полировальных работ,П р и м е рГранула для вибрационной обработки содержит оболочку1, выполненную из стали 08 КП толщиной 0,5 мм.,с наружным диаметром20 мм, с .отверстием 2 3,5 мм, диаметром элементов 3 сердцевины 3 мм,диаметром отверстия 5 1,5 мм. Оболочка 1 состоит из двух половинок,полученных вытяжкой на штампе, полуотверстия 2 получены вырубкой на5 15762 штампе, скрепление половинок оболоч- . ки 1 - сваркой, скрепление элементов .3 сердцевины с упругой нитью 6 - клеем; скрепление крайнего элемента 3 сердцевины с оболочкой 1 - сваркой, упругая нить 6 выполнена из резины ИРП - 1353 ТУ 38,005-1166-73 диаметром 1,2 мм, зачистные поверхностина оболочке 1 и на элементах 3 сердцевины выполнены нанесением гальваническим методом алмазосодержащего слоя зернистостью соответственно И 28 и М 7.При обработке гранулы вместе с обрабатываемыми деталями загружают в виброконтейнер, включают механизм, обеспечивающий перемещение виброконтейнера в пространстве. При обработке происходит соударение оболочек 1 20 икрайнего элемента 3 сердцевины с обрабатываемыми. деталями а также между собой, в результате чего через отверстие 2 в оболочке 1 выходят наружу по одному элементы 3 сердцевины, 2 ъ которые также вступают в обработку, при этом элементы 3 сердцевины имеют возможность вращаться вокруг упругой нити 6, смещаться относительно друг друга, а также совершать движение вместе с оболочкой 1, изменяя центр тяжести гранулы и направление перемещения. После окончания обработ 93 6ки производят разделение гранул и обработанных деталей, элементы 3 сердцевины вновь вводят в оболочку 1 и гранулы вновь готовы к обработке.Применение предложенных гранул для вибрационной обработки позволяет повысить качество и производительность обработки за счет увеличения количества зачистных элементов меньшей зернистости в процессе обработки, в результате выхода наружу из оболочкиэлементов сердцевины с нанесенными зачистными поверхностями меньшей зернистости.Формула изобретенияГранула наполнителя для вибрацион" ной обработки,- содержащая оболочку с по меньшей мере одним окном и размещенную внутри нее сердцевину, сос тоящую из группы элементов, о т и ич а ю щ а я с я тем, что,целью повышения качества и производительности обработки, элементы сердцевины последовательно связаны между собой посредством упругой нити с образова" нием связки, одним концом соединенной с внутренней полостью оболочки, при этом размеры элементов сердцеви" ны выбраны из условия обеспечения выхода их через окно оболочки.еуСоставитель Н.финн Техред Л.Сердюкова Редактор Л. Гратилло Корректор С,Шевкун Заказ 1817 Тираж 606 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101Гие